CN209098625U - 酒花循环罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及酿酒设备技术领域，具体为一种酒花循环罐，包括罐体和支架，罐体的顶部设有麦汁入口，罐体的底部设有带阀门的麦汁出口，罐体内设有加热装置，罐体的顶部向内设有内罐体，内罐体的侧壁上设有网筛孔，内罐体的顶部设有酒花入口和酒花出口，酒花出口的一端延伸至内罐体的内底部，酒花出口的另一端通过第一泵与过滤装置相连，过滤装置连接于麦汁出口。本实用新型的结构简单、布局合理，罐体内的麦汁通过网筛孔进入内罐体内，得以与酒花充分反应，而反应过后得到的酒花残渣以及一部分麦汁经第一泵吸入到过滤装置内，被吸走的麦汁经过滤装置后重新回流到麦汁出口处与罐体内的麦汁汇在一起，整个过程操作简单、方便，工作效率高。

Description

酒花循环罐

技术领域

本实用新型涉及酿酒设备技术领域，具体为一种酒花循环罐。

背景技术

在啤酒酿造过程中，添加酒花可使啤酒具有爽口的苦味和特有的芳香气；而优良的酒花和麦芽，能酿造出洁白、细腻、丰富且挂杯持久的啤酒泡沫来；另外由于酒花具有天然的防腐力，故啤酒无需添加防腐剂,就能起到抑菌、防腐的作用。

酒花通常添加在煮沸的麦汁中，将麦汁中的蛋白络合析出，从而起到澄清麦汁的作用，得以酿造出具有爽口的苦味和特有的芳香气的啤酒来。现有技术中心，是将过滤后得到的麦汁通入酒花循环罐中，并进行加热，再直接向煮沸的麦汁中加入酒花，在酒花与麦汁充分作用后，所剩余的酒花残渣也就与麦汁混在一起，从而使得从酒花循环罐内排出的麦汁，需要先经过过滤，才能进入发酵阶段，既增加了加工步骤，又降低了工作效率，为此，我们提出了一种酒花循环罐。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种酒花循环罐，以解决上述背景技术中提出的从酒花循环罐内排出的麦汁，需要先经过过滤，才能进入发酵阶段，既增加了加工步骤，又降低了工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种酒花循环罐，包括罐体和用于固定罐体的支架，所述罐体的顶部设有麦汁入口，所述罐体的底部设有带阀门的麦汁出口，所述罐体内设有加热装置，其特征在于，所述罐体的顶部向所述罐体内设有内罐体，所述内罐体的侧壁上设有网筛孔，所述内罐体的顶部设有酒花入口和酒花出口，所述酒花出口的一端延伸至所述内罐体的内底部，所述酒花出口的另一端通过第一泵与过滤装置相连，所述过滤装置连接于所述麦汁出口。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型的结构简单、布局合理，其通过先关闭所述阀门再从所述麦汁入口向所述罐体内注入麦汁，通过位于所述罐体内部的所述加热装置对注入的麦汁进行加热，当麦汁煮沸后通过所述酒花入口向所述内罐体内加入酒花，麦汁通过所述网筛孔进入所述内罐体内与酒花发生作用后，打开所述阀门排出麦汁，并同时启动所述第一泵，所述第一泵工作后将位于所述内罐体内酒花残渣和麦汁一同吸入到所述过滤装置，经过滤后得到的麦汁会排到所述麦汁出口处同所述罐体内排出的麦汁汇聚到一起，从而使得麦汁可以直接排入下一工序，提高了工作效率。

优选的，所述内罐体内设有搅拌架，所述搅拌架的上端贯穿所述内罐体后与固定于所述内罐体上端的电机相连。其优点是，通过所述电机带动所述搅拌架进行搅拌，避免了加入所述内罐体内的酒花沉积到底部，影响其与麦汁之间的充分反应。

优选的，所述的搅拌架和内罐体之间设有轴承。其优点是，可以避免所述搅拌架在搅拌的过程中摆动幅度过大。

优选的，所述过滤装置包括第一管道、第二管道、过滤桶和漏斗状托架，所述第一管道的一端连接于所述第一泵，所述第一管道的另一端延伸至所述过滤桶内，所述漏斗状托架托在所述过滤桶下端，所述漏斗状托架固定于所述罐体外壁上，所述漏斗状托架通过所述第二管道与所述麦汁出口连通。其优点是，所述第一泵将所述内罐体内的酒花残渣以及麦汁一同吸出，然后经所述第一管道排入到所述过滤桶，过滤后酒花残渣留在所述过滤桶内，而麦汁流入所述漏斗状托架后经所述第二管道排到所述麦汁出口。

