CN117686159B - 一种锅炉的密封检测方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及锅炉检测技术领域,具体公开了一种锅炉的密封检测方法,使用时,将夹持机构夹持在连接法兰上,再将贴合机构塞入锅炉本体内,控制塞板塞在连接法兰的外端,控制第一卷辊转动对拉绳进行收卷,拉绳收卷拉动套管和套杆移动,套杆移动通过两个第一连杆带动两个第一支座相互远离,套管移动通过两个第二连杆带动两个第二支座相互远离,两个第一支座和两个第二支座带动两个第二卷辊相互远离,以使两个弹性卷展开并贴合于锅炉本体的内壁,使连接法兰内形成封闭空间,再通过推顶孔将连接法兰内的封闭空间抽至负压,启动涂胶装置将凝胶喷涂在连接法兰的焊接处,观察凝胶被吸走的位置以判断焊接处的漏点,降低了检测的难度。

Description

一种锅炉的密封检测方法
技术领域
本发明涉及锅炉检测技术领域,具体涉及一种锅炉的密封检测方法。
背景技术
锅炉是一种能量转换设备,向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能、高温烟气的热能等形式,而经过锅炉转换,向外输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉,常简称为锅炉,多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。而锅炉是由设计排列的较长管子组成,给水泵在管子一端给水,水在管内经过加热水段、蒸发段,过热段,从管子上集中产生所需要的蒸汽,蒸汽锅炉有产生蒸汽快、使用时占用空间小等特点。
现有的蒸汽锅炉的外壁上通常会焊接有连接水管或者排气管的法兰盘,而法兰盘通常是通过焊接的方式焊在锅炉的外壁上,而焊缝处容易出现漏气的情况,在对焊缝的气密性进行检测时,由于焊缝呈环形,在对法兰盘气密性进行检测时比较困难,另外现有的在对法兰盘的气密性进行检测,通常是直接向锅炉的内部注气,进行检测,该检测方式范围较大,不能很好的对漏气的位置进行定位。
发明内容
本发明提供一种锅炉的密封检测方法,旨在解决相关技术中在对法兰盘气密性进行检测时比较困难,不能很好的对漏气的位置进行定位的问题。
本发明的锅炉的密封检测方法,包括以下步骤:
S1:将密封检测装置夹持在锅炉本体上的连接法兰上;
S2:使用密封检测装置对连接法兰的两端进行封堵,以使连接法兰内形成密封空间;
S3:使用密封检测装置对连接法兰内的密封空间进行抽气,以使连接法兰内的密封空间处于负压;
S4:使用密封检测装置对连接法兰外的焊接位置进行喷涂凝胶;
S5:观察凝胶被吸走的位置以判断连接法兰焊接处的漏点;
所述密封检测装置包括夹持机构,所述夹持机构能够夹持在连接法兰上,所述夹持机构上设置有涂胶装置,能够对连接法兰的焊接位置进行涂胶,所述夹持机构上设置有密封机构,能够对连接法兰的两端进行封堵;
所述密封机构包括第一卷辊、塞板和贴合机构,所述第一卷辊转动设置在夹持机构上,所述第一卷辊与夹持机构上设置有压紧机构,以对所述第一卷辊位置进行固定,所述第一卷辊上固定设置有拉绳,所述拉绳包括卷绕部和与卷绕部连接的两个分线部,所述塞板上滑动设置有塞杆,所述塞杆上开设有推顶孔、绳孔和与推顶孔连通的抽气口,所述贴合机构包括铰接在塞杆上的内连杆,所述内连杆上开设有与绳孔对应的避让孔,所述内连杆上固定设置有两个弹性卷,两个所述弹性卷上分别固定设置有两个第二卷辊,且两个所述弹性卷分别卷绕在两个第二卷辊上,所述内连杆上设置有两个导向座,两个所述分线部穿过绳孔和避让孔后分别固定设置有套管和套杆,且两个所述分线部分别搭接在两个导向座上,所述套杆滑动设置在套管的内壁,所述套杆铰接有两个第一连杆,两个所述第一连杆均铰接有第一支座,两个所述第一支座均分别与两个第二卷辊转动设置,所述套管的底部铰接有两个第二连杆,两个所述第二连杆均铰接有第二支座,两个所述第二支座分别与两个第二卷辊转动设置。
