CN209091009U - 一种使用安全的食品加工机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种使用安全的食品加工机，包括机座和搅拌杯，机座内设有电机和控制板，搅拌杯上方盖合有杯盖，搅拌杯内设有粉碎刀，搅拌杯底部设有上耦合器，机座上端设有下耦合器，搅拌杯侧壁设有把手，杯盖上设有导电体，把手的上端设有导电开关，导电开关包括第一导电片和第二导电片，第一导电片与和第二导电片均与上耦合器的开盖检测信号插片电连接，杯盖安装到位后，导电体插入第一导电片与第二导电片之间以将第一导电片与第二导电片导通，以识别为合盖状态，使得食品加工机在工作时出现杯盖被误打开而断电，以保证用户的人身安全，避免用户被旋转的粉碎刀误伤。

Description

一种使用安全的食品加工机

技术领域

本实用新型涉及食品加工机领域，尤其涉及一种使用安全的食品加工机。

背景技术

现有的食品加工机中，为了在杯盖上与杯体之间设置开盖断电电路，在杯盖中设置金属扣板，并在杯体手柄中设置一个微动开关，通过杯盖驱动金属扣板，金属扣板触发微动开关，实现检测杯盖是否安装到位，即通过金属扣板触发微动开关，但是检测杯盖是否安装到位均是通过金属扣板和微动开关的触碰来实现，这样使得电极接触面积小，还有表面异物和氧化层存在，导电电阻大，存在失效风险，且检测杯盖是否安装到位是靠杯盖上的金属扣板的挤压、触碰接触来实现接通、导通，工作时机器振动大，导致杯盖的松动，存在着杯盖上金属扣板脱离微动开关而失效的风险，使得食品加工机在使用时存在很大的安全隐患。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种使用安全、导电可靠的食品加工机。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种使用安全的食品加工机，包括机座和搅拌杯，机座内设有电机和控制板，搅拌杯上方盖合有杯盖，搅拌杯内设有粉碎刀，搅拌杯底部设有上耦合器，机座上端设有与上耦合器插接配合的下耦合器，搅拌杯侧壁设有把手，杯盖上设有导电体，其中，所述把手的上端设有导电开关，导电开关包括第一导电片和第二导电片，第一导电片与和第二导电片均与上耦合器的开盖检测信号插片电连接，杯盖安装到位后，导电体插入第一导电片与第二导电片之间以将第一导电片与第二导电片导通，以识别为合盖状态。

进一步的，所述食品加工机还包括连接第一导电片和第二导电片的开盖检测电路，开盖检测电路包括MCU、分压电阻和滤波模块，第一导电片和第二导电片分别经分压电阻与MCU连接，滤波模块设于分压电阻与MCU之间。

进一步的，所述MCU、分压电阻和滤波模块均设于控制板上，分压电阻包括电阻R1、电阻R2、电阻R3和电阻R4，滤波模块包括电容C1和电容C2，电容C1和电容C2均接地设置。

进一步的，所述第一导电片经电阻R1与供电端Vcc连接，第一导电片经电阻R3与MCU的检测端AD1连接，电容C1设于电阻R3与检测端AD1之间，第二导电片经电阻R2接地，第二导电片经电阻R4与MCU的检测端AD2连接，电容C2设于电阻R4与检测端AD2之间，MCU检测AD1和AD2的电压不等以识别为开盖状态，MCU检测AD1和AD2的电压相等以识别为合盖状态。

进一步的，所述电阻R1的阻值范围为50KΩ～510KΩ。

进一步的，所述电阻R2的阻值范围为1MΩ～5MΩ。

进一步的，所述食品加工机还包括与控制板电连接的加热装置，杯盖上设有防溢装置，防溢装置包括防溢电极，防溢电极与导电体电连接，防溢装置通过上、下耦合器的插接配合与控制板形成电连接，第二导电片还与上耦合器的防溢信号插片电连接，以实现既传递开盖检测信号又传递防溢信号。

