CN209094696U - 一种电池极耳修边机装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电池极耳修边机装置，涉及电池极耳技术领域，包括：U型底板和架板，U型底板的内部中间活动连接有丝杠，丝杠的两侧均设置有限位杆，丝杠的表面活动连接有移动块，移动块的一侧活动连接有固定块，架板的顶部中间开设有滑道，滑道的内部活动连接有第一液压杆，第一液压杆的一端固定连接有第一气缸，第一液压杆的另一端固定连接有压板。该电池极耳修边机装置，丝杠能够使移动块移动，限位杆能够防止移动块在移动过程中转动，第一滑槽与第一滑动块的配合能够便于固定块在移动块上移动，卡槽与限位柱的配合能够使压板固定在固定块上，使固定块跟随压板移动，滑道能够便于液压杆移动。

Description

一种电池极耳修边机装置

技术领域

本实用新型涉及电池极耳加工技术领域，具体为一种电池极耳修边机装置。

背景技术

极耳是锂离子聚合物电池产品的一种原材料。例如我们生活中用到的手机电池，蓝牙电池，笔记本电池等都需要用到极耳。电池是分正负极的，极耳就是从电芯中将正负极引出来的金属导电体，通俗的说电池正负两极的耳朵是在进行充放电时的接触点。这个接触点并不是我们看到的电池外表的那个铜片，而是电池内部的一种连接。极耳分为三种材料，电池的正极使用铝材料，负极使用镍材料，负极也有铜镀镍材料，它们都是由胶片和金属带两部分复合而成，极耳的成品包装分为盘式（整条金属带通过设备加上胶片后整条的卷绕成盘）和板式（金属带加上胶片后裁切成单个的，然后成排摆放用两片薄透明塑料片夹在中间）。

目前，现有的电池极耳在使用过程中需要对极耳进行修边处理，使其更加平滑，但是电池极耳修边通常是手动进行，劳动强度较大，降低工作效率，因此，提出一种电池极耳修边机装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电池极耳修边机装置，解决了现有的电池极耳修边装置不方便对极耳修边的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种电池极耳修边机装置，包括：

U型底板，所述U型底板的内部中间活动连接有丝杠，所述丝杠的两侧均设置有限位杆，所述限位杆的两端均与U型底板的内壁固定连接，所述丝杠的表面活动连接有移动块，所述移动块的两侧均活动连接有限位杆，所述移动块的一侧活动连接有固定块；

所述移动块的一侧中间开设有第一滑槽，所述固定块的底部中间固定连接有第一撑杆，所述第一撑杆的一端固定连接有第一滑动块，所述固定块的顶部两侧均开设有对称的卡槽，所述U型底板的顶部两侧均开设有第二滑槽；

架板，所述架板的顶部中间开设有滑道，所述滑道的内部活动连接有第一液压杆，所述第一液压杆的一端固定连接有第一气缸，所述第一液压杆的另一端固定连接有压板，所述压板的一侧两端均固定连接有对称的限位柱；

所述架板的一侧底部固定连接有第二气缸，所述第二气缸的一端固定连接有第二液压杆，所述第二液压杆的一端与固定块的一端固定连接，所述架板的底部两端均固定连接有第二撑杆，所述第二撑杆的一端固定连接有第二滑动块，所述架板的内部一侧固定连接有修边刀。

可选的，所述U型底板的一端设置有电机，所述丝杠的一端贯穿U型底板的一端与电机的一端固定连接。

可选的，所述U型底板的底部四角处均设置有支撑柱，所述支撑柱与U型底板的底部固定连接。

可选的，所述移动块的中部开设有螺纹孔，螺纹孔与丝杠的表面活动连接，所述移动块的两侧均开设有通孔，通孔与限位杆的表面活动连接。

可选的，所述第一滑槽的内部设置有第一滑动块，所述第一滑动块的表面与第一滑槽的内壁活动连接。

可选的，所述卡槽的内部设置有限位柱，所述限位柱的表面与卡槽的内壁活动连接，所述第二液压杆的一端贯穿架板的一侧与固定块的一端固定连接。

可选的，所述第二滑槽的内部设置有第二滑动块，所述第二滑动块的表面与第二滑槽的内壁活动连接。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种电池极耳修边机装置，具备以下有益效果：