优选的,所述夹持机构包括第一连接板和第二连接板,所述第一连接板和所述第二连接板通过螺钉相连接,所述第一连接板和所述第二连接板上转动设置有支辊组,两个所述支辊组分别抵接在连接法兰的两侧,以对连接法兰进行夹持,所述第二连接板上设置有连接条,所述连接条上开设有卷辊口,所述第一卷辊转动设置在所述卷辊口内。
优选的,所述夹持机构上还包括驱动机构;所述驱动机构包括转动设置在所述第一连接板和所述第二连接板上的驱动轴,所述驱动轴上设置有与连接法兰边缘相抵接的橡胶管,所述驱动轴的一端开设有驱动孔。
优选的,所述涂胶装置包括固定安装在所述第一连接板上的泵体,所述泵体的进液端与外部胶源相连接,所述泵体的出胶端固定连通有涂胶头,所述涂胶头的出胶端正对于连接法兰的焊接处。
优选的,所述压紧机构包括开设在所述连接条上的插孔,所述插孔内穿设有紧固螺栓,所述紧固螺栓上螺纹连接有紧固螺母,所述第一卷辊固定设置在所述紧固螺母上。
优选的,所述塞杆的两侧均设置有铰接头,所述内连杆上设置有两个凸头,两个所述凸头上均开设有滑槽,两个所述滑槽分别与两个所述铰接头滑动连接。
优选的,所述推顶孔内还滑动设置有推杆,所述推杆向靠近所述贴合机构方向移动能够顶动所述贴合机构偏转,所述推杆向远离所述贴合机构方向移动能够由所述推顶孔内抽出。
优选的,所述塞板上开设有塞孔,所述塞杆滑动设置在所述塞孔内。
优选的,所述塞板上设置有与连接法兰对应的密封垫。
优选的,每个所述弹性卷上均设置有密封框,所述密封框的材质为橡胶。
本发明的有益效果为:使用时,先将夹持机构夹持在锅炉本体上的连接法兰上,再将贴合机构连同塞杆插入连接法兰内,直至贴合机构进入锅炉本体内,控制塞板塞在连接法兰的外端,而后控制第一卷辊转动对拉绳进行收卷,拉绳带动贴合机构抵接在锅炉本体的内壁,继续控制第一卷辊转动对拉绳收卷,拉绳上的两个分线部分别拉动套管和套杆移动,套杆移动通过两个第一连杆带动两个第一支座相互远离,套管移动通过两个第二连杆带动两个第二支座相互远离,两个第一支座相互远离以及两个第二支座相互远离带动两个第二卷辊相互远离,两个第二卷辊相互远离克服两个弹性卷的弹力而使两个弹性卷展开,以贴合于锅炉本体的内壁,以对连接法兰位于锅炉本体内的一端进行封堵,使连接法兰内形成封闭空间;再将推顶孔的一端外接外部负压泵,以通过推顶孔和抽气口将连接法兰内形成的封闭空间抽至负压,同时启动涂胶装置将凝胶喷涂在连接法兰与锅炉本体的焊接处,同时控制整个夹持机构沿连接法兰边缘移动以带动涂胶装置围绕连接法兰转动一周,对连接法兰与锅炉本体的环形焊接处各部位均喷涂凝胶,即可观察凝胶被吸走的位置以判断焊接处的漏点,有效降低了对连接法兰盘气密性检测的难度,且方便对连接法兰的漏气位置进行定位。
附图说明
图1是本发明中的具体实施例的结构示意图。
图2是本发明中的具体实施例的密封检测装置的结构示意图。
图3是本发明中的具体实施例的夹持机构的结构示意图。
图4是本发明中的具体实施例的驱动机构的结构示意图。
图5是本发明中的具体实施例的涂胶装置的结构示意图。
图6是本发明中的具体实施例的密封机构的结构示意图。
图7是本发明中的具体实施例的塞板和塞杆的剖视图。
图8是本发明中的具体实施例的压紧机构的剖视图。
图9是本发明中的具体实施例的贴合机构的结构示意图。
图10是本发明中的具体实施例的塞杆和内连杆的结构示意图。
图11是本发明中的具体实施例的图10中A处放大的结构示意图。
附图标记:
