CN209094647U - 一种电池极耳裁切限位装置 - Google Patents

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李信
罗前余
王明华
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Abstract

本实用新型公开了一种电池极耳裁切限位装置,涉及电池极耳加工技术领域,包括底板,底板的中部开设有槽口,槽口的一侧活动连接有丝杠,槽口的另一侧固定连接有限位杆,丝杠的表面设置有滑动块,滑动块的底部固定连接有第一气缸,第一气缸的一端固定连接有第一液压杆,第一液压杆的一侧设置有伸缩杆,第一液压杆的一端设置有顶板,顶板的底部中间固定连接有电机,电机的一端固定连接有转杆,转杆的一端固定连接有切片。该电池极耳裁切限位装置,丝杠能够带动滑动块转动,限位杆能够防止滑动块在移动过程中旋转,伸缩杆能够使顶板保持平衡,第一气缸能够使第一液压杆带动顶板进行升降,电机能够使转杆带动切片对电池极耳进行裁切。

Description

一种电池极耳裁切限位装置
技术领域
本实用新型涉及电池极耳加工技术领域,具体为一种电池极耳裁切限位装置。
背景技术
极耳是锂离子聚合物电池产品的一种原材料。例如我们生活中用到的手机电池,蓝牙电池,笔记本电池等都需要用到极耳。电池是分正负极的,极耳就是从电芯中将正负极引出来的金属导电体,通俗的说电池正负两极的耳朵是在进行充放电时的接触点。这个接触点并不是我们看到的电池外表的那个铜片,而是电池内部的一种连接。极耳分为三种材料,电池的正极使用铝材料,负极使用镍材料,负极也有铜镀镍材料,它们都是由胶片和金属带两部分复合而成。
目前,现有的电池极耳裁切装置在对电池极耳裁切时,电池极耳裁切装置一般需要人工来进行工作,人工操作效率较低,会对电池极耳裁切的工作效率造成影响,因此,提出一种电池极耳裁切限位装置来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种电池极耳裁切限位装置,解决了现有的电池极耳裁切装置效率较低的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种电池极耳裁切限位装置,包括底板,所述底板的中部开设有槽口,所述槽口的一侧活动连接有丝杠,所述槽口的另一侧固定连接有限位杆,所述丝杠的表面设置有滑动块,所述滑动块的一侧与丝杠的表面活动连接,所述滑动块的另一侧与限位杆的表面活动连接;
所述滑动块的底部固定连接有第一气缸,所述第一气缸的一端固定连接有第一液压杆,所述第一液压杆的一侧设置有伸缩杆,所述伸缩杆与滑动块的顶部固定连接,所述第一液压杆的一端设置有顶板,所述顶板的底部一端与第一液压杆固定连接,所述顶板的底部另一端与伸缩杆固定连接,所述顶板的底部中间固定连接有电机,所述电机的一端固定连接有转杆,所述转杆的一端固定连接有切片;
所述底板的顶部固定连接有架板,所述架板的内部一侧固定连接有撑杆,所述撑杆的一端固定连接有固定块,所述固定块的一端内部开设有空槽,所述空槽的内部固定连接有弹性柱,所述弹性柱的一端贴合连接有限位板,所述限位板的一侧固定连接有支撑杆,所述支撑杆的一端固定连接有限位块,所述固定块和限位块的一侧均开设有凹槽;
所述架板的一侧固定连接有第二气缸,所述第二气缸的一端固定连接有第二液压杆,所述第二液压杆的一端固定连接有顶块。
可选的,所述架板的顶部一端设置有吊杆,所述吊杆的一端与架板的顶部一端固定连接,所述吊杆的另一端与撑杆固定连接。
可选的,所述滑动块的一侧开设有螺纹孔,螺纹孔与丝杠的表面活动连接;
所述滑动块的另一侧开设有通孔,通孔与限位杆的表面活动连接。
可选的,所述第一液压杆的一端贯穿滑动块与顶板的一端固定连接;
所述转杆的一端贯穿顶板与切片固定连接。
可选的,所述底板的底部四角处均设置有支撑柱,所述支撑柱与底板的底部固定连接。
可选的,所述支撑杆的一端依次贯穿空槽的一端和固定块的一侧与限位块固定连接;
所述第二液压杆的一端贯穿架板的一侧与顶块固定连接。
可选的,所述凹槽的内部设置有弹性垫,弹性垫与凹槽的内壁固定连接;
所述底板的一侧设置有驱动电机,驱动电机与底板的一侧固定连接。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种电池极耳裁切限位装置,具备以下有益效果:
(1)、该电池极耳裁切限位装置,通过丝杠能够带动滑动块转动,使滑动块移动,通过限位杆能够防止滑动块在移动过程中旋转,通过伸缩杆能够使顶板保持平衡,通过第一气缸能够使第一液压杆带动顶板进行升降,通过电机能够使转杆带动切片对电池极耳进行裁切,提高工作效率。