进一步的，所述导电开关还包括开关支架，第一导电片和第二导电片均设于开关支架上且上下错开设置，开关支架上设有杯盖防松脱装置及安装杯盖防松脱装置的安装通槽，杯盖防松脱装置与导电体配合以将杯盖限位。

进一步的，所述杯盖防松脱装置包括插设于安装通槽内的卡柱、设于卡柱后端并推动卡柱复位的弹性件及扣合于安装通槽底部以将弹性件固定的扣帽，卡柱的前端凸出于安装通槽的前端，弹性件一端抵触于卡柱的后端，另一端抵触于扣帽。

进一步的，所述导电体呈板状，导电体上设有与卡柱的前端配合的卡槽，卡柱的前端呈半球状。

采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：

1、本实用新型中，通过在把手的上端设置导电开关，导电开关包括第一导电片和第二导电片，且第一导电片和第二导电片均与上耦合器的开盖检测信号插片电连接，这样在杯盖安装到位后，导电体插入第一导电片与第二导电片之间以将第一导电片与第二导电片导通，以识别为合盖状态，反之，未导通则识别为开盖状态或杯盖未安装到位的状态，使得食品加工机在工作时出现杯盖被误打开而断电，以保证用户的人身安全，避免用户被旋转的粉碎刀误伤，或者在使用食品加工机时杯盖未安装到位，食品加工机是不可工作的，以保证食品加工机的使用安全性，且通过导电体插入第一导电片与第二导电片之间来实现检测，即由原来的触碰式导通变为插接式导通，增大了接触面积和接触行程，即使导电体有轻微的松动，也能有效的接触，大大提升了导电可靠性，且插接式导通可将前一次插接产生的氧化膜或覆盖的异物刮擦掉，从而避免影响下一次导电体与第一导电片和第二导电片接触电阻增大的机率，也即是进一步提升导电可靠性，以保证食品加工机工作时的稳定性。

2、通过设置开盖检测电路，且开盖检测电路包括MCU、分压电阻和滤波模块，第一导电片和第二导电片分别经分压电阻与MCU连接，滤波模块设于分压电阻与MCU之间，即通过MCU识别电压来识别杯盖是否合盖，这样能提升检测杯盖是否合盖的准确性，能更好的保证食品加工机的使用安全性。

3、MCU、分压电阻和滤波模块均设于控制板上，分压电阻包括电阻R1、电阻R2、电阻R3和电阻R4，滤波模块包括电容C1和电容C2，电容C1和电容C2均接地设置，这样将检测电路集成在一起，方便加工成型，也使得机座内部的元器件更加紧凑，从而使得食品加工机的结构更加紧凑。

4、第一导电片经电阻R1与供电端Vcc连接，第一导电片经电阻R3与MCU的检测端AD1连接，电容C1设于电阻R3与检测端AD1之间，第二导电片经电阻R2接地，第二导电片经电阻R4与MCU的检测端AD2连接，电容C2设于电阻R4与检测端AD2之间，MCU检测AD1和AD2的电压不等以识别为开盖状态，MCU检测AD1和AD2的电压相等以识别为合盖状态，此种识别方式不仅简单、可靠，且检测准确，即能准确的检测出杯盖是否合盖，进而更好的保证食品加工机的使用安全性。

5、将电阻R1的阻值范围设置在50KΩ～510KΩ之间，且电阻R2的阻值范围设置在1MΩ～5MΩ之间，这样既保证检测电路检测时的准确性，又使得电阻R1、电阻R2的成本合理，即不会增加电阻R1、电阻R2的采购成本，因为阻值越大，成本越大，从而使得控制板整体的加工制造成本合理。