（1）、该电池极耳修边机装置，通过丝杠能够使移动块移动，通过限位杆能够防止移动块在移动过程中转动，通过第一滑槽与第一滑动块的配合能够便于固定块在移动块上移动，通过卡槽与限位柱的配合能够使压板固定在固定块上，使固定块跟随压板移动，通过滑道能够便于液压杆移动。

（2）、该电池极耳修边机装置，通过第一气缸能够使液压杆带动压板移动，使压板对电池极耳进行固定，通过第二气缸能够使第二液压杆带动固定块移动，使固定块靠近修边刀对电池极耳机进行修边。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构侧视剖视示意图；

图3为本实用新型移动块的结构剖视示意图；

图4为本实用新型移动块的结构俯视示意图；

图5为本实用新型结构俯视示意图。

图中：U型底板1、丝杠2、限位杆3、移动块4、固定块5、第一滑槽6、第一撑杆7、第一滑动块8、卡槽9、第二滑槽10、架板11、滑道12、第一液压杆13、第一气缸14、压板15、限位柱16、第二气缸17、第二液压杆18、第二撑杆19、第二滑动块20、修边刀21、电机22、支撑柱23。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”，仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种电池极耳修边机装置，包括：

U型底板1，U型底板1的内部中间活动连接有丝杠2，丝杠2能够使移动块4移动，丝杠2的两侧均设置有限位杆3，限位杆3能够防止移动块4在移动过程中转动，限位杆3的两端均与U型底板1的内壁固定连接，丝杠2的表面活动连接有移动块4，移动块4的两侧均活动连接有限位杆3，移动块4的一侧活动连接有固定块5；

移动块4的一侧中间开设有第一滑槽6，第一滑槽6与第一滑动块8的配合能够便于固定块5在移动块4上移动，固定块5的底部中间固定连接有第一撑杆7，第一撑杆7的一端固定连接有第一滑动块8，固定块5的顶部两侧均开设有对称的卡槽9，卡槽9与限位柱16的配合能够使压板15固定在固定块5上，使固定块5跟随压板15移动，U型底板1的顶部两侧均开设有第二滑槽10；

架板11，架板11的顶部中间开设有滑道12，滑道12能够便于液压杆13移动，滑道12的内部活动连接有第一液压杆13，第一液压杆13的一端固定连接有第一气缸14，第一气缸14能够使液压杆13带动压板15移动，使压板15对电池极耳进行固定，第一液压杆13的另一端固定连接有压板15，压板15的一侧两端均固定连接有对称的限位柱16；

架板11的一侧底部固定连接有第二气缸17，第二气缸17能够使第二液压杆18带动固定块5移动，使固定块5靠近修边刀21对电池极耳机进行修边，第二气缸17的一端固定连接有第二液压杆18，第二液压杆18的一端与固定块5的一端固定连接，架板11的底部两端均固定连接有第二撑杆19，第二撑杆19的一端固定连接有第二滑动块20，架板11的内部一侧固定连接有修边刀21。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

U型底板1的一端设置有电机22，丝杠2的一端贯穿U型底板1的一端与电机22的一端固定连接，电机22能够带动丝杠2转动。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

U型底板1的底部四角处均设置有支撑柱23，支撑柱23与U型底板1的底部固定连接，支撑柱23能够增加U型底板1的稳定性。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

移动块4的中部开设有螺纹孔，螺纹孔与丝杠2的表面活动连接，移动块4的两侧均开设有通孔，通孔与限位杆3的表面活动连接，螺纹孔能够便于丝杠2移动，通孔能够便于限位杆3活动。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

第一滑槽6的内部设置有第一滑动块8，第一滑动块8的表面与第一滑槽6的内壁活动连接，第一滑槽6与第一滑动块8的配合能够便于固定块5在移动块4上移动。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

