CN210692691U - 一种软包锂电池压实装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种软包锂电池压实装置，涉及锂电池领域。该软包锂电池压实装置，包括操作箱，操作箱的内侧壁均开设有滑槽，每个滑槽的内部均卡接有与滑槽相适配的滑块，每个滑槽的内顶壁均固定连接有第一滑杆，每个第一滑杆的底面均贯穿滑块并与滑槽的内底壁固定连接，操作箱的内部设有压板，压板的左右两端分别与两个滑块相互靠近的一侧面固定连接，压板的上表面固定镶嵌有螺管，该软包锂电池压实装置，通过压力感应器和压力显示器的配合，达到了在软包锂电池压实的过程中对压力的显示，避免了压力过大造成软包锂电池的发生报废，通过螺杆、压板和压槽的配合，达到了操作简单，提高了工作效率。

Description

一种软包锂电池压实装置

技术领域

本实用新型涉及锂电池技术领域，具体为一种软包锂电池压实装置。

背景技术

锂电池，是一类由锂金属或锂合金为负极材料和使用非水电解质溶液的电池，锂电池大致可分为两类，锂金属电池和锂离子电池，锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的，其安全性、比容量、自放电率和性能价格比均优于锂离子电池，由于其自身的高技术要求限制，现在只有少数几个国家的公司在生产这种锂金属电，为了开发出性能更优异的品种，人们对各种材料进行了研究，目前，在对软包锂电池压实中，我们会用到软包锂电池压实装置，现有的软包锂电池压实装置，在对锂电池压实的过程中操作麻烦，需要耗费大量的时间进行调节控制，工作效率不高，同时还存在无法对压力进行准确测量，为此，我们提供了一种软包锂电池压实装置来解决以上问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种软包锂电池压实装置，解决了操作麻烦，降低了工作效率，无法对压力进行准确测量的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种软包锂电池压实装置，包括操作箱，所述操作箱的内侧壁均开设有滑槽，每个所述滑槽的内部均卡接有与滑槽相适配的滑块，每个所述滑槽的内顶壁均固定连接有第一滑杆，每个所述第一滑杆的底面均贯穿滑块并与滑槽的内底壁固定连接，所述操作箱的内部设有压板，所述压板的左右两端分别与两个滑块相互靠近的一侧面固定连接，所述压板的上表面固定镶嵌有螺管，所述压板的上表面开设有滑孔，所述操作箱的上方分别设有第一齿轮和第二齿轮，所述操作箱的内底壁固定镶嵌有第一轴承，所述操作箱的内顶壁固定镶嵌有第二轴承，所述第一轴承的内圈固定连接有螺杆，所述螺杆的顶端依次贯穿螺管和第二轴承并延伸至第二齿轮的内部，所述螺杆的外表面与螺管的内圈螺纹连接。

所述螺杆的外表面与第二轴承的内圈固定连接，所述螺杆的外表面与第二齿轮的内圈固定连接，所述操作箱的内底壁固定连接有第二滑杆，所述第二滑杆的顶端贯穿滑孔并与操作箱的内顶壁固定连接，所述第二滑杆的外表面与滑孔的内壁相接触，所述压板的底面固定连接有压块，所述压块的底面固定镶嵌有压力传感器，所述操作箱的内底壁固定连接有固定块，所述固定块的上表面固定连接有与压块相适配的压槽，所述操作箱的上表面固定连接有正反电机，所述正反电机输出端的外表面通过减速器贯穿第一齿轮，且第一齿轮和第二齿轮相啮合，所述操作箱左侧面的上部固定连接有压力显示器。

优选的，所述操作箱的内部设有相对称的限位块，每个所述限位块的上表面均与操作箱的内底壁固定连接。

优选的，所述压板的底面固定连接有相对称的三角板，两个所述三角板相互靠近的一侧面均与压块的外表面固定连接。

优选的，所述压块的下方设有防粘板，所述防粘板的上表面与压块的底面固定连接。

优选的，所述固定块的上表面固定连接有相对称的定位块，两个所述定位块相互靠近一侧面分别与压槽的左右两侧面固定连接。

优选的，所述操作箱的下方设有相对称的固定腿，每个所述固定腿的上表面均与操作箱的底面固定连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种软包锂电池压实装置。具备以下有益效果：

