CN211432550U - 一种防溢稳定的食品加工机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种防溢稳定的食品加工机，包括机体、加热装置和设于机体的粉碎组件，粉碎组件包括杯体和杯盖，杯盖与杯体盖合形成制浆腔，机体内设有电机和控制板，电机包括电机轴，电机轴上端设有伸入制浆腔内的粉碎刀，杯盖上设有与控制板电连接的防溢装置，防溢装置包括防溢电极和防溢导电组件，杯盖包括金属盖体，防溢电极贯穿金属盖体伸入制浆腔，防溢电极与金属盖体之间设有绝缘支架，杯盖采用金属盖体，提高了食品处理的安全性，防溢电极贯穿金属盖体伸入制浆腔内，通过在防溢电极与金属盖体之间设置绝缘支架，从而将金属盖体和防溢电极分隔开，避免防溢电极与金属盖体接触导致防溢失效。

Description

一种防溢稳定的食品加工机

技术领域

本实用新型涉及食品加工机领域，尤其涉及一种防溢稳定的食品加工机。

背景技术

食品加工机由于具有加热功能，在加热过程中通常会出现食材沸腾或起泡等导致溢出的现象，为了避免食材溢出，通常在杯盖或杯体内设置深入搅拌杯腔体的防溢电极，由于防溢电极为导电件，为了避免防溢失效，杯盖通常采用塑料材质，为了提升食品处理的安全性，部分杯盖采用金属内盖，为了避免金属内盖与防溢电极接触引起防溢失效，通常的做法是在防溢电极外侧套一层硅胶套，而硅胶套的隔断结构随着使用时间的延长容易发生老化、位移等现象导致防溢失效，因此防溢稳定性不好。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种防溢稳定的食品加工机。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种防溢稳定的食品加工机，包括机体、加热装置和设于机体的粉碎组件，粉碎组件包括杯体和杯盖，杯盖与杯体盖合形成制浆腔，机体内设有电机和控制板，电机包括电机轴，电机轴上端设有伸入制浆腔内的粉碎刀，所述杯盖上设有与控制板电连接的防溢装置，防溢装置包括防溢电极和防溢导电组件，杯盖包括金属盖体，防溢电极贯穿金属盖体伸入制浆腔，所述防溢电极与所述金属盖体之间设有绝缘支架。

进一步的，所述绝缘支架固定在所述防溢电极的外侧，所述防溢电极贯穿金属盖体后，所述绝缘支架的外侧与所述金属盖体之间密封设置。

进一步的，所述防溢电极的外侧设有定位凹槽，所述绝缘支架的内侧设有与定位凹槽配合的定位凸环，或者，所述防溢电极的外侧设有定位凸环，所述绝缘支架的内侧设有与定位凸环配合的定位凹槽。

进一步的，所述绝缘支架包括将防溢电极与金属盖体分隔的分隔部，以及相对于分隔部向外凸出设置的限位部，所述限位部位于所述分隔部的下方。

进一步的，所述防溢电极外套设有绝缘垫片，所述绝缘垫片位于所述金属盖体的上方，所述绝缘垫片与所述限位部相互作用将所述金属盖体夹紧。

进一步的，所述绝缘支架外侧套有密封套，所述密封套的上端设有向内弯折的翻边，所述翻边设在所述限位部的顶部与所述金属盖之间。

进一步的，所述绝缘垫片的上方设有第一紧固件，所述防溢电极的上端设有螺纹，所述第一紧固件与螺纹配合向下挤压所述绝缘垫片。

进一步的，所述防溢导电组件的一端套设在所述防溢电极的顶部，所述防溢电极的外侧还套设有第二紧固件，所述第一紧固件和所述第二紧固件将所述防溢导电组件的一端夹紧。

进一步的，所述金属盖体的上方设有上盖，所述金属盖体与上盖之间围成安装所述防溢电极和防溢导电组件的腔体。

进一步的，所述上盖为非金属盖体，所述防溢导电组件的端部伸出上盖底部，所述机体设有与控制板电连接的导电片，杯盖安装到位，所述防溢导电组件的端部与所述导电片贴合以使防溢信号导通。

采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：

1、本实用新型中，通过在杯盖上设置防溢装置，而防溢装置具体包括安装在杯盖上的防溢电极和防溢导电组件，防溢装置与机体内的控制板电连接，当杯盖安装到位后，防溢信号导通，从而实现防溢控制，当机体通电工作，粉碎刀和加热装置正常工作，而当搅拌粉碎食材或加热食材触碰到防溢电极后，触发防溢信号，此时控制板则控制电机转速减慢，也即是粉碎刀转速减慢，和/或发热装置发热功率减小，当食材回到正常工作高度，即防溢信号消除，食品加工机则按照正常程序进行工作，从而很好的实现了防溢，此种防溢方式大大提升防溢的可靠性。