卡槽9的内部设置有限位柱16，限位柱16的表面与卡槽9的内壁活动连接，第二液压杆18的一端贯穿架板11的一侧与固定块5的一端固定连接，卡槽9与限位柱16的配合能够使压板15固定在固定块5上，使固定块5跟随压板15移动。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

第二滑槽10的内部设置有第二滑动块20，第二滑动块20的表面与第二滑槽10的内壁活动连接，第二滑槽10与第二滑动块20的配合能够便于架板11在U型底板1上移动。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

综上所述，该电池极耳修边机装置，在对电池极耳进行修边时，先将电池极耳放置到固定块5上，启动第一气缸14，第一气缸14带动液压杆13移动，液压杆13带动压板15移动，限位柱16进入到卡槽9内，使压板15对电池极耳进行固定，启动第二气缸17，第二气缸17带动第二液压杆18移动，第二液压杆18带动固定块5移动，固定块5带动压板15移动，压板15带动液压杆13移动，使固定块5靠近修边刀21对电池极耳进行修边，当电池极耳的一个地方修边完成后，启动电机22，电机22带动丝杠2转动，丝杠2带动移动块4移动，移动块4带动固定块5移动，固定块5带动压板15移动压板15带动第一液压杆13移动，第一液压杆13带动架板11移动，使修边刀21电池极耳其余的地方进行修边。

需要说明的是，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种电池极耳修边机装置，其特征在于，包括：

U型底板（1），所述U型底板（1）的内部中间活动连接有丝杠（2），所述丝杠（2）的两侧均设置有限位杆（3），所述限位杆（3）的两端均与U型底板（1）的内壁固定连接，所述丝杠（2）的表面活动连接有移动块（4），所述移动块（4）的两侧均活动连接有限位杆（3），所述移动块（4）的一侧活动连接有固定块（5）；

所述移动块（4）的一侧中间开设有第一滑槽（6），所述固定块（5）的底部中间固定连接有第一撑杆（7），所述第一撑杆（7）的一端固定连接有第一滑动块（8），所述固定块（5）的顶部两侧均开设有对称的卡槽（9），所述U型底板（1）的顶部两侧均开设有第二滑槽（10）；

架板（11），所述架板（11）的顶部中间开设有滑道（12），所述滑道（12）的内部活动连接有第一液压杆（13），所述第一液压杆（13）的一端固定连接有第一气缸（14），所述第一液压杆（13）的另一端固定连接有压板（15），所述压板（15）的一侧两端均固定连接有对称的限位柱（16）；

所述架板（11）的一侧底部固定连接有第二气缸（17），所述第二气缸（17）的一端固定连接有第二液压杆（18），所述第二液压杆（18）的一端与固定块（5）的一端固定连接，所述架板（11）的底部两端均固定连接有第二撑杆（19），所述第二撑杆（19）的一端固定连接有第二滑动块（20），所述架板（11）的内部一侧固定连接有修边刀（21）。

2.根据权利要求1所述的一种电池极耳修边机装置，其特征在于：

所述U型底板（1）的一端设置有电机（22），所述丝杠（2）的一端贯穿U型底板（1）的一端与电机（22）的一端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种电池极耳修边机装置，其特征在于：

所述U型底板（1）的底部四角处均设置有支撑柱（23），所述支撑柱（23）与U型底板（1）的底部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种电池极耳修边机装置，其特征在于：

所述移动块（4）的中部开设有螺纹孔，螺纹孔与丝杠（2）的表面活动连接，所述移动块（4）的两侧均开设有通孔，通孔与限位杆（3）的表面活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种电池极耳修边机装置，其特征在于：

所述第一滑槽（6）的内部设置有第一滑动块（8），所述第一滑动块（8）的表面与第一滑槽（6）的内壁活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种电池极耳修边机装置，其特征在于：

所述卡槽（9）的内部设置有限位柱（16），所述限位柱（16）的表面与卡槽（9）的内壁活动连接，所述第二液压杆（18）的一端贯穿架板（11）的一侧与固定块（5）的一端固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种电池极耳修边机装置，其特征在于：

所述第二滑槽（10）的内部设置有第二滑动块（20），所述第二滑动块（20）的表面与第二滑槽（10）的内壁活动连接。