CN209094579U - 加工三螺杆泵衬套孔用快换镗刀盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于镗刀盘领域，尤其涉及加工三螺杆泵衬套孔用快换镗刀盘，所述加工三螺杆泵衬套孔用快换镗刀盘包括镗刀盘本体和镗刀头，所述镗刀盘本体的镗刀盘孔与镗杆外圆为H7/h7的配合精度，所述镗刀盘本体加工成弹性开口形状，即所述镗刀盘本体设有开口结构。本实用新型提供一种结构简单、便于对刀操作快换镗刀盘，利用原有镗刀杆，安装简便，定心精度高，刀头调整可在机床下面进行，制造简单，利用刀盘紧定螺钉使刀盘孔与镗刀杆外圆抱死且带有自定心和快换功能，在不更换镗刀杆的前提下实现加工大孔的功能的加工三螺杆泵衬套孔用快换镗刀盘。

Description

加工三螺杆泵衬套孔用快换镗刀盘

技术领域

本实用新型属于镗刀盘领域，尤其涉及加工三螺杆泵衬套孔用快换镗刀盘。

背景技术

现有技术和缺陷：

目前，在三螺杆泵的制造过程中因衬套孔是平行的大小孔结构。加工孔时在加工完成小孔后要更换大镗杆再加工大孔。因镗刀杆大且重安装时间长影响加工效率。对刀也不方便。

解决上述技术问题的难度和意义：

因此，基于这些问题，提供一种结构简单、便于对刀操作快换镗刀盘，利用原有镗刀杆，安装简便，定心精度高，刀头调整可在机床下面进行，制造简单，利用刀盘紧定螺钉使刀盘孔与镗刀杆外圆抱死且带有自定心和快换功能，在不更换镗刀杆的前提下实现加工大孔的功能的加工三螺杆泵衬套孔用快换镗刀盘具有重要的现实意义。

实用新型内容

本实用新型目的在于为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、便于对刀操作快换镗刀盘，利用原有镗刀杆，安装简便，定心精度高，刀头调整可在机床下面进行，制造简单，利用刀盘紧定螺钉使刀盘孔与镗刀杆外圆抱死且带有自定心和快换功能，在不更换镗刀杆的前提下实现加工大孔的功能的加工三螺杆泵衬套孔用快换镗刀盘。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：

加工三螺杆泵衬套孔用快换镗刀盘，所述加工三螺杆泵衬套孔用快换镗刀盘包括镗刀盘本体和镗刀头，所述镗刀盘本体的镗刀盘孔与镗刀杆外圆为H7/h7的配合精度，所述镗刀盘本体加工成弹性开口形状，即所述镗刀盘本体设有开口结构。

本实用新型快换镗刀盘利用刀盘弹性开口并用刀盘紧定螺钉夹紧的带有自定心和快换的功能，自定心功能是镗刀盘在加工时孔与镗刀杆外圆采用H7/h7配合精度，保证了定位精度。可以方便快捷完成快换刀盘，进行衬套的中孔加工，提高了加工效率，保证了加工质量。扩展到可在现有镗刀头的对面再设计安装一个半精加工镗刀头，对称切削可以提高切削效率，通过实现对称切削以提高加工效率。在不更换镗刀杆的前提下实现加工大孔的功能。可根据加工的大孔尺寸精度实现在机床下调整好刀具的加工精度。结构简单轻便，操作快捷，既降低成本又提高了加工效率，实现切削衬套中孔时的快速对刀和安装。

本实用新型还可以采用以下技术方案：

在上述的加工三螺杆泵衬套孔用快换镗刀盘中，进一步的，所述开口结构通过刀盘紧定螺钉固定。

所述螺钉紧固的弹性开口结构可使镗刀盘与镗刀杆安装后紧固为一体，使其立刻变成加工中孔的镗刀杆用来进行衬套中孔加工，利用刀盘弹性开口并利用刀盘紧定螺钉使刀盘孔与镗刀杆抱死的带有自定心和快换功能。

在上述的加工三螺杆泵衬套孔用快换镗刀盘中，进一步的，在所述开口结构的相对另一侧开有凹槽。

开口结构的特点，通常开口结构只适合壁厚较薄的套类件。将一面铣成开口，再用紧固螺钉紧固就会产生较大的静摩擦力。如果壁厚较厚其产生的弹性变形较小紧固时不会产生较大的静摩擦力。为此在开口的另一端再铣出一个槽，使得开口对面的壁厚只有几毫米，这样就巧妙把厚壁套变为薄壁套的功能，保证紧固后的静摩擦力。

因镗刀盘的内外径尺寸相差较大，如一面做成开口结构紧固时因壁厚太厚造成镗刀盘内孔与镗刀杆的抱紧力不足，故在开口的另一端也铣出一个槽来使得镗刀盘能容易产生较大弹性变形，当旋紧刀盘紧定螺钉时镗刀盘孔与镗刀杆抱死以保证加工时刀盘不松动。

在上述的加工三螺杆泵衬套孔用快换镗刀盘中，进一步的，所述镗刀头的尾部为斜面结构，所述斜面结构与斜面顶杆面接触，所述镗刀头与斜面顶杆垂直设置，所述斜面顶杆通过刀头调整螺钉调节深度。

刀具尺寸调整采用斜面圆柱顶杆方式对刀具做微调整。镗刀盘中安装镗刀头部分结构是采用两个零件斜面的相对滑移来微调镗刀头，既可以在加工过程中微调镗刀头，可根据加工的大孔尺寸精度实现在机床下调整好刀具的加工精度，也可在下面利用对刀仪快速调整到所需加工位置，保证安装后镗孔的精度要求。

在上述的加工三螺杆泵衬套孔用快换镗刀盘中，进一步的，所述镗刀头被刀头紧固螺钉固定，所述刀头紧固螺钉末端与所述镗刀头的侧面相接触。

在上述的加工三螺杆泵衬套孔用快换镗刀盘中，进一步的，所述加工三螺杆泵衬套孔用快换镗刀盘使用45钢材料制造。

综上所述，本实用新型具有以下优点和积极效果：

本实用新型快换镗刀盘利用刀盘弹性开口并用刀盘紧定螺钉夹紧的带有自定心和快换的功能，自定心功能是镗刀盘在加工时孔与镗刀杆外圆采用H7/h7配合精度，保证了定位精度。可以方便快捷完成快换刀盘，进行衬套的中孔加工，提高了加工效率，保证了加工质量。扩展到可在现有镗刀头的对面再设计安装一个半精加工镗刀头，对称切削可以提高切削效率，通过实现对称切削以提高加工效率。在不更换镗刀杆的前提下实现加工大孔的功能。可根据加工的大孔尺寸精度实现在机床下调整好刀具的加工精度。结构简单轻便，操作快捷，既降低成本又提高了加工效率，实现切削衬套中孔时的快速对刀和安装。

附图说明

以下将结合附图和实施例来对本实用新型的技术方案作进一步的详细描述，但是应当知道，这些附图仅是为解释目的而设计的，因此不作为本实用新型范围的限定。此外，除非特别指出，这些附图仅意在概念性地说明此处描述的结构构造，而不必要依比例进行绘制。

图1是三螺杆泵衬套的结构示意图；

图2是三螺杆泵衬套的侧视图；

图3是本实用新型的结构示意图；

图4是本实用新型的剖面图；

图5是说明书附图4中A-A向的剖面图。

图中：

1、镗刀盘本体；2、刀头调整螺钉；3、镗刀头；4、斜面顶杆；5、刀头紧固螺钉；6、刀盘紧定螺钉；7、镗刀杆。

具体实施方式

首先，需要说明的是，以下将以示例方式来具体说明本实用新型的加工三螺杆泵衬套孔用快换镗刀盘的具体结构、特点和优点等，然而所有的描述仅是用来进行说明的，而不应将其理解为对本实用新型形成任何限制。此外，在本文所提及各实施例中予以描述或隐含的任意单个技术特征，或者被显示或隐含在各附图中的任意单个技术特征，仍然可在这些技术特征(或其等同物)之间继续进行任意组合或删减，从而获得可能未在本文中直接提及的本实用新型的更多其他实施例。另外，为了简化图面起见，相同或相类似的技术特征在同一附图中可能仅在一处进行标示。