优选的，所述过滤桶的外壁上设有把手。其优点是，在过滤后，通过所述把手可以轻松取出所述过滤桶，得以很方便的倒出酒花残渣并对所述过滤桶进行冲洗。

优选的，所述罐体内设有搅拌装置，所述搅拌装置包括第三管道、第四管道和第二泵，所述第三管道的一端连通于所述麦汁出口，所述第三管道的另一端通过所述第二泵与所述第四管道的一端相连，所述第四管道的另一端贯穿至所述罐体内。其优点是，当所述第二泵工作后，通过所述第三管道将所述罐体内底部的麦汁吸出，再通过所述第四管道注入到所述罐体内使得所述罐体内的麦汁形成回旋，从而起到搅拌的作用。

优选的，所述加热装置包括环绕所述内罐体外壁设置的螺旋管道，所述螺旋管道的两端均延伸并贯穿至所述罐体外。其优点是，从所述螺旋管道的一端通入高温气体，高温气体经过所述螺旋管道与麦汁发生热交换后从所述螺旋管道的另一端排出，得以对麦汁进行加热。

附图说明

图1是本实用新型的一实施例的酒花循环罐的剖视图。

图中：1、罐体；11、麦汁入口；12、麦汁出口；13、阀门；21、螺旋管道；3、内罐体；31、酒花入口；32、酒花出口；4、第一泵；5、过滤装置；51、第一管道；52、第二管道；53、过滤桶；530、把手；54、漏斗状托架；61、搅拌架；62、电机；63、轴承；64、固定架；7、搅拌装置；71、第三管道；72、第四管道；73、第二泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚的说明本实施例的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

请参照图1，本实用新型实施例中，一种酒花循环罐，包括罐体1和用于固定罐体的支架(所述支架附图中未画出)，所述罐体1的顶部设有麦汁入口11，所述罐体1的底部设有带阀门13的麦汁出口12，所述罐体1内设有加热装置，所述罐体1的顶部向所述罐体1内焊接有内罐体3，所述内罐体3的侧壁上设有网筛孔(所述网筛孔在附图中未画出)，所述内罐体3的顶部设有酒花入口31和酒花出口32，所述酒花出口32的一端延伸至所述内罐体3的内底部，所述酒花出口3的另一端通过第一泵4与过滤装置5相连，所述第一泵4通过螺栓固定于所述支架上，所述过滤装置5连接于所述麦汁出口12。

实施例中，所述内罐体3内设有搅拌架61，所述搅拌架61的上端贯穿所述内罐体3后与固定于所述内罐体3上端的电机62相连；所述的搅拌架61与内罐体3之间通过轴承63进行固定，得以避免所述搅拌架61在搅拌的过程中摆动幅度过大；所述电机62通过螺栓安装在固定架64上，所述固定架64焊接在所述内罐体3上；通过所述电机62带动所述搅拌架61进行搅拌，避免了酒花沉积到所述内罐体3的底部，影响其与麦汁之间的充分反应。

实施例中，所述过滤装置5包括第一管道51、第二管道52、过滤桶53和漏斗状托架54，所述第一管道51的一端连接于所述第一泵4，所述第一管道51的另一端延伸至所述过滤桶53内，所述漏斗状托架54托在所述过滤桶53下端，得以支撑住所述过滤桶53，所述漏斗状托架54焊接于所述罐体1的外壁上，所述漏斗状托架54通过所述第二管道52与所述麦汁出口12连通；所述第一泵4吸出的酒花残渣和麦汁经所述过滤桶53过滤后，麦汁排出到所述漏斗状托架54内再经所述第二管道52排出到所述麦汁出口12处与所述罐体1内的麦汁汇聚到一起，而过滤后的酒花残渣却留在所述过滤桶53内；所述过滤桶53的外壁上设有把手530，握住所述把手530取出所述过滤桶53，得以很方便的倒出酒花残渣并对所述过滤桶53进行冲洗。

实施例中，所述罐体1内设有搅拌装置7，所述搅拌装置7包括第三管道71、第四管道72和第二泵73，所述第三管道71的一端连通于所述麦汁出口12，所述第三管道71的另一端通过所述第二泵73与所述第四管道72的一端相连，所述第四管道72的另一端贯穿至所述罐体1内，所述第二泵73通过螺栓固定于所述支架上；当所述第二泵73工作后，通过所述第三管道71将所述罐体1内底部的麦汁吸出，再通过所述第四管道72注入到所述罐体1内使得所述罐体1内的麦汁形成回旋，从而起到搅拌的作用。