(2)、该电池极耳裁切限位装置,通过弹性柱能够使限位块自动复位,通过固定块与限位块的配合能够对电池进行固定,通过凹槽能够便于电池的放置,通过第二气缸能够使第二液压杆带动顶块移动,顶块带动限位块移动,使限位块对电池极耳进行固定。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型固定块的结构剖视示意图;
图3为本实用新型底板的结构局部剖视示意图;
图4为本实用新型底板的结构俯视示意图。
图中:底板1、槽口2、丝杠3、限位杆4、滑动块5、第一气缸6、第一液压杆7、伸缩杆8、顶板9、电机10、转杆11、切片12、架板13、撑杆14、固定块15、空槽16、弹性柱17、限位板18、支撑杆19、限位块20、凹槽21、第二气缸22、第二液压杆23、顶块24、吊杆25、支撑柱26。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接;可以是机械连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外,术语“第一”、“第二”,仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种电池极耳裁切限位装置,包括底板1,底板1的中部开设有槽口2,槽口2的一侧活动连接有丝杠3,丝杠3能够带动滑动块5转动,使滑动块5移动,槽口2的另一侧固定连接有限位杆4,限位杆4能够防止滑动块5在移动过程中旋转,丝杠3的表面设置有滑动块5,滑动块5的一侧与丝杠3的表面活动连接,滑动块5的另一侧与限位杆4的表面活动连接;
滑动块5的底部固定连接有第一气缸6,第一气缸6能够使第一液压杆7带动顶板9进行升降,第一气缸6的一端固定连接有第一液压杆7,第一液压杆7的一侧设置有伸缩杆8,伸缩杆8能够使顶板9保持平衡,伸缩杆8与滑动块5的顶部固定连接,第一液压杆7的一端设置有顶板9,顶板9的底部一端与第一液压杆7固定连接,顶板9的底部另一端与伸缩杆8固定连接,顶板9的底部中间固定连接有电机10,电机10能够使转杆11带动切片12对电池极耳进行裁切,电机10的一端固定连接有转杆11,转杆11的一端固定连接有切片12;
底板1的顶部固定连接有架板13,架板13的内部一侧固定连接有撑杆14,撑杆14的一端固定连接有固定块15,固定块15与限位块20的配合能够对电池进行固定,固定块15的一端内部开设有空槽16,空槽16的内部固定连接有弹性柱17,弹性柱17能够使限位块20自动复位,弹性柱17的一端贴合连接有限位板18,限位板18的一侧固定连接有支撑杆19,支撑杆19的一端固定连接有限位块20,固定块15和限位块20的一侧均开设有凹槽21,凹槽21能够便于电池的放置;
架板13的一侧固定连接有第二气缸22,第二气缸22能够使第二液压杆23带动顶块24移动,顶块24带动限位块20移动,使限位块20对电池极耳进行固定,第二气缸22的一端固定连接有第二液压杆23,第二液压杆23的一端固定连接有顶块24。
作为本实用新型的一种可选技术方案:
架板13的顶部一端设置有吊杆25,吊杆25的一端与架板13的顶部一端固定连接,吊杆25的另一端与撑杆14固定连接,吊杆25能够对撑杆14进行固定,增加撑杆14的支撑力度。
作为本实用新型的一种可选技术方案:
滑动块5的一侧开设有螺纹孔,螺纹孔与丝杠3的表面活动连接,螺纹孔能够便于丝杠3转动;
滑动块5的另一侧开设有通孔,通孔与限位杆4的表面活动连接,通孔能够便于限位杆4活动。
作为本实用新型的一种可选技术方案:
第一液压杆7的一端贯穿滑动块5与顶板9的一端固定连接;
转杆11的一端贯穿顶板9与切片12固定连接。
作为本实用新型的一种可选技术方案:
底板1的底部四角处均设置有支撑柱26,支撑柱26与底板1的底部固定连接,支撑柱26能够增加底板1的稳定性。
作为本实用新型的一种可选技术方案:
支撑杆19的一端依次贯穿空槽16的一端和固定块15的一侧与限位块20固定连接;
第二液压杆23的一端贯穿架板13的一侧与顶块24固定连接。
作为本实用新型的一种可选技术方案:
凹槽21的内部设置有弹性垫,弹性垫与凹槽21的内壁固定连接,弹性垫能够防止在对电池极耳固定过程中对电池造成损坏;
底板1的一侧设置有驱动电机,驱动电机与底板1的一侧固定连接,驱动电机能够带动丝杠3转动。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
