CN213591138U - 一种新能源电机控制器壳体气密性检测治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新能源电机控制器壳体气密性检测治具，属于气密性测试治具技术领域，包括：产品本体，产品本体的上下两侧为上模腔与下模腔，产品本体的一侧设置有密封水道；上载具模组，成型于产品本体上方，上载具模组包括水路封闭机构、良品标识机构和上模内部填充物，水路封闭机构与密封水道为同侧设置；下载具模组，成型于产品本体下方，下载具模组包括下模内部填充物，下模内部填充物的上表面嵌有矩形下模丁晴密封圈，下模内部填充物套接于产品本体的下模腔内；侧封机构，侧封机构包括上侧封机构和下侧封机构，通过多腔检测集成，缩短流序等不必要的工时，减少检测生产周期，节约人工成本。

Description

一种新能源电机控制器壳体气密性检测治具

技术领域

本实用新型属于气密性测试治具技术领域，具体涉及一种新能源电机控制器壳体气密性检测治具。

背景技术

在现代科技发达的今天，电子产品的组装配件测试产业发展极其迅速，包括笔记本、PAD、台式电脑、工业主机等组装过程中功能配件测试，是个新兴的朝阳领域。对于一些功能型类产品，在组装过程中其气密性检测所必须的，在组装前需要进行NG品与Pass品筛选，在现有技术中：

(1)传统的方式为手动辅助接触，人工检测判断结果，测试步骤复杂、繁琐、效力低而且存在品质的隐患；

(2)目前在新能源气密性检测上基本上都是采用单腔检测的方法，对于多腔产品需要分序进行逐一检测，设备及人工成本高。同时，气密性检测治具检测气路设计采用外置气管，外置气管容易产生治具本身泄漏，大压力检测受气管自身收缩及室内温度的影响大，引起检测结果不准确。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新能源电机控制器壳体气密性检测治具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新能源电机控制器壳体气密性检测治具，包括：

产品本体，所述产品本体的上下两侧为上模腔与下模腔，所述产品本体的一侧设置有密封水道；

上载具模组，成型于所述产品本体上方，所述上载具模组包括水路封闭机构、良品标识机构和上模内部填充物，所述水路封闭机构与密封水道为同侧设置；

下载具模组，成型于所述产品本体下方，所述下载具模组包括下模内部填充物，所述下模内部填充物的上表面嵌有矩形下模丁晴密封圈，所述下模内部填充物套接于所述产品本体的下模腔内；

侧封机构，所述侧封机构包括上侧封机构和下侧封机构。

优选的，所述上载具模组包括上盖板，所述上盖板呈矩形状，所述上盖板下表面的四个拐角处均通过螺栓固定垂直安装有导柱，所述导柱底部通过联轴器连接有压缩气缸，所述上盖板的正下方设置有上模内部填充物，所述上模内部填充物包括连接板，所述连接板一侧设置有上侧封机构，所述上盖板与上模内部填充物之间通过弹簧压紧机构固定连接，通过所述上模内部填充物与所述上模腔嵌合，达到紧固作用。

优选的，所述弹簧压紧机构包括上压杆和下压杆，所述上压杆与上盖板接触面的一端焊接有圆形法兰盘，所述上压杆上的圆形法兰盘通过螺栓与上盖板固定连接，所述下压杆与连接板接触面的一端焊接有槽口法兰盘，所述下压杆下的槽口法兰盘通过螺栓与连接板固定连接，所述上压杆和下压杆内部为空腔结构，所述上压杆和下压杆的内部同轴设置有滑动杆，所述滑动杆的长度小于所述上压杆和下压杆内部空腔的长度，所述上压杆和下压杆相对面之间固定连接有压缩弹簧，通过所述压缩弹簧的力对所述上模腔进行夹紧固定。

优选的，所述上侧封机构包括横板，所述横板前端通过螺栓固定在连接板的上表面，所述横板后端固定连接有竖板，所述竖板上开有槽口，贯穿槽口设置有上侧封气缸，所述上侧封气缸活动端安装有第一密封板，所述第一密封板与产品本体接触面上设置有与产品本体上需要密封的密封口大小相同的第一密封圈，通过所述上侧封气缸活动端安装的所述第一密封板推紧所述产品本体的开口，再通过所述第一密封圈对开口处进行再次密封。