将理解，当据称将部件“连接”到另一个部件时，它可以直接连接到另一个部件或可以存在中间部件。相反，当据称将部件“直接连接”到另一个部件时，则表示不存在中间部件。

图1给出了三螺杆泵衬套的结构示意图，并且通过图2示出了三螺杆泵衬套的侧视图，并且通过图3示出了本实用新型的结构示意图，并且通过图4示出了本实用新型的剖面图，并且通过图5示出了说明书附图4中A-A向的剖面图，下面就结合图1至图5具体说明本实用新型。

为能进一步了解本实用新型的实用新型内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

加工三螺杆泵衬套孔用快换镗刀盘，所述加工三螺杆泵衬套孔用快换镗刀盘包括镗刀盘本体1和镗刀头3，所述镗刀盘本体1的镗刀盘孔与镗刀杆7外圆为H7/h7的配合精度，所述镗刀盘本体1加工成弹性开口形状，即所述镗刀盘本体1设有开口结构。

本实用新型快换镗刀盘利用刀盘弹性开口并用刀盘紧定螺钉6夹紧的带有自定心和快换的功能，自定心功能是镗刀盘在加工时孔与镗刀杆7外圆采用H7/h7配合精度，保证了定位精度。可以方便快捷完成快换刀盘，进行衬套的中孔加工，提高了加工效率，保证了加工质量。扩展到可在现有镗刀头3的对面再设计安装一个半精加工镗刀头3，对称切削可以提高切削效率，通过实现对称切削以提高加工效率。在不更换镗刀杆7的前提下实现加工大孔的功能。可根据加工的大孔尺寸精度实现在机床下调整好刀具的加工精度。结构简单轻便，操作快捷，既降低成本又提高了加工效率，实现切削衬套中孔时的快速对刀和安装。

需要指出的是，所述开口结构通过刀盘紧定螺钉6固定。

所述螺钉紧固的弹性开口结构可使镗刀盘与镗刀杆7安装后紧固为一体，使其立刻变成加工中孔的镗刀杆7用来进行衬套中孔加工，利用刀盘弹性开口并利用刀盘紧定螺钉6使刀盘孔与镗刀杆7抱死的带有自定心和快换功能。

更进一步来讲，还可以在本实用新型中考虑，在所述开口结构的相对另一侧开有凹槽。

开口结构的特点，通常开口结构只适合壁厚较薄的套类件。将一面铣成开口，再用刀盘紧定螺钉6紧固就会产生较大的静摩擦力。如果壁厚较厚其产生的弹性变形较小紧固时不会产生较大的静摩擦力。为此在开口的再铣出一个槽，使得开口对面的壁厚只有几毫米，这样就巧妙把厚壁套变为薄壁套的功能，保证紧固后的静摩擦力。

因镗刀盘的内外径尺寸相差较大，如一面做成开口结构紧固时因壁厚太厚造成镗刀盘内孔与镗刀杆7的抱紧力不足，故在开口的另一端也铣出一个槽来使得镗刀盘能容易产生较大弹性变形，当旋紧刀盘紧定螺钉6时镗刀盘孔与镗刀杆7抱死以保证加工时刀盘不松动。

更进一步来讲，还可以在本实用新型中考虑，所述镗刀头3的尾部为斜面结构，所述斜面结构与斜面顶杆4面接触，所述镗刀头3与斜面顶杆4垂直设置，所述斜面顶杆4通过刀头调整螺钉2调节深度。

刀具尺寸调整采用斜面圆柱顶杆方式对刀具做微调整。镗刀盘中安装镗刀头3部分结构是采用两个零件斜面的相对滑移来微调镗刀头3，既可以在加工过程中微调镗刀头3，可根据加工的大孔尺寸精度实现在机床下调整好刀具的加工精度，也可在下面利用对刀仪快速调整到所需加工位置，保证安装后镗孔的精度要求。