而且，杯盖采用金属盖体，金属盖体与食材直接接触，不仅提高了食品处理的安全性，而且金属盖体的表面相对于塑料盖体更易清洗且不易着色，防溢电极贯穿金属盖体伸入制浆腔内，通过在防溢电极与金属盖体之间设置绝缘支架，从而将金属盖体和防溢电极分隔开，避免防溢电极与金属盖体接触导致防溢失效。

2、将绝缘支架固定在防溢电极的外侧，便于防溢电极的安装，当安装防溢电极过程中，无需对绝缘支架进行定位或固定等，当防溢电极贯穿金属盖体后，绝缘支架直接与金属盖体抵接从而将防溢电极与金属盖体分隔开，简化安装过程，具体固定方式可以多样，例如采用二次注塑方式将绝缘支架固定到防溢电极外侧，而且，绝缘支架的外侧与金属盖体之间密封设置，从而避免制浆腔内的液体通过安装缝隙进入到金属盖体内侧，保证防溢装置可靠运行。

3、防溢电极与绝缘支架之间通过防溢电极外侧的定位凹槽和绝缘支架内侧的定位凸环，或者，通过防溢电极外侧的定位凸环和绝缘支架内侧的定位凹槽相互配合进行固定，定位凹槽和定位凸环的结构对防溢电极和绝缘支架起到纵向的限位作用，从而提高防溢电极和绝缘支架固定结构的可靠性，特别是在防溢电极和绝缘支架之间收到纵向的作用力的情况下，保证长期使用过程中固定结构的稳定性。

4、绝缘支架采用包括分隔部和位于分隔部下方相对于分隔部凸设的限位部，通过分隔部将防溢电极与金属盖体分隔开，并且通过限位部支撑在金属盖体的下方，同时将绝缘支架和防溢电极进行纵向限位，避免绝缘支架和防溢电极发生移动引起松脱的现象，提高安装结构的稳定性，而且，限位部增大了绝缘支架与金属盖体的受力面积，减少金属盖体的形变。

5、金属盖体的上方设有绝缘垫片，通过绝缘垫片与限位部对金属盖体施加向下和向上的力，从而将金属盖体夹紧，从而避免金属盖体与限位部之间的相互移动，另外，金属盖体设有供防溢电极贯穿的安装孔，安装孔的内侧以及上下两侧均通过绝缘支架和绝缘垫片隔绝，避免防溢装置的金属部分与金属盖体接触，从而提高防溢的稳定性。

6、绝缘支架外侧套有密封套，通过密封套将绝缘支架和金属盖体密封固定，从而避免制浆腔内的液体进入到金属盖体上方，另外，密封套的上端设有向内弯折的翻边，翻边设在限位部的顶部和金属盖体之间，通过金属盖体和限位部挤压翻边，从而提高密封结构的可靠性。

7、绝缘垫片的上方通过设置第一紧固件对绝缘垫片施加向下的压力，具体的，防溢电极的上端设有螺纹，第一紧固件与防溢电极之间通过螺纹配合，通过对第一紧固件的上下调整，从而向下挤压绝缘垫片锁紧防溢电极和绝缘支架，防溢电极和金属盖体之间，通过绝缘支架的分隔部形成横向上的限位，通过绝缘支架的限位部以及绝缘垫片和第一紧固件实现纵向上的限位，从而保证防溢电极稳定的安装在金属盖体上，且绝缘结构可靠，避免金属盖体与防溢电极接触。

8、防溢导电组件的一端套设在防溢电极的顶部，防溢电极的外侧还设有第二紧固件，防溢导电组件的一端位于第一紧固件和第二紧固件之间，从而通过第一紧固件和第二紧固件将防溢导电组件的一端固定在防溢电极上，不仅避免防溢导电组件相对防溢电极发生移动，而且保证防溢电极外侧与防溢导电组件的一端接触，从而导通此处的防溢信号。具体的，第一紧固件和第二紧固件可以采用金属螺母，金属螺母增大了防溢电极与防溢导电组件的导通面积，保证信号传递的稳定性。

9、金属盖体的上方设有上盖，上盖与金属盖体之间围成安装防溢电极和防溢导电组件的腔体，通过杯盖内部的腔体将防溢电极的上端和防溢导电组件包围起来，避免防溢装置裸露在外受到破坏，同时，避免防溢装置的连接处接触液体等导致防溢失效，提高防溢的可靠性。