6、通过设置加热装置，使得食品加工机可以制作热饮，如豆浆、米糊、浓汤等；并在杯盖上设置防溢装置，防溢装置包括防溢电极，防溢电极与导电体电连接，防溢装置通过上、下耦合器的插接配合与控制板形成电连接，便于防溢装置与控制板之间的电连接，且电连接可靠性高；第二导电片还与上耦合器的防溢信号插片电连接，以实现既传递开盖检测信号又传递防溢信号，使得第二导电片不仅起到了传递开关检测信号的作用，还起到了传递防溢信号的作用，使得少了一个导电件，减少了中间导电环节，从而降低了导电不可靠发生的机率，进而提升了导电可靠性。

7、导电开关还包括开关支架，第一导电片和第二导电片均设于开关支架上且上下错开设置，这样增强了导电开关的结构稳定性，使得第一导电片和第二导电片在被触发式不会发生变形，以保证导电接触的可靠性，且将第一导电片和第二导电片上下错开设置，这样进一步增加了导电体的接触行程，使得导电体即使有轻微的偏离或松动，也能有效的与第一导电片和第二导电片接触，进一步提升导电的可靠性；并在开关支架上设置杯盖防松脱装置及安装杯盖防松脱装置的安装通槽，杯盖防松脱装置与导电体配合以将杯盖限位，使得导电开关不仅能实现导电，还可实现对杯盖的限位，起到了双重作用，减少了零部件及中间连接结构，使得导电开关与把手之间的安装配合紧凑，从而使得食品加工机整体的结构紧凑，且工作稳定、可靠。

8、杯盖防松脱装置包括插设于安装通槽内的卡柱、设于卡柱后端并推动卡柱复位的弹性件及扣合于安装通槽底部以将弹性件固定的扣帽，卡柱的前端凸出于安装通槽的前端，弹性件一端抵触于卡柱的后端，另一端抵触于扣帽，此种结构的杯盖防松脱装置不仅结构简单，且限位可靠，能很好的保证杯盖在食品加工机工作产生的振动下不会松脱，进而也保证导电的可靠性和稳定性，避免杯盖松脱后使得导电失效。

9、导电体呈板状，导电体上设有与卡柱的前端配合的卡槽，通过导电体上的卡槽与卡柱的前端配合以将杯盖限位，此种限位方式简单、可靠，也便于导电体的加工制造；同时，将卡柱的前端设置呈半球状，在旋合杯盖时，易于卡柱卡入卡槽内，且在打开杯盖时，也便于卡柱脱离卡槽，易于杯盖打开，提升用户的使用体验。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型所述食品加工机实施例一的结构示意图。

图2为本实用新型所述食品加工机实施例一中导电开关与防溢装置、上耦合器、下耦合器及控制板的连接示意图。

图3为本实用新型所述开盖检测电路的方框示意图。

图4为本实用新型所述食品加工机实施例一中导电开关的结构示意图。

图5为本实用新型所述食品加工机实施例一中导电开关的分解示意图。

图6为本实用新型所述食品加工机实施例一中搅拌杯的结构示意图。

图7为图6中A的放大图。

图8为本实用新型所述食品加工机实施例一中防溢装置与导电开关的配合示意图。

图9为本实用新型所述食品加工机实施例一中防溢装置的分解示意图。

图10为本实用新型所述食品加工机实施例二中防溢装置的结构示意图。

图中所标各部件名称如下：

1、机座；11、控制板；12、下耦合器；2、搅拌杯；21、杯盖；22、防溢装置；221、防溢电极；222、导电体；2221、卡槽；2222、导电扣板；2223、导电螺丝柱；2224、螺钉；223、导电件；23、上耦合器；24、把手；3、导电开关；31、第一导电片；32、第二导电片；33、开关支架；331、安装通槽；34、卡柱；35、弹性件；36、扣帽；4、开盖检测电路；41、MCU；411、检测端AD1；412、检测端AD2；42、电阻R1；43、电阻R2；44、电阻R3；45、电阻R4；46、电容C1；47、电容C2。

具体实施方式

以下结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。

实施例一：

如图1至9所示，本实用新型提供一种使用安全的食品加工机，包括机座1和搅拌杯2，机座1内设有电机（图中未示出）和控制板11，搅拌杯2上方盖合有杯盖21，搅拌杯2内设有粉碎刀，搅拌杯2底部设有上耦合器23，机座1上端设有与上耦合器23插接配合的下耦合器12，搅拌杯2侧壁设有把手24，杯盖21上设有导电体222。

