CN208991878U - 一种稳固型多功能刀具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种稳固型多功能刀具，包括刀柄部、刀杆部以及刀头部，刀头部包括自上而下依次设置的正置圆台体、圆柱体以及倒置圆锥体；刀柄部设有腔体，刀杆部上段沿径向可移动的连接于腔体中以使刀杆部分别呈状态A和状态B，刀杆部呈状态A时，刀杆部与刀柄部同心设置，刀杆部呈状态B时，刀杆部与刀柄部偏心设置。本实用新型公开的稳固型多功能刀具，既可以加工孔结构，又可以加工倒角结构，而且结构稳固实现了在同一机床上使用同一刀具加工孔结构和倒角结构。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种加工工具，具体为一种稳固型多功能刀具。
背景技术
刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具。常用的包括铣刀和钻头等，在加工孔型结构时通常要在孔端口处加工倒角，通常是孔主体加工完成后，在换用另外的机床和刀具加工倒角，工件搬运费时费力。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种稳固型多功能刀具，既可以加工孔结构，又可以加工倒角结构，结构稳固，实现在同一机床上使用同一刀具加工孔结构和倒角结构。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种稳固型多功能刀具，包括沿轴向依次设置的刀柄部、刀杆部以及刀头部，
其中，所述刀头部包括自上而下依次设置的正置圆台体、圆柱体以及倒置圆锥体；
所述刀柄部设有与其底部贯通的腔体，所述腔体具有第一内壁、第二内壁、第三内壁以及第四内壁；
所述第一，二内壁相对布置且与所述刀柄部的一径线方向平行，所述第一，二内壁之间的距离尺寸与所述刀杆部上段的径向尺寸匹配，所述刀杆部上段沿径向可移动的连接于所述腔体中以使所述刀杆部分别呈状态A和状态B，所述刀杆部呈状态A时，所述刀杆部与所述刀柄部同心设置，所述刀杆部呈状态B时，所述刀杆部与所述刀柄部偏心设置；
所述第三内壁或所述第四内壁还设有与所述刀柄部外侧壁贯通的导向通孔，所述导向通孔的轴线与所述径线位于同一直线上，所述导向通孔中设有调节杆，所述调节杆可转动的连接于所述导向通道中，所述调节杆的内段螺纹连接一螺母部件，所述螺母部件可转动的连接于所述刀杆部上段，所述调节杆的外端伸出所述导向通孔之外并设有手柄。
上述技术方案中，所述第三内壁和所述第四内壁均为弧形面，所述刀杆部呈状态A时，所述刀杆部抵靠于所述第三内壁上，所述刀杆部呈状态B时，所述刀杆部抵靠于所述第四内壁上。
上述技术方案中，所述导向通孔贯通所述第三内壁和所述刀柄部的外侧壁。
上述技术方案中，所述调节杆通过轴承装置可转动的连接于所述导向通道中。
上述技术方案中，所述螺母部件通过轴承装置可转动的连接于所述刀杆部上段。
上述技术方案中，所述刀头部设有金刚石涂层。
由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型公开的稳固型多功能刀具，既可以加工孔结构，又可以加工倒角结构，实现在同一机床上使用同一刀具加工孔结构和倒角结构。
附图说明
图1为本实用新型公开的多功能刀具(刀杆部呈状态A)的纵向剖视示意图；
图2为图1中A—A截面处的俯视图；
图3为本实用新型公开的多功能刀具(刀杆部呈状态B)的纵向剖视示意图；
图4为图3中B—B截面处的俯视图。
具体实施方式
结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：
实施例一
参见图1至图4，如其中的图例所示，一种稳固型多功能刀具，包括沿轴向依次设置的刀柄部10、刀杆部20以及刀头部30，
