CN208772488U - 一种简便直径可调刀具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种简便直径可调刀具，包括刀柄(1)、刀片(2)、螺钉一(3)、刀夹(4)、螺钉二(5)、内冷孔(6)、调整螺丝(7)、楔块(8)、槽体(10)、孔体(11)；所述刀柄(1)的头部设有两个槽体(10)，每个槽体(10)内均安装设有刀夹(4)；所述刀夹(4)的侧面均安装设有刀片(2)；所述刀夹(4)与所述刀柄(1)的径向定位部分加装有楔块(8)；所述刀柄(1)安装设有两个内冷孔(6)；所述刀柄(1)安装设有两个孔体(11)，所述孔体(11)内均设有调整螺丝(7)。本实用新型可达到使用方便，稳定性好，可靠性高，提高了生产效率的有益效果。

Description

一种简便直径可调刀具

技术领域

本实用新型属于孔加工及车削零件加工技术领域，特别涉及一种简便直径可调刀具。

背景技术

简便直径可调刀具的功能是使用一个刀具实现加工不同孔直径；加工中孔径尺寸大小可以根据调节系统做调整，可调性强，应用简便，也可以在车床上进行内孔加工车削和镗孔加工，扩展应用；能够避免因定制非标刀具降低了生产效率并延长了交货时间；使用标准的高效涂层切削刀片，实现高效加工；刀体与刀夹组合设计，刀夹损伤可直接更换刀夹，避免了因崩刀片造成的刀体损坏导致整把刀具报废，提高加工效率，节约刀具成本，适用于：航空制造，高铁制造、汽车制造等行业。

现有的加工沉孔或锪孔等零件使用固定式沉孔、锪孔镶合金刀具加工，加工中出现尺寸偏差，无法进行调整，每一种产品规格都需要备用不同直径的刀具，加工每一个孔都需要对刀调试，操作麻烦，降低了工作效率，且现有的刀具为整体不可调刀具，在刀体损伤后需要整把刀具报废，增加了加工刀具成本，且刀具不能应用在车床上进行内孔加工车削和镗孔加工，加工应用范围小。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中存在的技术问题，提供一种简便直径可调刀具，可达到使用方便，稳定性好，可靠性高，提高了生产效率的有益效果。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种简便直径可调刀具，包括刀柄(1)、刀片(2)、螺钉一(3)、刀夹(4)、螺钉二(5)、内冷孔(6)、调整螺丝(7)、楔块(8)、槽体(10)、孔体(11)；

所述刀柄(1)的头部设有两个槽体(10)，每个槽体(10)内均安装设有刀夹(4)；所述刀夹(4)的侧面均安装设有刀片(2)；所述刀夹(4)与所述刀柄(1)的径向定位部分加装有楔块(8)；所述刀柄(1)安装设有两个内冷孔(6)；所述刀柄(1)安装设有两个孔体(11)，所述孔体(11)内均设有调整螺丝(7)。

作为优选，两个所述槽体(10)相对所述刀柄(1)成中心对称。

作为优选，所述楔块(8)为单面斜度锥形体。

作为优选，所述刀夹(4)通过螺钉二(5)安装于槽体(10)。

作为优选，所述刀夹(4)的侧面均通过螺钉一(3)设有刀片(2)。

作为优选，所述楔块(8)的轴向定位部分与刀柄(1)贴紧。

作为优选，两个所述内冷孔(6)分别位于不同槽体(10)，且与相邻的所述刀夹(4)不在同一面。

作为优选，所述刀片(2)的刀尖与所述刀柄(1)的中心处于同一条直线。

作为优选，两个所述孔体(11)分别位于两个槽体(10)，且所述调整螺丝(7)的尖端与所述楔块(8)背离刀柄(1)头部的另一端接触。

与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果是：本实用新型的刀柄和刀夹组合，又使用了斜度滑配平行调节结构设计，可使用一个刀柄实现加工不同孔直径，不仅能够容易的进行锪孔和扩孔加工，也可以在车床上进行内孔加工车削和镗孔加工；而且稳定调节，大幅减少刀具的加工成本，并且提高了加工尺寸的稳定性，使生产周期缩短，提高加工生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型使用时的结构示意图；

图3为本实用新型的截面图。

图中1-刀柄，2-刀片，3-螺钉一，4-刀夹，5-螺钉二，6-内冷孔，7-调整螺丝，8-楔块，9-零件，10-槽体，11-孔体。

具体实施方式

为使本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作详细说明。

本实用新型的实施例公开了一种简便直径可调刀具，如图所示，其包括刀柄1、刀片2、螺钉一3、刀夹4、螺钉二5、内冷孔6、调整螺丝7、楔块8、槽体10、孔体11；

刀柄1的头部设有两个槽体10，每个槽体10内均安装设有刀夹4；刀夹4的侧面均安装设有刀片2；刀夹4与刀柄1的径向定位部分加装有楔块8；刀柄1安装设有两个内冷孔6；刀柄1安装设有两个孔体11，孔体11内均设有调整螺丝7。