10、上盖采用非金属上盖，例如塑料上盖，防溢导电组件的另一端伸出上盖底部，机体设有与控制板电连接的导电片，杯盖安装到位后防溢导电组件的伸出端与导电片贴合从而导通防溢信号，具体的，杯盖可以采用旋转或者下压的方式与机体固定，从而将防溢导电组件的伸出端与导电片压紧，结构简单，可在杯盖安装的同时保证防溢信号的导通，便于操作。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型所述食品加工机实施例的整体结构示意图；

图2为本实用新型所述食品加工机实施例中杯盖的纵剖视图；

图3为图2中A的放大图；

图4为本实用新型所述食品加工机实施例中防溢装置的分解示意图；

图5为本实用新型所述食品加工机实施例中金属盖体的俯视图；

图6为图5中B的放大图；

图7为本实用新型所述食品加工机实施例中制浆腔的纵剖视图；

图8为图7中C的放大图。

图中所标各部件名称如下：

1、机体；110、电机轴；11、导电片；12、杯体支架；21、杯体；22、杯盖；221、上盖；222、金属盖体；2221、安装孔； 223、杯盖密封圈；23、制浆腔；3、粉碎刀；4、金属盘；5、加热装置；61、防溢电极；611、定位凹槽；62、防溢顶针；63、防溢导线；631、第一端子；632、第二端子；64、绝缘支架；641、定位凸环；642、分隔部；643、限位部；65、密封套；651、翻边；66、绝缘垫片；71、第一螺母；72、第二螺母。

具体实施方式

以下结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。需要理解的是，下述的“上”、“下”、“左”、“右”、“纵向”、“横向”、“内”、“外”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示方位或位置关系的词语仅基于附图所示的方位或位置关系，仅为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置/元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1至8所示，本实用新型提供一种防溢稳定的食品加工机，包括机体1、加热装置5和设于机体1的粉碎组件，粉碎组件包括杯体21和杯盖22，杯盖22与杯体21盖合形成制浆腔23，机体1内设有电机（图中未示出）和控制板（图中未示出），电机包括电机轴110，电机轴110上端设有伸入制浆腔23内的粉碎刀3，杯体21底部且位于电机上方设有金属盘4，金属盘4设有供电机轴110穿过的安装孔，加热装置5具体为加热管，加热管设于金属盘4的外周以对金属盘4进行加热，从而实现对制浆腔23内的浆液进行加热。

本实施例中，杯盖22上设有与控制板电连接的防溢装置，防溢装置包括防溢电极61和防溢导电组件，如图2所示，杯盖22包括下盖和上盖221，下盖为金属盖体222，金属盖体222与食材直接接触，不仅提高了食品处理的安全性，而且金属盖体222的表面相对于塑料盖体更易清洗且不易着色，上盖221为非金属盖体，防溢导电组件的端部伸出上盖221底部，机体1上端边缘设有与防溢导电组件配合的导电片11，导电片11与控制板电连接，杯盖22安装到位防溢导电组件与导电片11贴合以使防溢信号导通，在杯盖安装到位后，防溢导电组件可与导电片贴合以使防溢信号导通，从而实现防溢控制， 机体通电工作，粉碎刀和加热装置正常工作，而当搅拌粉碎食材或加热食材触碰到防溢电极后，触发防溢信号，此时控制板则控制电机转速减慢，也即是粉碎刀转速减慢，和/或发热装置发热功率减小，当食材回到正常工作高度，即防溢信号消除，食品加工机则按照正常程序进行工作，从而很好的实现了防溢，此种防溢方式大大提升防溢的可靠性，还能很好地避免用户会加入过量的食材，以保证食品加工机使用时的安全性。另外，上盖221与金属盖体222之间围成安装防溢电极61和防溢导电组件的腔体，通过杯盖内部的腔体将防溢电极的上端和防溢导电组件包围起来，避免防溢装置裸露在外受到破坏，同时，避免防溢装置的连接处接触液体等导致防溢失效，提高防溢的可靠性。

具体的，杯盖21边缘设有旋扣，机体1上端设有杯体支架12，杯体支架12上设有与旋扣配合的卡筋，使得杯盖22旋转扣合于杯体21上方并实现防溢信号导通，此种方式不仅方便杯盖的扣合，易于用户操作，提升用户操作体验，还能很好的保证防溢信号导通的可靠性。

如图2-图4所示，防溢电极61贯穿金属盖体222伸入制浆腔23，防溢电极61与金属盖体222之间设有绝缘支架64，绝缘支架64将金属盖体222和防溢电极61分隔开，避免防溢电极61与金属盖体222接触导致防溢失效。