其中，刀头部30包括自上而下依次设置的正置圆台体31、圆柱体32以及倒置圆锥体33；
刀柄部10设有与其底部贯通的腔体，腔体具有第一内壁11、第二内壁12、第三内壁13以及第四内壁14；
第一，二内壁11,12相对布置且与刀柄部10的一径线方向平行，第一，二内壁11,12之间的距离尺寸与刀杆部20上段的径向尺寸匹配，刀杆部20上段沿径向可移动的连接于腔体中以使刀杆部20分别呈状态A和状态B，刀杆部20呈状态A时，刀杆部20与刀柄部10同心设置，刀杆部20呈状态B时，刀杆部20与刀柄部10偏心设置；
第三内壁13或第四内壁14还设有与刀柄部10外侧壁贯通的导向通孔15，导向通孔15的轴线与径线位于同一直线上，导向通孔15中设有调节杆16，调节杆16可转动的连接于导向通道15中，调节杆16的内段螺纹连接一螺母部件17，螺母部件17可转动的连接于刀杆部20上段，调节杆16的外端伸出导向通孔15之外并设有手柄18。
一种实施方式中，第三内壁13和第四内壁14均为弧形面，刀杆部20呈状态A时，刀杆部20抵靠于第三内壁13上，刀杆部20呈状态B时，刀杆部20抵靠于第四内壁14上。
一种实施方式中，导向通孔15贯通第三内壁13和刀柄部10的外侧壁。
一种实施方式中，调节杆16通过轴承装置191可转动的连接于导向通道15中。
一种实施方式中，螺母部件17通过轴承装置192可转动的连接于刀杆部20上段。
一种实施方式中，刀头部30设有金刚石涂层。
下面介绍本实用新型如何加工两端有倒角的孔；
首先，机床的输出轴与孔中心轴上下对齐，转动调节杆16，使得刀杆部20呈状态B，圆锥体33加工上倒角，然后转动调节杆16,使得刀杆部呈状态A,圆柱体32加工孔，之后转动调节杆16，使得刀杆部呈状态B，圆台体31加工下倒角。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (6)
1.一种稳固型多功能刀具，包括沿轴向依次设置的刀柄部、刀杆部以及刀头部，
其特征在于，所述刀头部包括自上而下依次设置的正置圆台体、圆柱体以及倒置圆锥体；
所述刀柄部设有与其底部贯通的腔体，所述腔体具有第一内壁、第二内壁、第三内壁以及第四内壁；
所述第一，二内壁相对布置且与所述刀柄部的一径线方向平行，所述第一，二内壁之间的距离尺寸与所述刀杆部上段的径向尺寸匹配，所述刀杆部上段沿径向可移动的连接于所述腔体中以使所述刀杆部分别呈状态A和状态B，所述刀杆部呈状态A时，所述刀杆部与所述刀柄部同心设置，所述刀杆部呈状态B时，所述刀杆部与所述刀柄部偏心设置；
所述第三内壁或所述第四内壁还设有与所述刀柄部外侧壁贯通的导向通孔，所述导向通孔的轴线与所述径线位于同一直线上，所述导向通孔中设有调节杆，所述调节杆可转动的连接于所述导向通孔中，所述调节杆的内段螺纹连接一螺母部件，所述螺母部件可转动的连接于所述刀杆部上段，所述调节杆的外端伸出所述导向通孔之外并设有手柄。
2.根据权利要求1所述的稳固型多功能刀具，其特征在于，所述第三内壁和所述第四内壁均为弧形面，所述刀杆部呈状态A时，所述刀杆部抵靠于所述第三内壁上，所述刀杆部呈状态B时，所述刀杆部抵靠于所述第四内壁上。
3.根据权利要求2所述的稳固型多功能刀具，其特征在于，所述导向通孔贯通所述第三内壁和所述刀柄部的外侧壁。
4.根据权利要求1所述的稳固型多功能刀具，其特征在于，所述调节杆通过轴承装置可转动的连接于所述导向通孔中。
5.根据权利要求1所述的稳固型多功能刀具，其特征在于，所述螺母部件通过轴承装置可转动的连接于所述刀杆部上段。
6.根据权利要求1所述的稳固型多功能刀具，其特征在于，所述刀头部设有金刚石涂层。
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