需要指出的是，所述镗刀头3被刀头紧固螺钉5固定，所述刀头紧固螺钉5末端与所述镗刀头3的侧面相接触。

需要指出的是，所述加工三螺杆泵衬套孔用快换镗刀盘使用45钢材料制造。

作为举例，在本实用新型中，三螺杆泵衬套的三孔如说明书附图2所示是平行三孔，左右两孔尺寸相同，中孔是小孔的5/3，通常加工时先用小镗刀杆7加工小孔，然后再更换大的镗刀杆7加工中孔。本实用新型的刀盘使用45钢材料制造，该刀盘采用开口弹性安装孔。镗刀盘孔与镗刀杆7间隙配合后利用螺钉紧固弹性开口使镗刀盘与镗刀杆7紧固为一体，使其立刻变成加工中孔的镗刀杆7用来进行衬套的中孔加工。

在制造快换镗刀盘时，要保证镗刀盘孔与镗刀杆7外圆为H7/h7的配合精度。再将镗刀盘加工成弹性开口形状，利用刀盘紧定螺钉6使刀盘孔与镗刀杆7外圆抱死且带有自定心和快换功能。本实用新型利用原有镗刀杆7，安装简便，定心精度高，刀头尺寸调整可在机床下面进行，制造简单。

通常开口结构只适合壁厚较薄的套类件。将一面铣成开口，再用紧固螺钉紧固就会产生较大的静摩擦力。如果壁厚较厚其产生的弹性变形较小紧固时不会产生较大的静摩擦力。为此在开口的再铣出一个槽，使得开口对面的壁厚只有几毫米，这样就巧妙把厚壁套变为薄壁套的功能，保证紧固后的静摩擦力。

快换的方式如下：当镗刀杆7镗削完侧孔后退出来，将快换镗刀盘轻快装入镗刀杆7中定位后用静定螺钉紧固后即可继续加工中孔。

镗刀盘上的镗刀头3的尺寸调整步骤是：在机床下面有对刀心轴相当于镗刀杆7的外径尺寸。将磁力表的表头顶在需调整的刀尖上通过调整螺钉进行预调整后，将刀头锁紧。

综上所述，本实用新型可提供一种结构简单、便于对刀操作快换镗刀盘，利用原有镗刀杆7，安装简便，定心精度高，刀头调整可在机床下面进行，制造简单，利用刀盘紧定螺钉使刀盘孔与镗刀杆7外圆抱死且带有自定心和快换功能，在不更换镗刀杆7的前提下实现加工大孔的功能的加工三螺杆泵衬套孔用快换镗刀盘。

以上实施例对本实用新型进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (6)

1.加工三螺杆泵衬套孔用快换镗刀盘，其特征在于：所述加工三螺杆泵衬套孔用快换镗刀盘包括镗刀盘本体和镗刀头，所述镗刀盘本体的镗刀盘孔与镗杆外圆为H7/h7的配合精度，所述镗刀盘本体加工成弹性开口形状，即所述镗刀盘本体设有开口结构。

2.根据权利要求1所述的加工三螺杆泵衬套孔用快换镗刀盘，其特征在于：所述开口结构通过刀盘紧定螺钉固定。

3.根据权利要求2所述的加工三螺杆泵衬套孔用快换镗刀盘，其特征在于：在所述开口结构的相对另一侧开有凹槽。

4.根据权利要求1所述的加工三螺杆泵衬套孔用快换镗刀盘，其特征在于：所述镗刀头的尾部为斜面结构，所述斜面结构与斜面顶杆面接触，所述镗刀头与斜面顶杆垂直设置，所述斜面顶杆通过刀头调整螺钉调节深度。

5.根据权利要求4所述的加工三螺杆泵衬套孔用快换镗刀盘，其特征在于：所述镗刀头被刀头紧固螺钉固定，所述刀头紧固螺钉末端与所述镗刀头的侧面相接触。

6.根据权利要求1所述的加工三螺杆泵衬套孔用快换镗刀盘，其特征在于：所述加工三螺杆泵衬套孔用快换镗刀盘使用45钢材料制造。