(1)、该软包锂电池压实装置，通过正反电机提供的动力能够使第一齿轮进行转动，通过螺杆和螺管，起到了压板和压块上下移动的作用，提高了工作效率，通过第一齿轮和第二齿轮的配合，起到了对螺杆进行转动的作用，有效的避免了在使用的过程中出现压力不够的现象。

(2)、该软包锂电池压实装置，通过第一滑杆、第二滑杆、滑孔和滑块的配合，起到了压板滑动的作用，有效的避免了在使用的过程中压板出现卡顿的现象，通过压力感应器和压力显示器的配合，达到了在软包锂电池压实的过程中对压力的显示，避免了压力过大造成软包锂电池的发生损坏，通过螺杆、压板和压槽的配合，达到了操作简单，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型操作箱正视图的剖视图；

图2为本实用新型图1中A处结构放大示意图；

图3为本实用新型图1中B处结构放大示意图。

图中：1操作箱、2滑槽、3第一滑杆、4滑块、5压板、6第一轴承、7固定腿、8螺杆、9第二滑杆、10限位块、11滑孔、12正反电机、13压力传感器、14三角板、15压块、16第二齿轮、17防粘板、18定位块、19压槽、20固定块、21第二轴承、22螺管、23第一齿轮、24压力显示器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种软包锂电池压实装置，包括操作箱1，操作箱1的内部设有相对称的限位块10，每个限位块10的上表面均与操作箱1的内底壁固定连接，达到了对压板5进行限位，避免了在使用过程中造成压板5发生损坏，操作箱1的下方设有相对称的固定腿7，每个固定腿7的上表面均与操作箱1的底面固定连接，达到了操作箱1的稳定性，避免了操作箱1发生倾斜的现象，操作箱1的内侧壁均开设有滑槽2，每个滑槽2的内部均卡接有与滑槽2相适配的滑块4，每个滑槽2的内顶壁均固定连接有第一滑杆3，每个第一滑杆3的底面均贯穿滑块4并与滑槽2的内底壁固定连接，操作箱1的内部设有压板5，压板5的底面固定连接有相对称的三角板14，两个三角板14相互靠近的一侧面均与压块15的外表面固定连接，达到了压块15的稳定性，避免了压块15发生脱滑的现象，压板5的左右两端分别与两个滑块4相互靠近的一侧面固定连接，压板5的上表面固定镶嵌有螺管22，压板5的上表面开设有滑孔11，操作箱1的上方分别设有第一齿轮23和第二齿轮16，操作箱1的内底壁固定镶嵌有第一轴承6，操作箱1的内顶壁固定镶嵌有第二轴承21，第一轴承6的内圈固定连接有螺杆8，螺杆8的顶端依次贯穿螺管22和第二轴承21并延伸至第二齿轮16的内部，螺杆8的外表面与螺管22的内圈螺纹连接。

螺杆8的外表面与第二轴承21的内圈固定连接，螺杆8的外表面与第二齿轮16的内圈固定连接，操作箱1的内底壁固定连接有第二滑杆9，第二滑杆9的顶端贯穿滑孔11并与操作箱1的内顶壁固定连接，第二滑杆9的外表面与滑孔11的内壁相接触，压板5的底面固定连接有压块15，压块15的下方设有防粘板17，防粘板17的上表面与压块15的底面固定连接，提高了对软包锂电池实压的效率，避免了在实压过程中发生粘连的问题，压块15的底面固定镶嵌有压力传感器13，操作箱1的内底壁固定连接有固定块20，固定块20的上表面固定连接有相对称的定位块18，两个定位块18相互靠近一侧面分别与压槽19的左右两侧面固定连接，达到了对压槽19的固定，提高了压槽19的稳定性，固定块20的上表面固定连接有与压块15相适配的压槽19，操作箱1的上表面固定连接有正反电机12，正反电机12输出端的外表面通过减速器贯穿第一齿轮23，且第一齿轮23和第二齿轮16相啮合，操作箱1左侧面的上部固定连接有压力显示器24。