综上所述,该电池极耳裁切限位装置,在对电池极耳进行裁切时,先将电池放置到固定块15和限位块20之间的凹槽21内,使电池极耳朝下,然后启动第二气缸22,第二气缸22带动第二液压杆23移动,第二液压杆23带动顶块24移动,顶块24带动限位块20移动,限位块20带动支撑杆19移动,支撑杆19带动限位板18移动,限位板18移动使弹性柱17受力压缩,使限位块20与固定块15对电池进行固定,最后启动第一气缸6,第一气缸6带动第一液压杆7向上移动,第一液压杆7带动顶板9移动,顶板9带动伸缩杆8向上移动,同时顶板9带动转杆11移动,转杆11带动切片12移动,当切片12与电池极耳接触时,启动电机10,电机10带动转杆11转动,转杆11带动切片12转动,随后转动丝杠3,丝杠3带动滑动块5移动,滑动块5带动切片12移动,使切片12对电池极耳进行裁切。
需要说明的是,在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种电池极耳裁切限位装置,其特征在于:包括底板(1),所述底板(1)的中部开设有槽口(2),所述槽口(2)的一侧活动连接有丝杠(3),所述槽口(2)的另一侧固定连接有限位杆(4),所述丝杠(3)的表面设置有滑动块(5),所述滑动块(5)的一侧与丝杠(3)的表面活动连接,所述滑动块(5)的另一侧与限位杆(4)的表面活动连接;
所述滑动块(5)的底部固定连接有第一气缸(6),所述第一气缸(6)的一端固定连接有第一液压杆(7),所述第一液压杆(7)的一侧设置有伸缩杆(8),所述伸缩杆(8)与滑动块(5)的顶部固定连接,所述第一液压杆(7)的一端设置有顶板(9),所述顶板(9)的底部一端与第一液压杆(7)固定连接,所述顶板(9)的底部另一端与伸缩杆(8)固定连接,所述顶板(9)的底部中间固定连接有电机(10),所述电机(10)的一端固定连接有转杆(11),所述转杆(11)的一端固定连接有切片(12);
所述底板(1)的顶部固定连接有架板(13),所述架板(13)的内部一侧固定连接有撑杆(14),所述撑杆(14)的一端固定连接有固定块(15),所述固定块(15)的一端内部开设有空槽(16),所述空槽(16)的内部固定连接有弹性柱(17),所述弹性柱(17)的一端贴合连接有限位板(18),所述限位板(18)的一侧固定连接有支撑杆(19),所述支撑杆(19)的一端固定连接有限位块(20),所述固定块(15)和限位块(20)的一侧均开设有凹槽(21);
所述架板(13)的一侧固定连接有第二气缸(22),所述第二气缸(22)的一端固定连接有第二液压杆(23),所述第二液压杆(23)的一端固定连接有顶块(24)。
2.根据权利要求1所述的一种电池极耳裁切限位装置,其特征在于:
所述架板(13)的顶部一端设置有吊杆(25),所述吊杆(25)的一端与架板(13)的顶部一端固定连接,所述吊杆(25)的另一端与撑杆(14)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种电池极耳裁切限位装置,其特征在于:
所述滑动块(5)的一侧开设有螺纹孔,螺纹孔与丝杠(3)的表面活动连接;
所述滑动块(5)的另一侧开设有通孔,通孔与限位杆(4)的表面活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种电池极耳裁切限位装置,其特征在于:
所述第一液压杆(7)的一端贯穿滑动块(5)与顶板(9)的一端固定连接;
所述转杆(11)的一端贯穿顶板(9)与切片(12)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种电池极耳裁切限位装置,其特征在于:
所述底板(1)的底部四角处均设置有支撑柱(26),所述支撑柱(26)与底板(1)的底部固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种电池极耳裁切限位装置,其特征在于:
所述支撑杆(19)的一端依次贯穿空槽(16)的一端和固定块(15)的一侧与限位块(20)固定连接;
所述第二液压杆(23)的一端贯穿架板(13)的一侧与顶块(24)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种电池极耳裁切限位装置,其特征在于:
所述凹槽(21)的内部设置有弹性垫,弹性垫与凹槽(21)的内壁固定连接;
所述底板(1)的一侧设置有驱动电机,驱动电机与底板(1)的一侧固定连接。
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