本实施例中，把手24的上端设有导电开关3，导电开关3包括第一导电片31和第二导电片32，第一导电片31与和第二导电片32均与上耦合器23的开盖检测信号插片电连接，并通过下耦合器12与控制板11电连接，控制板11与电机电连接并控制电机的工作状态，这样在杯盖安装到位后，导电体插入第一导电片与第二导电片之间以将第一导电片与第二导电片导通，以识别为合盖状态，即控制板可控制电机转动，反之，未导通则识别为开盖状态或杯盖未安装到位的状态，使得食品加工机在工作时出现杯盖被误打开而断电，以保证用户的人身安全，避免用户被旋转的粉碎刀误伤，或者在使用食品加工机时杯盖未安装到位，食品加工机是不可工作的，即控制板控制电机不转动，以保证食品加工机的使用安全性，且通过导电体插入第一导电片与第二导电片之间来实现检测，即由原来的触碰式导通变为插接式导通，增大了接触面积和接触行程，即使导电体有轻微的松动，也能有效的接触，大大提升了导电可靠性，且插接式导通可将前一次插接产生的氧化膜或覆盖的异物刮擦掉，从而避免影响下一次导电体与第一导电片和第二导电片接触电阻增大的机率，也即是进一步提升导电可靠性，以保证食品加工机工作时的稳定性。

且，食品加工机还包括连接第一导电片31和第二导电片32的开盖检测电路4，开盖检测电路4包括MCU41、分压电阻和滤波模块，第一导电片31和第二导电片32分别经分压电阻与MCU41连接，滤波模块设于分压电阻与MCU41之间，即通过MCU识别电压来识别杯盖是否合盖，这样能提升检测杯盖是否合盖的准确性，能更好的保证食品加工机的使用安全性。

同时，MCU41、分压电阻和滤波模块均设于控制板11上，分压电阻包括电阻R142、电阻R243、电阻R345和电阻R445，滤波模块包括电容C146和电容C247，电容C146和电容C247均接地设置，这样将检测电路集成在一起，方便加工成型，也使得机座内部的元器件更加紧凑，从而使得食品加工机的结构更加紧凑。

更具体的，第一导电片31经电阻R142与供电端Vcc连接，第一导电片31经电阻R344与MCU41的检测端AD1411连接，电容C146设于电阻R344与检测端AD1411之间，第二导电片32经电阻R243接地，第二导电片32经电阻R445与MCU41的检测端AD2412连接，电容C246设于电阻R445与检测端AD2412之间，MCU41检测AD1411和AD2412的电压不等以识别为开盖状态，MCU41检测AD1411和AD2412的电压相等以识别为合盖状态，此种识别方式不仅简单、可靠，且检测准确，即能准确的检测出杯盖是否合盖，进而更好的保证食品加工机的使用安全性。

其次，电阻R142的阻值范围为50KΩ～510KΩ，电阻R243的阻值范围为1MΩ～5MΩ，这样既保证检测电路检测时的准确性，又使得电阻R1、电阻R2的成本合理，即不会增加电阻R1、电阻R2的采购成本，因为阻值越大，成本越大，从而使得控制板整体的加工制造成本合理。

为了提升食品加工机的多功能性，食品加工机还可以包括与控制板11电连接的加热装置，使得食品加工机可以制作热饮，如豆浆、米糊、浓汤等；并在杯盖21上设置防溢装置22，防溢装置22包括防溢电极221，防溢电极221与导电体222电连接，防溢装置22通过上、下耦合器的插接配合与控制板11形成电连接，便于防溢装置与控制板之间的电连接，且电连接可靠性高；第二导电片32还与上耦合器23的防溢信号插片电连接，以实现既传递开盖检测信号又传递防溢信号，使得第二导电片不仅起到了传递开关检测信号的作用，还起到了传递防溢信号的作用，使得少了一个导电件，减少了中间导电环节，从而降低了导电不可靠发生的机率，进而提升了导电可靠性。