优选的，所述水路封闭机构包括支撑杆，所述支撑杆与上盖板接触面通过固定座连接，且支撑杆另一端连接有斜板，所述斜板底面固定安装有封闭气缸，所述封闭气缸的活动端设置有水嘴封闭套，所述水嘴封闭套为空腔结构，且水嘴封闭套外设置有第一进气口，防止所述密封水道出气影响检测。

优选的，所述良品标识机构包括标杆，所述标杆与上盖板接触面的一端焊接有方形固定座，所述方形固定座通过螺栓与上盖板固定连接，所述标杆另一端开有圆通孔，所述标杆外侧底部安装有标识气缸，所述标识气缸的活动端可穿过圆通孔与产品本体接触，对合格产品进行打点标记。

优选的，所述下载具模组包括下承板，所述下承板大小形状与上盖板一致，所述下承板上表面的与导柱位置相对应的四个拐角处均设置有承接套，所述下模内部填充部位于下承板上表面的中部，且下模内部填充部沿宽度方向的两侧设置有产品定位销，所述产品定位销凸出下承板水平面，所述下承板沿长度方向的两侧，以及位于产品定位销的另一侧均设置有下侧封机构，所述产品定位销凸出下承板水平面可防止所述产品本体在检测时移动而影响检测结果。

优选的，所述下侧封机构包括凸型机座，所述凸型机座两端通过定位销固定在下承板上，贯穿凸型机座设置有下封气缸，所述下封气缸活动端安装有第二密封板，所述第二密封板与产品本体接触面上设置有与产品本体上需要密封的密封口大小相同的第二密封圈；

优选的，所述下承板侧面开有第二进气口，所述下承板位于第二进气口内部水平开有水平进气腔，所述水平进气腔位于下模内部填充部的底部开有垂直进气腔，所述垂直进气腔贯穿下模内部填充部，气体通过第二进气口进入所述下模内部填充部内用来检测产品密封性。

本实用新型的有益效果：

(1)本实用新型设置有第一进气口与第二进气口，通过多腔检测集成，缩短流序等不必要的工时，减少检测生产周期，节约人工成本。

(2)本实用新型设置的进气管为内置设计，连接机台段采用铜管替代气管，杜绝治具本身的泄漏及气管收缩情况的影响，气体通过铜管道及板内部流动可以起到一定的控温作用，削弱气体膨胀产生的泄漏，以及减少大压力检测受气管自身收缩及室内温度的影响大，引起检测结果不准确的情况。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的后视结构示意图；

图3为本实用新型的下模内部填充物结构示意图；

图4为本实用新型的上模内部填充物结构示意图；

图5为本实用新型的下侧封机构结构示意图；

图6为本实用新型的上侧封机构结构示意图；

图7为本实用新型的产品本体剖视结构示意图；

图8为本实用新型的良品标识机构结构示意图；

图9为本实用新型的水路封闭机构结构示意图。

图中：1、产品本体；11、上模腔；12、下模腔；13、密封水道；2、上载具模组；21、水路封闭机构；211、支撑杆；212、斜板；213、封闭气缸； 214、水嘴封闭套；215、第一进气口；22、上盖板；23、导柱；24、压缩气缸；25、上模内部填充物；251、连接板；26、弹簧压紧机构；261、上压杆； 2611、圆形法兰盘；262、下压杆；2621、槽口法兰盘；263、滑动杆；264、压缩弹簧；27、良品标识机构；271、标杆；272、方形固定座；273、圆通孔； 274、标识气缸；3、下载具模组；31、下模内部填充部；311、下模丁晴密封圈；32、下承板；33、承接套；34、产品定位销；35、第二进气口；36、水平进气腔；37、垂直进气腔；4、侧封机构；41、上侧封机构；411、横板；412、竖板；413、上侧封气缸；414、第一密封板；415、第一密封圈；42、下侧封机构；421、凸型机座；422、下侧封气缸；423、第二密封板；424、第二密封圈。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

实施例

请参阅附图1-9，一种新能源电机控制器壳体气密性检测治具，包括：产品本体1，产品本体1的上下两侧为上模腔11与下模腔12，产品本体1的一侧设置有密封水道13；

上载具模组2，成型于产品本体1上方，上载具模组2包括水路封闭机构21、良品标识机构27和上模内部填充物25，水路封闭机构21与密封水道13为同侧设置；

下载具模组3，成型于产品本体1下方，下载具模组3包括下模内部填充部 31，下模内部填充部31的上表面嵌有矩形下模丁晴密封圈311，下模内部填充部31套接于产品本体1的下模腔12内；