实施例中，所述加热装置包括环绕所述内罐体3外壁设置的螺旋管道21，所述螺旋管道21的两端均延伸至所述罐体1的底部并贯穿至所述罐体1外，通过向所述螺旋管道21内通入高温水蒸气，高温水蒸气与麦汁之间发生热交换，得以对麦汁进行加热。

工作原理：首先，关闭所述阀门13，从所述麦汁入口11向所述罐体1内注入麦汁，从所述螺旋管道21的一端通入高温水蒸气，对麦汁进行加热并使其煮沸；然后从所述酒花入口31向所述内罐体3内加入酒花，启动所述电机62带动所述搅拌架61进行搅拌，所述罐体1内的麦汁从所述内罐体3侧壁上的所述网筛孔进入所述内罐体3内，得以与酒花充分反应；并启动所述第二泵73，将所述罐体1内底部的麦汁吸出，吸出的麦汁依次经过所述的第三管道71、第二泵73和第四管道72后重新注入到所述罐体1内部，并引起所述罐体1内部的麦汁形成回旋，从而起到搅拌的作用，使得麦汁充分吸收酒花中爽口的苦味和特有的芳香气；当酒花与麦汁之间充分反应后，关闭所述第二泵73后再启动所述第一泵4，从而将所述内罐体3内所述的酒花残渣和麦汁从所述酒花出口32内吸出，再经所述第一管道52注入到所述过滤桶53内进行过滤，过滤后的麦汁流入到所述漏斗状托架54内，再经过所述第二管道52流到所述麦汁出口12处与所述罐体1内的麦汁汇在一起，打开所述阀门13，排出的麦汁可以直接排入下一工序，提高了工作效率；而过滤后残留在所述过滤桶53内的酒花残渣，通过手握所述把手530取出所述过滤桶53，倒出酒花残渣并进行冲洗，操作简单、方便。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应当视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种酒花循环罐，包括罐体(1)和用于固定罐体(1)的支架，所述罐体(1)的顶部设有麦汁入口(11)，所述罐体(1)的底部设有带阀门(13)的麦汁出口(12)，所述罐体(1)内设有加热装置，其特征在于，所述罐体(1)的顶部向所述罐体(1)内设有内罐体(3)，所述内罐体(3)的侧壁上设有网筛孔，所述内罐体(3)的顶部设有酒花入口(31)和酒花出口(32)，所述酒花出口(32)的一端延伸至所述内罐体(3)的内底部，所述酒花出口(32)的另一端通过第一泵(4)与过滤装置(5)相连，所述过滤装置(5)连接于所述麦汁出口(12)。

2.根据权利要求1所述的酒花循环罐，其特征在于，所述内罐体(3)内设有搅拌架(61)，所述搅拌架(61)的上端贯穿所述内罐体(3)后与固定于所述内罐体(3)上端的电机(62)相连。

3.根据权利要求2所述的酒花循环罐，其特征在于，所述的搅拌架(61)和内罐体(3)之间设有轴承(63)。

4.根据权利要求1所述的酒花循环罐，其特征在于，所述过滤装置(5)包括第一管道(51)、第二管道(52)、过滤桶(53)和漏斗状托架(54)，所述第一管道(51)的一端连接于所述第一泵(4)，所述第一管道(51)的另一端延伸至所述过滤桶(53)内，所述漏斗状托架(54)托在所述过滤桶(53)的下端，所述漏斗状托架(54)固定于所述罐体(1)的外壁上，所述漏斗状托架(54)通过所述第二管道(52)与所述麦汁出口(12)连通。

5.根据权利要求4所述的酒花循环罐，其特征在于，所述过滤桶(53)的外壁上设有把手(530)。

6.根据权利要求1所述的酒花循环罐，其特征在于，所述罐体(1)内设有搅拌装置(7)，所述搅拌装置(7)包括第三管道(71)、第四管道(72)和第二泵(73)，所述第三管道(71)的一端连通于所述麦汁出口(12)，所述第三管道(71)的另一端通过所述第二泵(73)与所述第四管道(72)的一端相连，所述第四管道(72)的另一端贯穿至所述罐体(1)内。

7.根据权利要求1所述的酒花循环罐，其特征在于，所述加热装置包括环绕所述内罐体(3)外壁设置的螺旋管道(21)，所述螺旋管道(21)的两端均延伸并贯穿至所述罐体(1)外。