使用时，首先将正反电机12与电源相连通，通过正反电机12提供的动力能够使第一齿轮23进行转动，通过第一齿轮23和第二齿轮16的配合，能使螺杆8进行转动，通过螺杆8和螺管22，能使压板5上下移动，通过第一滑杆3、第二滑杆9、滑孔11和滑块4的配合，避免了压板5在下降或上升时发生卡顿的现象，通过压力传感器13和压力显示器24的配合，达到了在软包锂电池压实的过程中对压力的显示，避免了压力过大造成软包锂电池的发生报废，通过螺杆8、压板5和压槽19的配合，达到了操作简单，提高了工作效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种软包锂电池压实装置，包括操作箱(1)，其特征在于：所述操作箱(1)的内侧壁均开设有滑槽(2)，每个所述滑槽(2)的内部均卡接有与滑槽(2)相适配的滑块(4)，每个所述滑槽(2)的内顶壁均固定连接有第一滑杆(3)，每个所述第一滑杆(3)的底面均贯穿滑块(4)并与滑槽(2)的内底壁固定连接，所述操作箱(1)的内部设有压板(5)，所述压板(5)的左右两端分别与两个滑块(4)相互靠近的一侧面固定连接，所述压板(5)的上表面固定镶嵌有螺管(22)，所述压板(5)的上表面开设有滑孔(11)，所述操作箱(1)的上方分别设有第一齿轮(23)和第二齿轮(16)，所述操作箱(1)的内底壁固定镶嵌有第一轴承(6)，所述操作箱(1)的内顶壁固定镶嵌有第二轴承(21)，所述第一轴承(6)的内圈固定连接有螺杆(8)，所述螺杆(8)的顶端依次贯穿螺管(22)和第二轴承(21)并延伸至第二齿轮(16)的内部，所述螺杆(8)的外表面与螺管(22)的内圈螺纹连接；

所述螺杆(8)的外表面与第二轴承(21)的内圈固定连接，所述螺杆(8)的外表面与第二齿轮(16)的内圈固定连接，所述操作箱(1)的内底壁固定连接有第二滑杆(9)，所述第二滑杆(9)的顶端贯穿滑孔(11)并与操作箱(1)的内顶壁固定连接，所述第二滑杆(9)的外表面与滑孔(11)的内壁相接触，所述压板(5)的底面固定连接有压块(15)，所述压块(15)的底面固定镶嵌有压力传感器(13)，所述操作箱(1)的内底壁固定连接有固定块(20)，所述固定块(20)的上表面固定连接有与压块(15)相适配的压槽(19)，所述操作箱(1)的上表面固定连接有正反电机(12)，所述正反电机(12)输出端的外表面通过减速器贯穿第一齿轮(23)，且第一齿轮(23)和第二齿轮(16)相啮合，所述操作箱(1)左侧面的上部固定连接有压力显示器(24)。

2.根据权利要求1所述的一种软包锂电池压实装置，其特征在于：所述操作箱(1)的内部设有相对称的限位块(10)，每个所述限位块(10)的上表面均与操作箱(1)的内底壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种软包锂电池压实装置，其特征在于：所述压板(5)的底面固定连接有相对称的三角板(14)，两个所述三角板(14)相互靠近的一侧面均与压块(15)的外表面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种软包锂电池压实装置，其特征在于：所述压块(15)的下方设有防粘板(17)，所述防粘板(17)的上表面与压块(15)的底面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种软包锂电池压实装置，其特征在于：所述固定块(20)的上表面固定连接有相对称的定位块(18)，两个所述定位块(18)相互靠近一侧面分别与压槽(19)的左右两侧面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种软包锂电池压实装置，其特征在于：所述操作箱(1)的下方设有相对称的固定腿(7)，每个所述固定腿(7)的上表面均与操作箱(1)的底面固定连接。

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