本实施例中，两个槽体10相对刀柄1成中心对称。

本实施例中，楔块8为单面斜度锥形体。

本实施例中，刀夹4通过螺钉二5安装于槽体10。

本实施例中，刀夹4的侧面均通过螺钉一3设有刀片2。

本实施例中，楔块8的轴向定位部分与刀柄1贴紧。

本实施例中，两个内冷孔6分别位于不同槽体10，且与相邻的刀夹4不在同一面。

本实施例中，刀片2的刀尖与刀柄1的中心处于同一条直线。

本实施例中，两个孔体11分别位于两个槽体10，且调整螺丝7的尖端与楔块8背离刀柄1头部的另一端接触。

本实施例中，楔块(8)小头朝向刀柄(1)顶端，楔块(8)平的一面与刀柄(1)的定位面贴合，楔块(8)的另一斜面与刀夹(4)的定位面贴合，刀夹(4)的定位面为斜面，两个斜面反向配合，使斜面与斜面之间滑配，楔块(8)大端端面部位平面呈锥度斜面，利用刀柄(1)上的调整螺丝(7)调整，调整螺丝(7)头部呈锥体形状，调整螺丝(7)的锥面与楔块(8)斜面滑配。

当调整螺丝(7)顺时针旋入时，调整螺丝(7)头部斜面径向推动楔块(8)，楔块(8)被轴向推出，使刀夹(4)被平行推出，刀夹(4)上装配刀片(2)，刀片(2)贴紧刀夹(4)定位面用螺钉一(3)锁紧。

刀夹(4)上装配螺钉二(5)的沉孔及锁紧孔都做了腰型孔处理，刀夹(4)做微量调整时仍能将刀夹(4)锁紧，刀夹(4)相对刀柄(1)被推出后，仍然能够随时锁紧螺钉(5)。

本实施例中，使用时，如图2所示，加工零件9内孔，刀柄(1)带内冷孔(6)，使机床控制的压缩空气、油或切削液从内冷孔(6)送出，冷却刀具和工件，并冲走切屑，其冷却介质来自机床供给。

使用时，刀柄(1)旋转带动刀夹(4)旋转，刀片(2)刀尖切入孔内，切后孔尺寸大时，将刀夹(4)的螺钉二(5)松开，逆时针旋转调整螺丝(7)，楔块(8)大端贴紧调整螺丝(7)锥面，刀夹(4)的定位斜面贴紧楔块(8)斜面，锁紧螺钉二(5)，完成尺寸缩小调整，反之将增大尺寸，调整后将螺钉二(5)锁紧，达到所需尺寸。

以上通过实施例对本实用新型进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的示例性实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。本实用新型的保护范围由权利要求书限定。凡利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，在本实用新型的实质和保护范围内，设计出类似的技术方案而达到上述技术效果的，或者对申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖保护范围之内。应当注意，为了清楚的进行表述，本实用新型的说明中省略了部分与本实用新型的保护范围无直接明显的关联但本领域技术人员已知的部件和处理的表述。

Claims (9)

1.一种简便直径可调刀具，其特征在于，包括刀柄(1)、刀片(2)、螺钉一(3)、刀夹(4)、螺钉二(5)、内冷孔(6)、调整螺丝(7)、楔块(8)、槽体(10)、孔体(11)；

所述刀柄(1)的头部设有两个槽体(10)，每个槽体(10)内均安装设有刀夹(4)；所述刀夹(4)的侧面均安装设有刀片(2)；所述刀夹(4)与所述刀柄(1)的径向定位部分加装有楔块(8)；所述刀柄(1)安装设有两个内冷孔(6)；所述刀柄(1)安装设有两个孔体(11)，所述孔体(11)内均设有调整螺丝(7)。

2.根据权利要求1所述的一种简便直径可调刀具，其特征在于，两个所述槽体(10)相对所述刀柄(1)成中心对称。

3.根据权利要求1所述的一种简便直径可调刀具，其特征在于，所述楔块(8)为单面斜度锥形体。

4.根据权利要求1所述的一种简便直径可调刀具，其特征在于，所述刀夹(4)通过螺钉二(5)安装于槽体(10)。

5.根据权利要求1所述的一种简便直径可调刀具，其特征在于，所述刀夹(4)的侧面均通过螺钉一(3)设有刀片(2)。

6.根据权利要求1所述的一种简便直径可调刀具，其特征在于，所述楔块(8)的轴向定位部分与刀柄(1)贴紧。

7.根据权利要求1所述的一种简便直径可调刀具，其特征在于，两个所述内冷孔(6)分别位于不同槽体(10)，且与相邻的所述刀夹(4)不在同一面。

8.根据权利要求1所述的一种简便直径可调刀具，其特征在于，所述刀片(2)的刀尖与所述刀柄(1)的中心处于同一条直线。

9.根据权利要求1所述的一种简便直径可调刀具，其特征在于，两个所述孔体(11)分别位于两个槽体(10)，且所述调整螺丝(7)的尖端与所述楔块(8)背离刀柄(1)头部的另一端接触。