CN209097741U - 一种翻转机械手 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械手技术领域,尤其是一种翻转机械手,包括前支腿、后支腿,所述前支腿的上端通过连接块连接有前主纵梁,所述后支腿的上端连接有后主纵梁,所述前主纵梁与后主纵梁相对应的一侧共同连接有两个主横梁,其中一个所述主横梁的上端连接有平移齿条,两个所述主横梁的上端均连接有平移直线滑轨,所述平移直线滑轨的上端均对称设有滑块,所述滑块相对应的一侧均共同连接有平移机架,所述平移机架的外侧均安装有第一蜗杆减速机,所述平移机架的内侧均设有升降机架,所述升降机架的外侧均对称设有降直线滑轨,本实用新型的结构设计合理,便于通过改变吸盘机构的角度,有利于倾斜放置板材,进而有效的提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械手技术领域,尤其涉及一种翻转机械手。
背景技术
人造石英石板是由90%以上的天然石英和10%左右的色料、树脂和其它调节粘接、固化等的添加剂组成,其是经过负压真空、高频振动成型,加温固化而成的板材。其质地坚硬(莫氏硬度5-7)、结构致密(密度2.5g/立方厘米)具有其他装饰材料无法比拟的耐磨、耐压、耐高温、抗腐蚀、防渗透等特性,
现有的人造石英石板材在产生运输过程中,其大多通过吸盘机械手进行辅助搬运,便于节省劳动力,增加生产效率,由于石英石板材面积较大,如果在搬运过程中,其石英石板材全部平坦放置进行搬运,其非常占空间,且石英石板材平坦放置,容易在搬运过程中颠簸损坏,影响搬运效率,但是现有的吸盘机械手的吸盘机构大多无法调节角度翻转,进而需要人工二次搬运,影响工作效率,为此,我们提供一种翻转机械手来解决此问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,提出的一种翻转机械手。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
设计一种翻转机械手,包括前支腿、后支腿,所述前支腿的上端通过连接块连接有前主纵梁,所述后支腿的上端连接有后主纵梁,所述前主纵梁与后主纵梁相对应的一侧共同连接有两个主横梁,其中一个所述主横梁的上端连接有平移齿条,两个所述主横梁的上端均连接有平移直线滑轨,所述平移直线滑轨的上端均对称设有滑块,所述滑块相对应的一侧均共同连接有平移机架,所述平移机架的外侧均安装有第一蜗杆减速机,所述平移机架的内侧均设有升降机架,所述升降机架的外侧均对称设有升降直线滑轨,所述升降机架的外侧均安装有第二蜗杆减速机,所述升降机架的下端均通过连接板连接有底座,所述底座的两侧均通过安装板安装有摆线针减速机,所述底座的下端均对称安装有第一轴承座,所述第一轴承座相远离的一侧均安装有第一带座轴承,所述摆线针减速机均通过旋转轴与第一带座轴承相连接,所述旋转轴的外侧均连接有旋转轴座,所述旋转轴座的下端均共同连接有吸盘架,所述吸盘架的下端均等距设有壳体,所述壳体的下端均等距设有吸盘。
优选的,所述滑块的上端均连接有支撑块,所述平移机架的外侧均对称连接有连接件,所述支撑块均通过螺栓与之相螺接。
优选的,所述底座的下端均对称安装有与旋转轴位置相匹配的第二轴承座,且所述第二轴承座相对应的一侧均安装有第二带座轴承。
本实用新型提出的一种翻转机械手,有益效果在于:本实用新型通过平移齿条、平移直线滑轨、滑块、平移机架、第一蜗杆减速机、升降机架、升降直线滑轨、第二蜗杆减速机相互配合使用,便于带动吸盘及石英石板材进行上下左右移动,便于快速搬运,且通过摆线针减速机、第一轴承座、第一带座轴承、旋转轴、旋转轴座与吸盘架之间相互配合,便于带动吸盘架进行转动,便于倾斜防止石英石板材,有效的提高工作效率,降低劳动力。
与现有的技术相比,本实用新型的结构设计合理,且实用性强,便于通过改变吸盘机构的角度,有利于倾斜放置板材,进而有效的提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种翻转机械手结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种翻转机械手侧视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种翻转机械手俯视结构示意图;
图4为本实用新型提出的A部分装置放大结构示意图。