10、锅炉本体;11、连接法兰;111、连接凸台;20、夹持机构;21、第一连接板;22、第二连接板;23、支撑辊;24、连接条;241、卷辊口;25、驱动机构;251、驱动轴;2511、橡胶管;2512、驱动孔;30、涂胶装置;31、泵体;32、涂胶头;40、密封机构;41、第一卷辊;42、塞板;421、塞孔;422、密封垫;43、压紧机构;431、插孔;432、紧固螺栓;433、紧固螺母;44、拉绳;441、卷绕部;442、分线部;45、塞杆;451、推顶孔;452、绳孔;453、抽气口;454、铰接头;46、贴合机构;461、内连杆;4611、避让孔;4612、导向座;4613、凸头;4614、滑槽;462、弹性卷;4621、密封框;463、第二卷辊;464、伸缩杆;4641、套管;4642、套杆;465、第一连杆;466、第一支座;467、第二连杆;468、第二支座;47、推杆。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
本发明的锅炉的密封检测方法,包括以下步骤:
S1:将密封检测装置夹持在锅炉本体10上的连接法兰11上;
S2:使用密封检测装置对连接法兰11的两端进行封堵,以使连接法兰11内形成密封空间;
S3:使用密封检测装置对连接法兰11内的密封空间进行抽气,以使连接法兰11内的密封空间处于负压;
S4:使用密封检测装置对连接法兰11外的焊接位置进行喷涂凝胶;
S5:观察凝胶被吸走的位置以判断焊接处的漏点;
如图1至图11为本发明的锅炉的密封检测方法使用的密封检测装置,锅炉本体10上焊接有连接法兰11,以供连接于外部的水管,连接法兰11上具有连接凸台111,密封检测装置包括能够夹持在连接凸台111上的夹持机构20,且夹持机构20能够沿连接凸台111边缘移动,涂胶装置30设置在夹持机构20上,能够对连接法兰11的焊接位置进行涂胶,密封机构40连接在夹持机构20上,能够对连接法兰11的两端进行封堵,以使连接法兰11内形成密封空间。
参考图1至图4所示,夹持机构20包括第一连接板21和第二连接板22,第一连接板21和第二连接板22通过螺钉进行固定连接,第一连接板21和第二连接板22上均通过轴承转动设置有支辊组,两个支辊组分别抵接在连接凸台111的两侧,两个支辊组共同作用以对连接凸台111进行夹持,使整个夹持机构20夹持在连接凸台111上,每个支辊组均包括至少两个支撑辊23,在本实施例中,每个支辊组均包括三个支撑辊23,移动第一连接板21和第二连接板22时,第一连接板21和第二连接板22上的支撑辊23能够在连接凸台111表面滚动,以实现将整个夹持机构20能够沿连接凸台111边缘进行移动,第二连接板22上焊接有连接条24,连接条24上开设有卷辊口241。
继续参考图3和图4所示,夹持机构20上还包括驱动机构25,用于带动整个夹持机构20沿连接凸台111边缘移动,驱动机构25包括驱动轴251,驱动轴251均通过轴承转动连接在第一连接板21和第二连接板22上,驱动轴251上设置有与连接凸台111边缘相抵接的橡胶管2511,橡胶管2511能够增加驱动轴251与连接凸台111之间的摩擦力,驱动轴251的一端开设有驱动孔2512,在本实施例中,驱动孔2512为正六边形孔;通过将扳手插入驱动孔2512内,再转动扳手通过驱动孔2512带动驱动轴251转动,驱动轴251转动能够通过橡胶管2511与连接凸台111边缘之间的摩擦力带动整个夹持机构20沿连接凸台111边缘移动,其中支辊组上的支撑辊23能够同步沿连接凸台111表面滚动。
参考图1至图3以及图5所示,涂胶装置30包括固定安装在第一连接板21上的泵体31,泵体31的进液端与外部胶源相连接,泵体31的出胶端固定连通有涂胶头32,涂胶头32的出胶端正对于连接法兰11与锅炉本体10的焊接处;通过启动泵体31能够将外部胶源抽出,而后由涂胶头32喷涂在连接法兰11与锅炉本体10的焊接处,控制整个夹持机构20沿连接凸台111边缘移动能够同步带动涂胶装置30围绕连接法兰11转动至少一周,以实现对连接法兰11与锅炉本体10的环形焊接处的各部位均喷涂凝胶。
