CN203110164U - 石墨专用扩孔钻 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种石墨专用扩孔钻，包括钻柄部、钻头柱形体和刀头，所述的钻柄部包括固定杆、圆盘和中空短柱体，所述的钻柄部与钻头柱形体螺纹连接，钻头柱形体均布3～6个槽，刀头固定在钻头柱形体上，固定杆与圆盘固定连接，圆盘与中空短柱体固定连接，圆盘开设有透气孔，在中空短柱体中安装有风扇。该扩孔钻设计采用分体式设计，装卸方便，快捷容易；其柄部采用扇叶型设计，加工中产生的碳粉末，通过扇叶转动产生的风力从后面排出；同时也可以解决传统扩孔钻使用中，温度过高造成碳粉末融化、粘结等现象。
Description
技术领域
本实用新型属于金属切削技术领域，具体涉及一种石墨专用扩孔钻。
背景技术
扩孔钻一般用于孔的半精加工或终加工，用于铰或磨前的预加工或毛坯孔的扩大，有二到三个刃带，无横刃，加工时导向效果好，轴向抗力小，切削条件优于钻孔。
在机械加工中，深孔加工是特别困难的，尤其对孔的加工精度和表面质量要求较高，或者被加工材料的切削加工性较差的时候。产生这种困难的原因主要是：(1)刀杆受孔径的限制，直径小、长度大，造成刀具的刚性差、强度低，在切削的过程中容易产生振动、波纹、锥度，影响深孔的直线度和表面粗糙度；(2)在钻孔和扩孔时，冷却润滑液在没有采用特殊装置的情况下，难于输入到切削区，使刀具耐用度降低。
现在使用的扩孔钻，由于加工中排削不畅及加工温度升高太快，加工时间不能太长，加工的孔较浅。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服已知技术的不足提出一种石墨专用扩孔钻，该扩孔钻设计采用分体式设计，装卸方便，快捷容易；其柄部采用扇叶型设计，加工中产生的碳粉末，通过扇叶转动产生的风力从后面排出；同时也可以解决传统扩孔钻使用中，温度过高造成碳粉末融化、粘结等现象。
为了达到上述技术目的，本实用新型是通过以下技术方案来实现的：
本实用新型所述的一种石墨专用扩孔钻，所述的石墨专用扩孔钻包括钻柄部、钻头柱形体和刀头，所述的钻柄部包括固定杆、圆盘和中空短柱体，其特征是：所述的钻柄部与钻头柱形体螺纹连接，钻头柱形体均布3～6个槽，刀头固定在钻头柱形体上，固定杆与圆盘固定连接，圆盘与中空短柱体固定连接，圆盘开设有透气孔，在中空短柱体中安装有风扇。
作为上述技术的进一步改进，所述钻头柱形体的每个槽的两个侧面互相平行或者两个侧面与径向方向重合，所述风扇安装固定在中空短柱体中的中轴线短柱体上。
本实用新型的有益效果：
本实用新型所述的石墨专用扩孔钻，其设计采用分体式设计，装卸方便，快捷容易；其柄部采用扇叶型设计，加工中产生的碳粉末，通过扇叶转动产生的风力从后面排出；同时也可以解决传统扩孔钻使用中，温度过高造成碳粉末融化、粘结等现象。
附图说明
图1是石墨专用扩孔钻主视结构示意图；
图2是石墨专用扩孔钻左视结构示意图；
图3是石墨专用扩孔钻的钻柄部主视结构示意图；
图4是石墨专用扩孔钻的钻柄部左视结构示意图；
图5是石墨专用扩孔钻的钻头柱形体和刀头连接主视结构示意图；
图6是石墨专用扩孔钻的钻头柱形体和刀头连接左视结构示意图。
具体实施方式
实施例1：
参见附图1～图6，所示的石墨专用扩孔钻包括钻柄部3、钻头柱形体2和刀头1，钻柄部包括固定杆4、圆盘5和中空短柱体6，钻柄部3与钻头柱形体2螺纹连接，钻头柱形体均布3个槽7，每个槽的两个侧面互相平行，刀头1固定在钻头柱形体2上，固定杆4与圆盘5固定连接，圆盘5与中空短柱体6固定连接，圆盘5开设有透气孔8，在中空短柱体6中安装有风扇9。
实施例2：
本实施例与实施例1相同部分不重述，不同之处在于所述的钻头柱形体2均布4个槽7。
实施例3：
本实施例与实施例1相同部分不重述，不同之处在于所述的钻头柱形体2均布5个槽7。
实施例4：
本实施例与实施例1相同部分不重述，不同之处在于所述的钻头柱形体2均布6个槽7。
实施例5:
本实施例与实施例1相同部分不重述，不同之处在于所述的每个槽的两个侧面与径向方向重合。
实施例6:
本实施例与实施例4相同部分不重述，不同之处在于所述的每个槽的两个侧面与径向方向重合。
实施例7:
本实施例与实施例1相同部分不重述，不同之处在于所述的风扇9安装在中轴线的短柱体上。
本实用新型并不局限于以上实施方式，如果对本实用新型的各种改动或变型不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变型属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型。
Claims (3)
1.一种石墨专用扩孔钻，所述的石墨专用扩孔钻包括钻柄部、钻头柱形体和刀头，所述的钻柄部包括固定杆、圆盘和中空短柱体，其特征是：所述的钻柄部与钻头柱形体螺纹连接，钻头柱形体均布3~6个槽，刀头固定在钻头柱形体上，固定杆与圆盘固定连接，圆盘与中空短柱体固定连接，圆盘开设有透气孔，在中空短柱体中安装有风扇。
2.根据权利要求1所述的扩孔钻，其特征在于：所述钻头柱形体的每个槽的两个侧面互相平行或者两个侧面与径向方向重合。
3.根据权利要求1所述的扩孔钻，其特征在于：所述风扇安装固定在中空短柱体中的中轴线短柱体上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201320002049 CN203110164U (zh) | 2013-01-05 | 2013-01-05 | 石墨专用扩孔钻 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201320002049 CN203110164U (zh) | 2013-01-05 | 2013-01-05 | 石墨专用扩孔钻 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203110164U true CN203110164U (zh) | 2013-08-07 |
Family
ID=48890541
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201320002049 Expired - Lifetime CN203110164U (zh) | 2013-01-05 | 2013-01-05 | 石墨专用扩孔钻 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203110164U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108297290A (zh) * | 2018-02-08 | 2018-07-20 | 张治国 | П型石墨电热器的加工方法 |
| CN108995054A (zh) * | 2018-08-29 | 2018-12-14 | 郭旭 | 一种高效散热型金刚石钻头 |
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2013
- 2013-01-05 CN CN 201320002049 patent/CN203110164U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN108297290A (zh) * | 2018-02-08 | 2018-07-20 | 张治国 | П型石墨电热器的加工方法 |
| CN108995054A (zh) * | 2018-08-29 | 2018-12-14 | 郭旭 | 一种高效散热型金刚石钻头 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20130807 |
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