具体的，如图3-图4所示，绝缘支架64固定在防溢电极61的外侧，防溢电极61贯穿金属盖体222后，绝缘支架的64外侧与金属盖体222之间密封设置。将绝缘支架固定在防溢电极的外侧，便于防溢电极的安装，当安装防溢电极过程中，无需对绝缘支架进行定位或固定等，当防溢电极贯穿金属盖体后，绝缘支架直接与金属盖体抵接从而将防溢电极与金属盖体分隔开，简化安装过程，具体的，绝缘支架采用二次注塑方式固定到防溢电极外侧，而且，绝缘支架的外侧与金属盖体之间密封设置，从而避免制浆腔内的液体通过安装缝隙进入到金属盖体内侧，保证防溢装置可靠运行。

具体的，防溢电极的外侧设有定位凹槽611，绝缘支架64的内侧设有与定位凹槽611配合的定位凸环641，定位凹槽611和定位凸环641的结构对防溢电极61和绝缘支架64起到纵向的限位作用，从而提高防溢电极61和绝缘支架64固定结构的可靠性，特别是在防溢电极61和绝缘支架64之间受到纵向的作用力的情况下，保证长期使用过程中固定结构的稳定性。

如图3、图4所示，绝缘支架64采用包括分隔部642和位于分隔部642下方相对于分隔部642凸设的限位部643，通过分隔部642将防溢电极61与金属盖体222分隔开，并且通过限位部643支撑在金属盖体222的下方，同时将绝缘支架64和防溢电极61进行纵向限位，避免绝缘支架64和防溢电极61发生移动引起松脱的现象，提高安装结构的稳定性，而且，限位部643增大了绝缘支架64与金属盖体222的受力面积，减少金属盖体222的形变。防溢电极61外套设有绝缘垫片66，绝缘垫片66位于金属盖体222的上方，通过绝缘垫片66与限位部643对金属盖体222施加向下和向上的力，从而将金属盖体222夹紧，从而避免金属盖体222与限位部643之间的相互移动，另外，金属盖体222设有供防溢电极61贯穿的安装孔2221，安装孔2221的内侧以及上下两侧均通过绝缘支架64和绝缘垫片66隔绝，避免防溢装置的金属部分与金属盖体222接触，从而提高防溢的稳定性。

另外，绝缘支架64外侧套有密封套65，通过密封套65将绝缘支架64和金属盖体222密封固定，从而避免制浆腔23内的液体进入到金属盖体222上方，另外，密封套65的上端设有向内弯折的翻边651，翻边651设在限位部643的顶部与金属盖体222之间，通过金属盖体222和限位部643挤压翻边651，从而提高密封结构的可靠性。

如图3所示，绝缘垫片66的上方设有第一螺母71，防溢电极61的上端设有螺纹，第一螺母71与螺纹配合向下挤压绝缘垫片66，绝缘垫片66的上方通过设置第一螺母71对绝缘垫片66施加向下的压力，从而向下挤压绝缘垫片66锁紧防溢电极61和绝缘支架64。防溢电极61和金属盖体222之间，通过绝缘支架64的分隔部642形成横向上的限位，通过绝缘支架64的限位部643以及绝缘垫片66和第一螺母71实现纵向上的限位，从而保证防溢电极61稳定的安装在金属盖体222上，且绝缘结构可靠，避免金属盖体222与防溢电极61接触。

防溢导电组件包括与导电片11配合的防溢顶针62及连接防溢电极61与防溢顶针62的防溢导线63，并将导电片11设于杯体支架12上，这样方便将防溢电极与防溢顶针电连接在一起，并通过设置杯体支架既可很好的将杯体上端径向限位，以保证食品加工机工作时杯体的稳定性，同时方便杯盖与杯体之间的盖合，而将导电片设于杯体支架上，大大方便防溢顶针与导电片之间的接触配合，以更好的实现防溢信号的导通，进而提升防溢的可靠性。

为了方便连接防溢电极和防溢顶针，防溢导线63包括第一端子631和第二端子632，还包括第二螺母72，防溢导线63的第一端子631位于第一螺母71和第二螺母72之间，从而通过第一螺母71和第二螺母72将防溢导线63的第一端子631固定在防溢电极61上，不仅避免防溢导线63相对防溢电极61发生移动，而且保证防溢电极61外侧与防溢导线63的第一端子631接触，从而导通此处的防溢信号。另外，第一螺母71和第二螺母72增大了防溢电极61与防溢导线63的导通面积，保证信号传递的稳定性。而第二端子632套设于防溢顶针62的上端，这样方便防溢导线将防溢电极与防溢顶针连接导通，以保证防溢信号传导的可靠性，进而保证食品加工机的防溢稳定性，同时也是便于防溢导线的装配，提升食品加工机整体的生产装配效率。

