CN209867389U - 一种深槽切削刀具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种深槽切削刀具，包括槽刀杆，槽刀杆安装在刀套中，并通过固定螺丝将两者固定；槽刀杆一端安装切削刃，槽刀杆采用不对称设置，刀套中开有锥度安装孔，锥度安装孔内设有定位平台，锥度安装孔外周设置固定螺纹孔，槽刀杆中部为锥度安装面，锥度安装面上设有定位缺口，定位缺口上加工有槽刀杆螺纹孔，锥度安装面左侧为槽刀杆连接部，槽刀杆连接部为不对称设置，槽刀杆连接部上开有避让缺口，槽刀杆连接部左端为切削刃。本实用新型，刀具刚性好，用于车削相对空间小的深槽，加工效率高，加工精度高，从而确保产品质量稳定。
Description
技术领域
本实用新型属于金属切削刀具技术领域，涉及一种深槽切削刀具。
背景技术
如图5所示，零件5中深槽5-2空间小，深槽距离口部的深度为90mm左右，目前没有通用的刀具加工该处。采用铣削加工，由于切削刃太细，加工速度慢，且加工精度低，产品质量不稳定。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种深槽切削刀具，能解决加工速度慢，精度差的问题，且能确保产品质量稳定。
按照本实用新型提供的技术方案：一种深槽切削刀具，包括槽刀杆，所述槽刀杆安装在刀套中；所述槽刀杆一端为切削刃，所述槽刀杆采用不对称设置。
作为本实用新型的进一步改进，所述刀套中开有锥度安装孔，所述锥度安装孔内设有定位平台，所述锥度安装孔外周设置固定螺纹孔。
作为本实用新型的进一步改进，所述槽刀杆中部为锥度安装面，所述锥度安装面上设有定位缺口，所述定位缺口上加工有槽刀杆螺纹孔，所述锥度安装面左侧为槽刀杆连接部，所述槽刀杆连接部为不对称设置，所述槽刀杆连接部上开有避让缺口，所述槽刀杆连接部左端为切削刃。
作为本实用新型的进一步改进，所述锥度安装孔尺寸为莫氏锥度2号。
作为本实用新型的进一步改进，所述固定螺纹孔尺寸为M4。
作为本实用新型的进一步改进，所述锥度安装孔外周并列设置3个固定螺纹孔。
作为本实用新型的进一步改进，所述槽刀杆采用整体硬质合金制成。
作为本实用新型的进一步改进，所述切削刃的刃口后角为7°。
作为本实用新型的进一步改进，所述槽刀杆与所述刀套通过固定螺丝固定。
本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：
1、本实用新型结构简单，占用空间小；刀具刚性好，用于车削相对空间小的深槽。
2、本实用新型加工效率高，加工精度高，从而确保产品质量稳定。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的A-A剖视结构示意图。
图3为本实用新型刀套的结构示意图。
图4为本实用新型槽刀杆的结构示意图。
图5为本实用新型零件的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。
图1中，包括槽刀杆2、锥度安装面2-1、槽刀杆连接部2-2、避让缺口2-3、切削刃2-4、槽刀杆螺纹孔2-5、刀套3、锥度安装孔3-1、固定螺纹孔3-2、定位平台3-3、固定螺丝4、零件5、深孔内腔5-1、深槽5-2等。
如图1所示，本实用新型是一种深槽切削刀具，包括切削刃2-4、槽刀杆2、刀套3、固定螺丝4。槽刀杆2安装在刀套3中，并通过固定螺丝4固定，槽刀杆2一端为切削刃2-4。
如图3所示，刀套3中开有锥度安装孔3-1，锥度安装孔3-1内设有定位平台3-3，锥度安装孔3-1尺寸为莫氏锥度2号，锥度安装孔3-1外周并列设置3个固定螺纹孔3-2，这样连接更稳定，固定螺纹孔3-2尺寸为M4。
如图4所示，槽刀杆2中部为锥度安装面2-1，锥度安装面2-1与锥度安装孔3-1尺寸适配，锥度安装面2-1上设有与定位平台3-3设配的定位缺口，定位缺口上加工有槽刀杆螺纹孔2-5，槽刀杆螺纹孔2-5与固定螺纹孔3-2尺寸适配。锥度安装面2-1左侧为槽刀杆连接部2-2，槽刀杆连接部2-2，槽刀杆连接部2-2为不对称设置，在本实施例中槽刀杆连接部2-2外周为偏心圆心，这样能减少切削时产生的震动。槽刀杆连接部2-2上开有避让缺口2-3，防止刀具切削零件时发生干涉。槽刀杆连接部2-2左端设置切削刃2-4，切削刃2-4的刃口后角为7°，以增强切削时切削刃2-4的坚固性。槽刀杆2采用整体硬质合金制成，刚性高，抗震性好。
本实用新型的工作过程如下：
如图2所示，将槽刀杆2插入刀套3，定位平台3-3与定位缺口完成两者的定位，锥度安装面2-1与锥度安装孔3-1使两者产生静摩擦，接着将固定螺丝4从固定螺纹孔3-2拧入至槽刀杆螺纹孔2-2，完成两者的固定。最后将刀具安装在数控车床上，通过对刀后，将切削刃2-4伸入零件5深孔内腔5-1，通过机床NC程序对深槽5-2进行旋转加工。
Claims (9)
1.一种深槽切削刀具，其特征在于：所述刀具包括槽刀杆（2），所述槽刀杆（2）安装在刀套（3）中；所述槽刀杆（2）一端为切削刃（2-4），所述槽刀杆（2）采用不对称设置。
2.如权利要求1所述的深槽切削刀具，其特征在于：所述刀套（3）中开有锥度安装孔（3-1），所述锥度安装孔（3-1）内设有定位平台（3-3），所述锥度安装孔（3-1）外周设置固定螺纹孔（3-2）。
3.如权利要求1所述的深槽切削刀具，其特征在于：所述槽刀杆（2）中部为锥度安装面（2-1），所述锥度安装面（2-1）上设有定位缺口，所述定位缺口上加工有槽刀杆螺纹孔（2-5），所述锥度安装面（2-1）左侧为槽刀杆连接部（2-2），所述槽刀杆连接部（2-2）为不对称设置，所述槽刀杆连接部（2-2）上开有避让缺口（2-3），所述槽刀杆连接部（2-2）左端为切削刃（2-4）。
4.如权利要求2所述的深槽切削刀具，其特征在于：所述锥度安装孔（3-1）尺寸为莫氏锥度2号。
5.如权利要求2所述的深槽切削刀具，其特征在于：所述固定螺纹孔（3-2）尺寸为M4。
6.如权利要求2所述的深槽切削刀具，其特征在于：所述锥度安装孔（3-1）外周并列设置3个固定螺纹孔（3-2）。
7.如权利要求3所述的深槽切削刀具，其特征在于：所述槽刀杆（2）采用整体硬质合金制成。
8.如权利要求3所述的深槽切削刀具，其特征在于：所述切削刃（2-4）的刃口后角为7°。
9.如权利要求3所述的深槽切削刀具，其特征在于：所述槽刀杆（2）与所述刀套（3）通过固定螺丝（4）固定。
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2019
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| GR01 | Patent grant | ||
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| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |