CN208913162U - 用于加工深孔锥度盲孔及清底的镗刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于深孔钻床上加工锥度盲孔及清底工具使用的用于加工深孔锥度盲孔及清底的镗刀，在刀体的锥度端部中间位置沿径向铣出有通槽，在该通槽中装有扁形钻头，在刀体的锥度外圆上开有连接孔，内六角螺钉穿过刀体的锥度外圆上的连接孔与扁形钻头螺纹孔连接，扁形钻头加工有与加工工件内孔一致的锥度，在扁形钻头上通过螺钉装有硬质合金刀块，在刀体的外圆柱面上沿圆周方向均布开设有四个键槽，在键槽内安装有木质导向键，本实用新型的扁形钻头装在刀体上；镗刀通过矩形螺纹与钻杆相联接，在深孔钻床加工内孔，尺寸精度易控制，表面质量好，生产效率高。

Description

用于加工深孔锥度盲孔及清底的镗刀

技术领域

本实用新型属于机械加工技术领域，尤其涉及一种用于深孔钻床上加工锥度盲孔及清底工具使用的用于加工深孔锥度盲孔及清底的镗刀。

背景技术

加工如图1所示的内孔时，孔底部为锥度平底孔，目前此种深孔锥度盲孔都采用在车床上进行镗孔加工，设计使用的镗刀杆长度将超过1.3米，导致镗刀杆又细又长，加工时镗刀杆振动剧烈，致使锥度盲孔加工尺寸精度和表面粗糙度都无法满足用户要求，并且加工效率低下。因此为保证产品加工质量、提高加工效率，充分发挥我公司深孔钻床加工优势，设计了一种用于深孔钻床上加工如图1内孔的深孔锥度盲孔及清底的镗刀。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足而提供一种结构简单、制造成本低、工作效率高的用于加工深孔锥度盲孔及清底的镗刀，可以保证锥度盲孔加工尺寸精度和表面粗糙度要求，提高加工效率。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种用于加工深孔锥度盲孔及清底的镗刀，包括端部带有锥度的圆柱形刀体，在刀体的锥度端部中间位置沿径向铣出有通槽，在该通槽中安装有扁形钻头，在刀体的锥度外圆上开设有连接孔，内六角螺钉穿过刀体的锥度外圆上开设的连接孔与扁形钻头中部螺纹孔紧固连接，保证刀体和扁形钻头连接成一体，扁形钻头加工有与加工工件内孔一致的锥度，在扁形钻头上通过螺钉安装有硬质合金刀块，在刀体的外圆柱面上沿圆周方向均布开设有四个键槽，在键槽内安装有木质导向键。

在扁形钻头的锥度部位和端部上加工有装刀槽和螺钉孔，通过螺钉将硬质合金刀块安装在扁形钻头的装刀槽中。

刀体为空心圆柱件，刀体的一端加工成锥度，另一端外圆加工有止口、矩形螺纹，此端与钻杆相连。

在刀体的锥度端部中间位置沿径向铣出有通槽后，并在刀体端部及锥度部位铣出便于安装硬质合金刀片和排屑用的缺口。

本实用新型的技术方案产生的积极效果如下：本实用新型的扁形钻头装在刀体上；镗刀通过矩形螺纹与钻杆相联接，在深孔钻床加工内孔，尺寸精度易控制，表面质量好，生产效率高。

附图说明

图1为工件示意图。

图2为本实用新型镗刀的结构主视图。

图3为本实用新型镗刀的左视图。

图4为本实用新型镗刀的俯视图。

图5为本实用新型刀体的结构主视图。

图6为本实用新型刀体的左视图。

图7为本实用新型刀体的俯视图。

图8为本实用新型扁形钻头结构主视图。

图9为本实用新型扁形钻头结构左视图。

图10为本实用新型扁形钻头结构俯视图。

图11为本实用新型扁形钻头的A-A局部剖视图。

图12为本实用新型扁形钻头的B-B局部剖视图。

图13为本实用新型底孔初成形图。

具体实施方式

一种用于深孔加工一种盲孔及清底的镗刀，如图所示，根据工件内孔的直径及内孔台阶过渡处的锥度设计成形镗刀，该成形镗刀包括扁形钻头、螺钉、刀体、木键。在刀体的外圆柱面上，沿圆周方向均布加工四个键槽，在键槽内装上木键；在刀体中间沿径向铣出通槽，扁形钻头通过后部的圆柱装入镗刀前部的孔中从而装到刀体上，并用内六角螺钉与刀体紧固；将硬质合金刀块通过螺钉装在扁形钻头上。具体结构如下：

一种用于加工深孔锥度盲孔及清底的镗刀，包括端部带有锥度的圆柱形刀体1，在刀体的锥度端部中间位置沿径向铣出有通槽，在该通槽中安装有扁形钻头3，在刀体的锥度外圆上开设有连接孔，内六角螺钉4穿过刀体的锥度外圆上开设的连接孔与扁形钻头3中部螺纹孔紧固连接，保证刀体1和扁形钻头3连接成一体，扁形钻头3加工有与加工工件内孔一致的锥度，在扁形钻头3上通过螺钉安装有硬质合金刀块5，在刀体1的外圆柱面上沿圆周方向均布开设有四个键槽，在键槽内安装有木质导向键2。

在扁形钻头3的锥度部位和端部上加工有装刀槽和螺钉孔，通过螺钉将硬质合金刀块5安装在扁形钻头3的装刀槽中。

刀体1为空心圆柱件，刀体的一端加工成锥度，另一端外圆加工有止口、矩形螺纹，此端与钻杆相连。

在刀体的锥度端部中间位置沿径向铣出有通槽后，并在刀体端部及锥度部位铣出有便于安装硬质合金刀片和排屑用的缺口，在通槽中安装扁形钻头3。

加工时，先在深孔钻床上钻镗孔，实现工件内孔粗加工成形，锥度过渡部位留一定余量，如图13。完成工件内孔粗加工成形后，更换刀具，安装本实用新型镗刀，将盲孔锥度部分镗成并将底部清底镗平。

Claims (4)

1.一种用于加工深孔锥度盲孔及清底的镗刀，包括端部带有锥度的圆柱形刀体（1），其特征在于：在刀体的锥度端部中间位置沿径向铣出有通槽，在该通槽中安装有扁形钻头（3），在刀体的锥度外圆上开设有连接孔，内六角螺钉（4）穿过刀体的锥度外圆上开设的连接孔与扁形钻头（3）中部螺纹孔紧固连接，保证刀体（1）和扁形钻头（3）连接成一体，扁形钻头（3）加工有与加工工件内孔一致的锥度，在扁形钻头（3）上通过螺钉安装有硬质合金刀块（5），在刀体（1）的外圆柱面上沿圆周方向均布开设有四个键槽，在键槽内安装有木质导向键（2）。

2.根据权利要求1所述的用于加工深孔锥度盲孔及清底的镗刀，其特征在于：在扁形钻头（3）的锥度部位和端部上加工有装刀槽和螺钉孔，通过螺钉将硬质合金刀块（5）安装在扁形钻头（3）的装刀槽中。

3.根据权利要求1所述的用于加工深孔锥度盲孔及清底的镗刀，其特征在于：刀体（1）为空心圆柱件，刀体的一端加工成锥度，另一端外圆加工有止口、矩形螺纹，此端与钻杆相连。

4.根据权利要求1所述的用于加工深孔锥度盲孔及清底的镗刀，其特征在于：在刀体的锥度端部中间位置沿径向铣出有通槽后，并在刀体端部及锥度部位铣出有便于安装硬质合金刀片和排屑用的缺口。