图中:前支腿1、后支腿2、前主纵梁3、后主纵梁4、主横梁5、平移齿条6、平移直线滑轨7、滑块8、平移机架9、第一蜗杆减速机10、升降机架11、升降直线滑轨12、第二蜗杆减速机13、底座14、安装板15、摆线针减速机16、第一轴承座17、第一带座轴承18、旋转轴19、旋转轴座20、吸盘架21、壳体22、吸盘23、支撑块24、连接件25、第二轴承座26、第二带座轴承27。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种翻转机械手,包括前支腿1、后支腿2,前支腿1的上端通过连接块连接有前主纵梁3,后支腿2的上端连接有后主纵梁4,前主纵梁3与后主纵梁4相对应的一侧共同连接有两个主横梁5,其中一个主横梁5的上端连接有平移齿条6,两个主横梁5的上端均连接有平移直线滑轨7,平移直线滑轨7的上端均对称设有滑块8,滑块8相对应的一侧均共同连接有平移机架9,平移机架9的外侧均安装有第一蜗杆减速机10,滑块8的上端均连接有支撑块24,平移机架9的外侧均对称连接有连接件25,支撑块24均通过螺栓与之相螺接,便于增加平移机架9的稳定性,进而有利于增加其使用寿命。
平移机架9的内侧均设有升降机架11,升降机架11的外侧均对称设有升降直线滑轨12,升降机架11的外侧均安装有第二蜗杆减速机13,升降机架11的下端均通过连接板连接有底座14,底座14的两侧均通过安装板15安装有摆线针减速机16,底座14的下端均对称安装有第一轴承座17,第一轴承座17相远离的一侧均安装有第一带座轴承18,摆线针减速机16均通过旋转轴19与第一带座轴承18相连接,底座14的下端均对称安装有与旋转轴19位置相匹配的第二轴承座26,且第二轴承座26相对应的一侧均安装有第二带座轴承27,有利于提高对旋转轴19的支撑性能,进而便于其转动时更加稳定。
旋转轴19的外侧均连接有旋转轴座20,旋转轴座20的下端均共同连接有吸盘架21,吸盘架21的下端均等距设有壳体22,壳体22的下端均等距设有吸盘23。
工作原理:本实用新型在工作时,通过接通第一蜗杆减速机10、第二蜗杆减速机13及摆线针减速机16的电源,且吸盘23通过气管等机构与真空泵相连接,当传送带上传来石英石板材,通过自动化控制吸盘23迅速将石英石板材吸住,在通过打开第二蜗杆减速机13的开关,进而带动石英石板材向上移动,通过第一蜗杆减速机10转动,进而移动平移机架9,便于移动至装运车附近,再通过打开摆线针减速机16的开关,进而摆线针减速机16通过旋转轴19带动旋转轴座20转动,进而带动吸盘架21向装运车方向倾斜转动,再通过第二蜗杆减速机13带动升降机架11向下移动,便于将石英石板材倾斜防止在装运车上,进而有效增加工作效率。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种翻转机械手,包括前支腿(1)、后支腿(2),其特征在于,所述前支腿(1)的上端通过连接块连接有前主纵梁(3),所述后支腿(2)的上端连接有后主纵梁(4),所述前主纵梁(3)与后主纵梁(4)相对应的一侧共同连接有两个主横梁(5),其中一个所述主横梁(5)的上端连接有平移齿条(6),两个所述主横梁(5)的上端均连接有平移直线滑轨(7),所述平移直线滑轨(7)的上端均对称设有滑块(8),所述滑块(8)相对应的一侧均共同连接有平移机架(9),所述平移机架(9)的外侧均安装有第一蜗杆减速机(10),所述平移机架(9)的内侧均设有升降机架(11),所述升降机架(11)的外侧均对称设有升降直线滑轨(12),所述升降机架(11)的外侧均安装有第二蜗杆减速机(13),所述升降机架(11)的下端均通过连接板连接有底座(14),所述底座(14)的两侧均通过安装板(15)安装有摆线针减速机(16),所述底座(14)的下端均对称安装有第一轴承座(17),所述第一轴承座(17)相远离的一侧均安装有第一带座轴承(18),所述摆线针减速机(16)均通过旋转轴(19)与第一带座轴承(18)相连接,所述旋转轴(19)的外侧均连接有旋转轴座(20),所述旋转轴座(20)的下端均共同连接有吸盘架(21),所述吸盘架(21)的下端均等距设有壳体(22),所述壳体(22)的下端均等距设有吸盘(23)。
2.根据权利要求1所述的一种翻转机械手,其特征在于,所述滑块(8)的上端均连接有支撑块(24),所述平移机架(9)的外侧均对称连接有连接件(25),所述支撑块(24)均通过螺栓与之相螺接。
3.根据权利要求1所述的一种翻转机械手,其特征在于,所述底座(14)的下端均对称安装有与旋转轴(19)位置相匹配的第二轴承座(26),且所述第二轴承座(26)相对应的一侧均安装有第二带座轴承(27)。
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CN110294306A (zh) * | 2019-07-28 | 2019-10-01 | 南京昱晟机器人科技有限公司 | 一种新型的工业机器人及其使用方法 |
CN110683351A (zh) * | 2019-08-27 | 2020-01-14 | 何平 | 一种自动化取物治具 |
CN114988113A (zh) * | 2022-07-28 | 2022-09-02 | 广东瀚秋智能装备股份有限公司 | 一种双向上下料机 |
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