参考图1、图2、图6至图11所示,密封机构40包括第一卷辊41、塞板42和贴合机构46,第一卷辊41转动设置在卷辊口241内,第一卷辊41与连接条24上设置有压紧机构43,压紧机构43用于对第一卷辊41的位置进行固定,防止第一卷辊41活动,第一卷辊41上固定连接有拉绳44,拉绳44包括卷绕部441和与卷绕部441连接的两个分线部442,塞板42上开设有塞孔421,塞孔421的内壁滑动连接有塞杆45,塞杆45上开设有推顶孔451、绳孔452和与推顶孔451连通的抽气口453,绳孔452用于供拉绳44穿过,塞板42上设置有与连接法兰11对应的密封垫422,密封垫422的材质为橡胶,当塞板42与连接法兰11抵接时,密封垫422能够提高塞板42与连接法兰11之间的密封性,贴合机构46铰接在塞杆45上,且贴合机构46与两个分线部442固定连接,贴合机构46具有展开状态和收缩状态,当贴合机构46处于收缩状态时,贴合机构46能够由连接法兰11内穿至锅炉本体10内;当贴合机构46处于展开状态时,贴合机构46能够与锅炉本体10内壁相贴合,以对连接法兰11的一端进行封堵,推顶孔451内滑动连接有推杆47,推杆47向靠近贴合机构46方向移动能够顶动贴合机构46沿其在塞杆45上的铰接处偏转,推杆47向远离贴合机构46方向移动能够由推顶孔451内抽出。
继续参考图8所示,压紧机构43包括开设在连接条24上的插孔431,插孔431内穿设有紧固螺栓432,紧固螺栓432上螺纹连接有紧固螺母433,第一卷辊41固定连接在紧固螺母433上,通过紧固螺母433与紧固螺栓432的螺纹配合能够使紧固螺母433与紧固螺栓432压接在连接条24上,以使紧固螺栓432不再活动,同时,紧固螺栓432上的第一卷辊41也不再活动,达到对第一卷辊41固定的目的。
继续参考图9至图11所示,贴合机构46包括内连杆461,内连杆461铰接在塞杆45上,需要说明的是,塞杆45的两侧均设置有铰接头454,内连杆461上设置有两个凸头4613,两个凸头4613上均开设有滑槽4614,两个滑槽4614分别与两个铰接头454滑动连接,且两个铰接头454分别能够在两个滑槽4614内转动,内连杆461上开设有与绳孔452连通的避让孔4611,避让孔4611用于供拉绳44穿过,内连杆461上固定连接有两个弹性卷462,每个弹性卷462上均设置有密封框4621,密封框4621的材质为橡胶,当弹性卷462与锅炉本体10内壁贴合时,密封框4621能够与锅炉本体10内壁保持抵接,以提高弹性卷462与锅炉本体10之间的密封性,两个弹性卷462分别固定连接有两个第二卷辊463,且两个弹性卷462分别卷绕在两个第二卷辊463上,内连杆461上设置有两个导向座4612,两个分线部442分别绕过两个导向座4612后固定连接有伸缩杆464,在本实施例中,伸缩杆464包括套管4641和套杆4642,套杆4642滑动设置在套管4641的内壁,且两个分线部442分别固定设置在套杆4642和套管4641上,套杆4642的顶部通过转轴铰接有两个第一连杆465,两个第一连杆465均通过转轴铰接有第一支座466,两个第一支座466均通过轴承分别与两个第二卷辊463的顶部转动连接,套管4641的底部均通过转轴铰接有两个第二连杆467,两个第二连杆467均通过转轴铰接有第二支座468,两个第二支座468均通过轴承分别与两个第二卷辊463的底部转动连接。