为了保证防溢信号传导的可靠性，可以将防溢顶针62轴向活动设置，并在防溢顶针62外部套设有使防溢顶针62紧压于导电片11上的弹性件，弹性件具体为弹簧，通过弹簧可使杯盖在盖合到后，防溢顶针可紧压于导电片上，以保证防溢顶针与导电片之间的电连接可靠性，从而保证防溢信号传导的可靠性，进而保证食品加工机的防溢稳定性。

为了防止浆液喷出，可以在杯盖22下端面边缘设置与杯体21上端面配合的杯盖密封圈223，这样能很好的将杯盖与杯体配合处密封，能很好的防止浆液喷出，避免浆液喷出而烫伤用户，提升食品加工机的使用安全性。

可以理解的，可以将杯盖垂直扣合于杯体上方，如此亦可实现防溢信号导通，又能很好的提升用户的操作体验，以提升用户使用满意度。

可以理解的，防溢顶针可以设有两个，而导电片对应设有两个，且防溢导线也对应设有两根，两个防溢顶针分别与对应的导电片配合以形成两个独立的防溢回路，如此设置，使得食品加工机具有两个防溢回路，当其中一个防溢回路失效后，另一个防溢回路还能工作，也即是实现双重防溢作用，这样食品加工机能更好的实现防溢，以提升食品加工机的防溢稳定性和稳定性。

除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型所附权利要求所定义的范围。

Claims (10)

1.一种防溢稳定的食品加工机，包括机体、加热装置和设于机体的粉碎组件，粉碎组件包括杯体和杯盖，杯盖与杯体盖合形成制浆腔，机体内设有电机和控制板，电机包括电机轴，电机轴上端设有伸入制浆腔内的粉碎刀，其特征在于，所述杯盖上设有与控制板电连接的防溢装置，防溢装置包括防溢电极和防溢导电组件，杯盖包括金属盖体，防溢电极贯穿金属盖体伸入制浆腔，所述防溢电极与所述金属盖体之间设有绝缘支架。

2.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，所述绝缘支架固定在所述防溢电极的外侧，所述防溢电极贯穿金属盖体后，所述绝缘支架的外侧与所述金属盖体之间密封设置。

3.根据权利要求2所述的食品加工机，其特征在于，所述防溢电极的外侧设有定位凹槽，所述绝缘支架的内侧设有与定位凹槽配合的定位凸环，或者，所述防溢电极的外侧设有定位凸环，所述绝缘支架的内侧设有与定位凸环配合的定位凹槽。

4.根据权利要求2所述的食品加工机，其特征在于，所述绝缘支架包括将防溢电极与金属盖体分隔的分隔部，以及相对于分隔部向外凸出设置的限位部，所述限位部位于所述分隔部的下方。

5.根据权利要求4所述的食品加工机，其特征在于，所述防溢电极外套设有绝缘垫片，所述绝缘垫片位于所述金属盖体的上方，所述绝缘垫片与所述限位部相互作用将所述金属盖体夹紧。

6.根据权利要求5所述的食品加工机，其特征在于，所述绝缘支架外侧套有密封套，所述密封套的上端设有向内弯折的翻边，所述翻边设在所述限位部的顶部与所述金属盖之间。

7.根据权利要求5所述的食品加工机，其特征在于，所述绝缘垫片的上方设有第一紧固件，所述防溢电极的上端设有螺纹，所述第一紧固件与螺纹配合向下挤压所述绝缘垫片。

8.根据权利要求7所述的食品加工机，其特征在于，所述防溢导电组件的一端套设在所述防溢电极的顶部，所述防溢电极的外侧还套设有第二紧固件，所述第一紧固件和所述第二紧固件将所述防溢导电组件的一端夹紧。

9.根据权利要求1-8任一项所述的食品加工机，其特征在于，所述金属盖体的上方设有上盖，所述金属盖体与上盖之间围成安装所述防溢电极和防溢导电组件的腔体。

10.根据权利要求9所述的食品加工机，其特征在于，所述上盖为非金属盖体，所述防溢导电组件的端部伸出上盖底部，所述机体设有与控制板电连接的导电片，杯盖安装到位，所述防溢导电组件的端部与所述导电片贴合以使防溢信号导通。

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