侧封机构4，侧封机构4包括上侧封机构41和下侧封机构42。

在进一步的实施例中，为了装夹产品本体1，上模内部填充物25嵌入产品本体1的上模腔11内，下模内部填充部31嵌入产品本体1的下模腔12，为了下模内部填充部31与产品本体1紧固，下模内部填充部31上表面与下模腔12接触面嵌有矩形下模丁晴密封圈311，为了上模内部填充物25与产品本体1紧固，导柱23前端的压缩气缸24与承接套33套接固定，通过压缩气缸24的活动端收紧带动弹簧压紧机构26压紧封闭。

具体的，上载具模组2包括上盖板22，上盖板22呈矩形状，上盖板22下表面的四个拐角处均通过螺栓固定垂直安装有导柱23，导柱23底部通过联轴器连接有压缩气缸24，上盖板22的正下方设置有上模内部填充物25，上模内部填充物25包括连接板251，连接板251一侧设置有上侧封机构41，上盖板22与上模内部填充物25之间通过弹簧压紧机构26固定连接。

在进一步的实施例中，为了夹紧上模腔11设置有上载具模组2，通过上载具模组2上设置的上模内部填充物25与上模腔11嵌合，达到紧固作用。

具体的，弹簧压紧机构26包括上压杆261和下压杆262，上压杆261与上盖板22接触面的一端焊接有圆形法兰盘2611，上压杆261上的圆形法兰盘2611通过螺栓与上盖板22固定连接，下压杆262与连接板251接触面的一端焊接有槽口法兰盘2621，下压杆262下的槽口法兰盘2621通过螺栓与连接板251固定连接，上压杆261和下压杆262内部为空腔结构，上压杆261和下压杆262的内部同轴设置有滑动杆263，滑动杆263的长度小于上压杆261和下压杆262内部空腔的长度，上压杆261和下压杆262相对面之间固定连接有压缩弹簧264。

在进一步的实施例中，为了夹紧上模腔11，通过上压杆261对下压杆262 挤压，滑动杆263在上压杆261与下压杆262的空腔内起到支撑的作用，当挤压到压缩弹簧264最短距路径时停止，通过压缩弹簧264的力对上模腔11进行夹紧固定。

具体的，上侧封机构41包括横板411，横板411前端通过螺栓固定在连接板251的上表面，横板411后端固定连接有竖板412，竖板412上开有槽口，贯穿槽口设置有上侧封气缸413，上侧封气缸413活动端安装有第一密封板414，第一密封板414与产品本体1接触面上设置有与产品本体1上需要密封的密封口大小相同的第一密封圈415。

在进一步的实施例中，为了密封产品本体1的开口防止出气，通过上侧封气缸413活动端安装的第一密封板414推紧产品本体1的开口，再通过第一密封圈415对开口处进行再次密封。

具体的，水路封闭机构21包括支撑杆211，支撑杆211与上盖板22接触面通过固定座连接，且支撑杆211另一端连接有斜板212，斜板212底面固定安装有封闭气缸213，封闭气缸213的活动端设置有水嘴封闭套214，水嘴封闭套214 为空腔结构，且水嘴封闭套214外设置有第一进气口215。

在进一步的实施例中，为了防止密封水道13出气，通过封闭气缸213推动活动端的水嘴封闭套214与密封水道13套接封闭，产品本体1上的密封水道13 为倾斜角度，设置的封闭气缸213以及活动端的水嘴封闭套214为与密封水道 13角度相对应。

具体的，良品标识机构27包括标杆271，标杆271与上盖板22接触面的一端焊接有方形固定座272，方形固定座272通过螺栓与上盖板22固定连接，标杆271另一端开有圆通孔273，标杆271外侧底部安装有标识气缸274，标识气缸274的活动端可穿过圆通孔273与产品本体1接触。