使用时,调节第一连接板21和第二连接板22上的螺钉,使两个支辊组共同作用以对连接凸台111进行夹持,放松拉绳44,将贴合机构46连同塞杆45推入连接法兰11内,直至贴合机构46被推入锅炉本体10内,控制推杆47推顶贴合机构46使贴合机构46与塞杆45保持垂直,同时外拉塞杆45带动贴合机构46与锅炉本体10内壁接触;随后控制第一卷辊41转动以对拉绳44进行收卷,拉绳44收卷带动贴合机构46和塞板42分别抵接在连接法兰11的两端,塞板42对连接法兰11的外端进行封堵,随着拉绳44的收卷,拉绳44上的两个分线部442分别拉动套管4641和套杆4642移动,以使伸缩杆464伸展,套杆4642移动带动其顶部的两个第一连杆465偏移,以使两个第一支座466相互远离,套管4641移动带动其底部的两个第二连杆467偏移,以使两个第二支座468相互远离,两个第一支座466相互远离以及两个第二支座468相互远离共同作用带动两个第二卷辊463相互远离,两个第二卷辊463相互远离同时克服两个弹性卷462的弹力而使两个弹性卷462展开,使贴合机构46处于展开状态,两个弹性卷462展开以对锅炉本体10内壁相贴合,并对连接法兰11的内端进行封堵,使连接法兰11内形成封闭空间;
而后,将推杆47向远离贴合机构46方向移动而抽出,推顶孔451的一端外接外部负压泵,启动负压泵能够通过推顶孔451和抽气口453将连接法兰11内形成的封闭空间抽至负压,同时通过启动泵体31能够将外部的胶源抽出,而后由涂胶头32喷涂在连接法兰11与锅炉本体10的焊接处,同时控制整个夹持机构20沿连接凸台111边缘移动以同步带动涂胶装置30围绕连接法兰11转动一周,对连接法兰11与锅炉本体10的环形焊接处各部位均喷涂凝胶,观察凝胶被吸走的位置以判断焊接处的漏点;
最后通过控制第一卷辊41反转以对拉绳44进行放松,两个弹性卷462在弹力作用下自动复位,使两个弹性卷462分别收卷在两个第二卷辊463上,使贴合机构46处于收缩状态,推动塞杆45使贴合机构46与塞杆45保持平行,顺着连接法兰11内通道能够取出贴合机构46。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本发明的限制,本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种锅炉的密封检测方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1:将密封检测装置夹持在锅炉本体(10)上的连接法兰(11)上;
S2:使用密封检测装置对连接法兰(11)的两端进行封堵,以使连接法兰(11)内形成密封空间;
S3:使用密封检测装置对连接法兰(11)内的密封空间进行抽气,以使连接法兰(11)内的密封空间处于负压;
S4:使用密封检测装置对连接法兰(11)外的焊接位置进行喷涂凝胶;
S5:观察凝胶被吸走的位置以判断连接法兰(11)焊接处的漏点;
所述密封检测装置包括夹持机构(20),所述夹持机构(20)能够夹持在连接法兰(11)上,所述夹持机构(20)上设置有涂胶装置(30),能够对连接法兰(11)的焊接位置进行涂胶,所述夹持机构(20)上设置有密封机构(40),能够对连接法兰(11)的两端进行封堵;
所述密封机构(40)包括第一卷辊(41)、塞板(42)和贴合机构(46),所述第一卷辊(41)转动设置在夹持机构(20)上,所述第一卷辊(41)与夹持机构(20)上设置有压紧机构(43),以对所述第一卷辊(41)位置进行固定,所述第一卷辊(41)上固定设置有拉绳(44),所述拉绳(44)包括卷绕部(441)和与卷绕部(441)连接的两个分线部(442),所述塞板(42)上滑动设置有塞杆(45),所述塞杆(45)上开设有推顶孔(451)、绳孔(452)和与推顶孔(451)连通的抽气口(453),所述贴合机构(46)包括铰接在塞杆(45)上的内连杆(461),所述内连杆(461)上开设有与绳孔(452)对应的避让孔(4611),所述内连杆(461)上固定设置有两个弹性卷