为了保证导电开关的结构稳定性及导电可靠性，导电开关3还可以包括开关支架33，第一导电片31和第二导电片32均设于开关支架33上，开关支架33为塑料支架，第一导电片31和第二导电片32一体注塑在开关支架33内，这样增强了导电开关的结构稳定性，使得第一导电片和第二导电片在被触发式不会发生变形，以保证导电接触的可靠性，同时保证两个导电片间的尺寸稳定，且两个导电片的接线部位被封闭，防止氧化，很好的保证导电的可靠性。

为了防止杯盖安装到位后因食品加工机工作产生的振动而松动，可以在开关支架33上设置杯盖防松脱装置，且开关支架33上设有安装杯盖防松脱装置的安装通槽331，通过杯盖防松脱装置与导电体222配合以将杯盖21限位，使得导电开关不仅能实现导电，还可实现对杯盖的限位，起到了双重作用，减少了零部件及中间连接结构，使得导电开关与把手之间的安装配合紧凑，从而使得食品加工机整体的结构紧凑，且工作稳定、可靠。

具体的，杯盖防松脱装置包括插设于安装通槽331内的卡柱34、设于卡柱34后端并推动卡柱34复位的弹性件35及扣合于安装通槽331底部以将弹性件35固定的扣帽36，卡柱34的前端凸出于安装通槽331的前端，弹性件35一端抵触于卡柱34的后端，另一端抵触于扣帽36，此种结构的杯盖防松脱装置不仅结构简单，且限位可靠，能很好的保证杯盖在食品加工机工作产生的振动下不会松脱，进而也保证导电的可靠性和稳定性，避免杯盖松脱后使得导电失效。

且，导电体222呈板状，导电体222上设有与卡柱34的前端配合的卡槽2221，通过导电体222上的卡槽2221与卡柱34的前端配合以将杯盖21限位，此种限位方式简单、可靠，也便于导电体的加工制造；同时，为了便于卡柱与卡槽的配合，可以将卡柱34的前端设置呈半球状，即增加了卡柱34的前端的圆滑度，在旋合杯盖时，易于卡柱卡入卡槽内，且在打开杯盖时，也便于卡柱脱离卡槽，易于杯盖打开，提升用户的使用体验。

为了进一步提升导电体与第一导电片和第二导电片之间的导电可靠性，也可以将第一导电片31和第二导电片32上下错开设置，这样进一步增加了导电体的接触行程，使得导电体即使有轻微的偏离或松动，也能有效的与第一导电片和第二导电片接触，进一步提升导电的可靠性。

更具体的，防溢电极221呈杆状，防溢电极221的下端呈半球状，利于泡沫或液体下流，避免“挂浆”而产生误防溢，导电体222通过导电件223与防溢电极221电连接，方便防溢电极的加工制造，且可适用于不同的杯盖结构，使得杯盖设计不受防溢电极的结构局限，方便杯盖加工制造，而导电体通过导电件与防溢电极电连接，增加了导电体与防溢电极之间的连接距离，使得导电体与防溢电极的设计不受距离约束，便于导电体与防溢电极的结构设计；同时，导电体222包括导电扣板2222和导电螺丝柱2223，卡槽2221具体设于导电扣板2222上，导电扣板2222与导电螺丝柱2223通过螺钉2224连接固定，导电螺丝柱2223与导电件223焊接连接，防溢电极221与导电件223另一端焊接连接，使得防溢装置整体仅通过两次连接组成，减少了中间电连接次数，降低了导电不可靠的机率。