在进一步的实施例中，为了标记合格的产品，通过标识气缸274的活动端贯穿标杆271底端的圆通孔273与产品本体1外表面接触，并对产品本体1进行打点标记。

具体的，下载具模组3包括下承板32，下承板32大小形状与上盖板22一致，下承板32上表面的与导柱23位置相对应的四个拐角处均设置有承接套33，下模内部填充部31位于下承板32上表面的中部，且下模内部填充部31沿宽度方向的一侧设置有产品定位销34，产品定位销34凸出下承板32水平面，下承板 32沿长度方向的两侧，以及位于产品定位销34的另一侧均设置有下侧封机构 42。

在进一步的实施例中，为了上载具模组2与下载具模组3固定夹紧，通过上载具模组2中的导柱23与下载具模组3中的承接套33套接固定，为了防止产品本体1在检测时错位，下承板32一侧设置有产品定位销34，且产品定位销34 凸出下承板32水平面可阻碍产品本体1移动。

下侧封机构42包括凸型机座421，凸型机座421两端通过定位销固定在下承板32上，贯穿凸型机座421设置有下侧封气缸422，下侧封气缸422活动端安装有第二密封板423，第二密封板423与产品本体1接触面上设置有与产品本体 1上需要密封的密封口大小相同的第二密封圈424。

在进一步的实施例中，为了密封产品本体1的底部的开口防止出气，通过下侧封气缸422活动端安装的第二密封板423推紧产品本体1的开口，再通过第二密封圈424对开口处进行再次密封。

具体的，下承板32侧面开有第二进气口35，下承板32位于第二进气口35 内部水平开有水平进气腔36，水平进气腔36位于下模内部填充部31的底部开有垂直进气腔37，垂直进气腔37贯穿下模内部填充部31。

在进一步的实施例中，为了检测产品密封性，下承板32侧面开有第二进气口35，位于第二进气口35内部水平开有水平进气腔36，水平进气腔36位于下模内部填充部31的底部开有垂直进气腔37，气流通过第二进气口35经过水平进气腔36与垂直进气腔37进入下模内部填充部31内。

一种新能源电机控制器壳体气密性检测治具的使用方法，方法如下：

步骤一：通过上模内部填充物25嵌入产品本体1的上模腔11内，下模内部填充部31嵌入产品本体1的下模腔12，将上载具模组2内的导柱23前端的压缩气缸24与下载具模组3中的承接套33套接固定，通过压缩气缸24收紧带动弹簧压紧机构26内的上压杆261挤压下压杆262，通过上压杆261与下压杆262之间的压缩弹簧264受力压紧封闭；

步骤二：启动封闭气缸213，封闭气缸213活动端的水嘴封闭套214与密封水道13套接封闭，通过水嘴封闭套214外设置的第一进气口215进行充气检测；

步骤三：上侧封机构41和下侧封机构42通过活动端分别推动第一密封板 414和第二密封板423，通过第一密封板414和第二密封板423前端的第一密封圈415与第二密封圈424将产品本体1上的开口进行密封，防止气体泄漏，影响检测；

步骤四：第一进气口215与第二进气口35通过外部充气装置进行通气；

步骤五：上模腔11与下模腔12气密检测合格后，上侧封机构41和下侧封机构42回退，合格产品设备通过标识气缸274自动打点标识，完成设备回原完成检测。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种新能源电机控制器壳体气密性检测治具，其特征在于，包括：

产品本体(1)，所述产品本体(1)的上下两侧为上模腔(11)与下模腔(12)，所述产品本体(1)的一侧设置有密封水道(13)；

上载具模组(2)，成型于所述产品本体(1)上方，所述上载具模组(2)包括水路封闭机构(21)、良品标识机构(27)和上模内部填充物(25)，所述水路封闭机构(21)与密封水道(13)为同侧设置；

下载具模组(3)，成型于所述产品本体(1)下方，所述下载具模组(3)包括下模内部填充部(31)，所述下模内部填充部(31)的上表面嵌有矩形下模丁晴密封圈(311)，所述下模内部填充部(31)套接于所述产品本体(1)的下模腔(12)内；

侧封机构(4)，所述侧封机构(4)包括上侧封机构(41)和下侧封机构(42)。

2.根据权利要求1所述的一种新能源电机控制器壳体气密性检测治具，其特征在于：所述上载具模组(2)包括上盖板(22)，所述上盖板(22)呈矩形状，所述上盖板(22)下表面的四个拐角处均通过螺栓固定垂直安装有导柱(23)，所述导柱(23)底部通过联轴器连接有压缩气缸(24)，所述上盖板(22)的正下方设置有上模内部填充物(25)，所述上模内部填充物(25)包括连接板(251)，所述连接板(251)一侧设置有上侧封机构(41)，所述上盖板(22)与上模内部填充物(25)之间通过弹簧压紧机构(26)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种新能源电机控制器壳体气密性检测治具，其特征在于：所述弹簧压紧机构(26)包括上压杆(261)和下压杆(262)，所述上压杆(261)与上盖板(22)接触面的一端焊接有圆形法兰盘(2611)，所述上压杆(261)上的圆形法兰盘(2611)通过螺栓与上盖板(22)固定连接，所述下压杆(262)与连接板(251)接触面的一端焊接有槽口法兰盘(2621)，所述下压杆(262)下的槽口法兰盘(2621)通过螺栓与连接板(251)固定连接，所述上压杆(261)和下压杆(262)内部为空腔结构，所述上压杆(261)和下压杆(262)的内部同轴设置有滑动杆(263)，所述滑动杆(263)的长度小于所述上压杆(261)和下压杆(262)内部空腔的长度，所述上压杆(261)和下压杆(262)相对面之间固定连接有压缩弹簧(264)。

4.根据权利要求2所述的一种新能源电机控制器壳体气密性检测治具，其特征在于：所述上侧封机构(41)包括横板(411)，所述横板(411)前端通过螺栓固定在连接板(251)的上表面，所述横板(411)后端固定连接有竖板(412)，所述竖板(412)上开有槽口，贯穿槽口设置有上侧封气缸(413)，所述上侧封气缸(413)活动端安装有第一密封板(414)，所述第一密封板(414)与产品本体(1)接触面上设置有与产品本体(1)上需要密封的密封口大小相同的第一密封圈(415)。

5.根据权利要求1所述的一种新能源电机控制器壳体气密性检测治具，其特征在于：所述水路封闭机构(21)包括支撑杆(211)，所述支撑杆(211)与上盖板(22)接触面通过固定座连接，且支撑杆(211)另一端连接有斜板(212)，所述斜板(212)底面固定安装有封闭气缸(213)，所述封闭气缸(213)的活动端设置有水嘴封闭套(214)，所述水嘴封闭套(214)为空腔结构，且水嘴封闭套(214)外设置有第一进气口(215)。

6.根据权利要求1所述的一种新能源电机控制器壳体气密性检测治具，其特征在于：所述良品标识机构(27)包括标杆(271)，所述标杆(271)与上盖板(22)接触面的一端焊接有方形固定座(272)，所述方形固定座(272)通过螺栓与上盖板(22)固定连接，所述标杆(271)另一端开有圆通孔(273)，所述标杆(271)外侧底部安装有标识气缸(274)，所述标识气缸(274)的活动端可穿过圆通孔(273)与产品本体(1)接触。

7.根据权利要求1所述的一种新能源电机控制器壳体气密性检测治具，其特征在于：所述下载具模组(3)包括下承板(32)，所述下承板(32)大小形状与上盖板(22)一致，所述下承板(32)上表面的与导柱(23)位置相对应的四个拐角处均设置有承接套(33)，所述下模内部填充部(31)位于下承板(32)上表面的中部，且下模内部填充部(31)沿宽度方向的两侧设置有产品定位销(34)，所述产品定位销(34)凸出下承板(32)水平面，所述下承板(32)沿长度方向的两侧，以及位于产品定位销(34)的另一侧均设置有下侧封机构(42)。

8.根据权利要求7所述的一种新能源电机控制器壳体气密性检测治具，其特征在于：所述下侧封机构(42)包括凸型机座(421)，所述凸型机座(421)两端通过定位销固定在下承板(32)上，贯穿凸型机座(421)设置有下侧封气缸(422)，所述下侧封气缸(422)活动端安装有第二密封板(423)，所述第二密封板(423)与产品本体(1)接触面上设置有与产品本体(1)上需要密封的密封口大小相同的第二密封圈(424)。

9.根据权利要求7所述的一种新能源电机控制器壳体气密性检测治具，其特征在于：所述下承板(32)侧面开有第二进气口(35)，所述下承板(32)位于第二进气口(35)内部水平开有水平进气腔(36)，所述水平进气腔(36)位于下模内部填充部(31)的底部开有垂直进气腔(37)，所述垂直进气腔(37)贯穿下模内部填充部(31)。

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