(462),两个所述弹性卷(462)上分别固定设置有两个第二卷辊(463),且两个所述弹性卷(462)分别卷绕在两个第二卷辊(463)上,所述内连杆(461)上设置有两个导向座(4612),两个所述分线部(442)穿过绳孔(452)和避让孔(4611)后分别固定设置有套管(4641)和套杆(4642),且两个所述分线部(442)分别搭接在两个导向座(4612)上,所述套杆(4642)滑动设置在套管(4641)的内壁,所述套杆(4642)铰接有两个第一连杆(465),两个所述第一连杆(465)均铰接有第一支座(466),两个所述第一支座(466)均分别与两个第二卷辊(463)转动设置,所述套管(4641)的底部铰接有两个第二连杆(467),两个所述第二连杆(467)均铰接有第二支座(468),两个所述第二支座(468)分别与两个第二卷辊(463)转动设置。
2.根据权利要求1所述的锅炉的密封检测方法,其特征在于,所述夹持机构(20)包括第一连接板(21)和第二连接板(22),所述第一连接板(21)和所述第二连接板(22)通过螺钉相连接,所述第一连接板(21)和所述第二连接板(22)上转动设置有支辊组,两个所述支辊组分别抵接在连接法兰(11)的两侧,以对连接法兰(11)进行夹持,所述第二连接板(22)上设置有连接条(24),所述连接条(24)上开设有卷辊口(241),所述第一卷辊(41)转动设置在所述卷辊口(241)内。
3.根据权利要求2所述的锅炉的密封检测方法,其特征在于,所述夹持机构(20)上还包括驱动机构(25);所述驱动机构(25)包括转动设置在所述第一连接板(21)和所述第二连接板(22)上的驱动轴(251),所述驱动轴(251)上设置有与连接法兰(11)边缘相抵接的橡胶管(2511),所述驱动轴(251)的一端开设有驱动孔(2512)。
4.根据权利要求2所述的锅炉的密封检测方法,其特征在于,所述涂胶装置(30)包括固定安装在所述第一连接板(21)上的泵体(31),所述泵体(31)的进液端与外部胶源相连接,所述泵体(31)的出胶端固定连通有涂胶头(32),所述涂胶头(32)的出胶端正对于连接法兰(11)的焊接处。
5.根据权利要求2所述的锅炉的密封检测方法,其特征在于,所述压紧机构(43)包括开设在所述连接条(24)上的插孔(431),所述插孔(431)内穿设有紧固螺栓(432),所述紧固螺栓(432)上螺纹连接有紧固螺母(433),所述第一卷辊(41)固定设置在所述紧固螺母(433)上。
6.根据权利要求1所述的锅炉的密封检测方法,其特征在于,所述塞杆(45)的两侧均设置有铰接头(454),所述内连杆(461)上设置有两个凸头(4613),两个所述凸头(4613)上均开设有滑槽(4614),两个所述滑槽(4614)分别与两个所述铰接头(454)滑动连接。
7.根据权利要求1所述的锅炉的密封检测方法,其特征在于,所述推顶孔(451)内还滑动设置有推杆(47),所述推杆(47)向靠近所述贴合机构(46)方向移动能够顶动所述贴合机构(46)偏转,所述推杆(47)向远离所述贴合机构(46)方向移动能够由所述推顶孔(451)内抽出。
8.根据权利要求1所述的锅炉的密封检测方法,其特征在于,所述塞板(42)上开设有塞孔(421),所述塞杆(45)滑动设置在所述塞孔(421)内。
9.根据权利要求1-8任一项所述的锅炉的密封检测方法,其特征在于,所述塞板(42)上设置有与连接法兰(11)对应的密封垫(422)。
10.根据权利要求1-8任一项所述的锅炉的密封检测方法,其特征在于,每个所述弹性卷(462)上均设置有密封框(4621),所述密封框(4621)的材质为橡胶。
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