可以理解的，防溢电极也可以呈板状。

可以理解的，防溢电极呈杆状，防溢电极的下端也可以呈锥尖状。

可以理解的，防溢电极也可以呈环状，杯盖上设有沉台，沉台设有投料口，防溢电极设于沉台上且位于投料口处。

实施例二：

本实施例与实施例一的区别在于，防溢装置不同。

本实施例中，如图10所示，导电体222与导电件223均呈板状且一体加工成型，防溢电极221与导电件223另一端焊接连接，防溢电极221呈杆状，防溢电极221的下端呈锥尖状，使得防溢装置仅通过一次连接组成，进一步减少了中间电连接次数，进一步降低了导电不可靠的机率。

可以理解的，防溢电极呈杆状，防溢电极的下端也可以呈半球状。

可以理解的，防溢电极可以呈板状，并与导电体和导电件一体钣金加工成型。

其他未述部分结构及其有益效果均与实施例一相同，这里不再一一赘述。

除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型所附权利要求所定义的范围。

Claims (10)

1.一种使用安全的食品加工机，包括机座和搅拌杯，机座内设有电机和控制板，搅拌杯上方盖合有杯盖，搅拌杯内设有粉碎刀，搅拌杯底部设有上耦合器，机座上端设有与上耦合器插接配合的下耦合器，搅拌杯侧壁设有把手，杯盖上设有导电体，其特征在于，所述把手的上端设有导电开关，导电开关包括第一导电片和第二导电片，第一导电片与和第二导电片均与上耦合器的开盖检测信号插片电连接，杯盖安装到位后，导电体插入第一导电片与第二导电片之间以将第一导电片与第二导电片导通，以识别为合盖状态。

2.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，所述食品加工机还包括连接第一导电片和第二导电片的开盖检测电路，开盖检测电路包括MCU、分压电阻和滤波模块，第一导电片和第二导电片分别经分压电阻与MCU连接，滤波模块设于分压电阻与MCU之间。

3.根据权利要求2所述的食品加工机，其特征在于，所述MCU、分压电阻和滤波模块均设于控制板上，分压电阻包括电阻R1、电阻R2、电阻R3和电阻R4，滤波模块包括电容C1和电容C2，电容C1和电容C2均接地设置。

4.根据权利要求3所述的食品加工机，其特征在于，所述第一导电片经电阻R1与供电端Vcc连接，第一导电片经电阻R3与MCU的检测端AD1连接，电容C1设于电阻R3与检测端AD1之间，第二导电片经电阻R2接地，第二导电片经电阻R4与MCU的检测端AD2连接，电容C2设于电阻R4与检测端AD2之间，MCU检测AD1和AD2的电压不等以识别为开盖状态，MCU检测AD1和AD2的电压相等以识别为合盖状态。

5.根据权利要求3或4所述的食品加工机，其特征在于，所述电阻R1的阻值范围为50KΩ～510KΩ。

6.根据权利要求3或4所述的食品加工机，其特征在于，所述电阻R2的阻值范围为1MΩ～5MΩ。

7.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，所述食品加工机还包括与控制板电连接的加热装置，杯盖上设有防溢装置，防溢装置包括防溢电极，防溢电极与导电体电连接，防溢装置通过上、下耦合器的插接配合与控制板形成电连接，第二导电片还与上耦合器的防溢信号插片电连接，以实现既传递开盖检测信号又传递防溢信号。

8.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，所述导电开关还包括开关支架，第一导电片和第二导电片均设于开关支架上且上下错开设置，开关支架上设有杯盖防松脱装置及安装杯盖防松脱装置的安装通槽，杯盖防松脱装置与导电体配合以将杯盖限位。

9.根据权利要求8所述的食品加工机，其特征在于，所述杯盖防松脱装置包括插设于安装通槽内的卡柱、设于卡柱后端并推动卡柱复位的弹性件及扣合于安装通槽底部以将弹性件固定的扣帽，卡柱的前端凸出于安装通槽的前端，弹性件一端抵触于卡柱的后端，另一端抵触于扣帽。

10.根据权利要求9所述的食品加工机，其特征在于，所述导电体呈板状，导电体上设有与卡柱的前端配合的卡槽，卡柱的前端呈半球状。