CN203468365U - 一种食品加工机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种食品加工机，包括机座、杯体和杯盖，机座内设有控制板，杯体侧壁设有手柄，杯盖上对应手柄处设有把手，杯盖底部设有伸入到杯体内的防溢装置，其特征在于：把手上设有与防溢装置电连接的导电杆，手柄上设有与导电杆配合的导电体，所述导电体与控制板电连接，手柄上还设有触发微动开关动作的触头，杯盖旋合在杯体上时，导电杆与导电体连通，且把手触动触头。采用上述结构后，杯盖旋合在杯体上，手柄内不容易进水；同时，杯盖与杯体连接可靠，食品加工机工作时不容易断电；开盖和合盖既可以实现防溢信号的导通，还可以触发微动开关动作，使结构简化，操作简单；所述的微动开关用于控制强电或弱电通断，提高了操作的安全性能。

Description

一种食品加工机

技术领域

本实用新型属于厨房电器领域，具体涉及一种食品加工机。

背景技术

现有的食品加工机，一般在盖子或者机头前端设置上耦合器，在杯体手柄顶部设置与上耦合器相对应的下耦合器，再将盖子或机头扣合在杯体上，上、下耦合器连通，机器工作。但是采用该结构，上、下耦合器的连接为插簧与插片的连接方式，当扣合或取下盖子或机头时，耦合器处插片与插簧摩擦有可能会产生火花，有触电危险；另外，食品加工机在工作时伴有震动，盖子或机头与杯体间容易因上下震动而松动，整机有接触不良的可能；在清洗杯体时，下耦合器处还容易进水，存在安全隐患。

基于盖子或机头扣合安装的缺点，又有人提出了一种盖子或机头旋合安装在杯体上的食品加工机，但是该旋合结构仅仅是为了实现耦合器的旋合安装。

实用新型内容

为了解决现有技术的不足，本实用新型提供了一种连接可靠、防水性能好、在实现杯盖旋合安装时还可以触发微动开关动作的食品加工机。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种食品加工机，包括机座、设置在机座上的杯体和放置在杯体上的杯盖，所述机座内设有控制板，所述杯体侧壁设有手柄，所述杯盖上对应手柄处设有把手，所述杯盖底部设有伸入到杯体内的防溢装置，所述把手上设有与防溢装置电连接的导电杆，所述手柄上设有与导电杆配合的导电体，所述导电体与控制板电连接，所述手柄上还设有触发微动开关动作的触头，所述杯盖旋合在杯体上时，所述导电杆与导电体连通，且把手触动触头。

进一步的，所述导电杆竖向设置在把手上，所述手柄上设有壳体，所述壳体上设有插槽，所述导电体为插簧，所述插簧设置在插槽内，所述杯盖旋合在杯体上时，所述导电杆插入插槽内与插簧紧贴。

进一步的，所述导电杆横向设置在把手上，所述手柄上设有壳体，所述壳体上设有插孔，所述导电体设置在壳体内，所述杯盖旋合在杯体上时，所述导电杆插入插孔内与导电体紧贴。

进一步的，所述壳体与导电体为一体结构。

进一步的，所述触头设置在手柄顶部或者外侧壁，所述杯盖旋合在杯体上时，所述把手抵靠在触头上。

进一步的，所述触头设置在插槽内，所述杯盖旋合在杯体上时，所述导电杆抵靠在触头上。

进一步的，所述导电体为插簧，所述触头设置在手柄内，所述杯盖旋合在杯体上时，所述导电杆插入插孔内与插簧紧贴，且导电杆抵靠在触头上；或者所述导电体为顶针，所述顶针上套设有复位弹簧，所述触头设置在手柄内，所述杯盖旋合在杯体上时，所述导电杆插入插孔内与顶针一端紧贴，所述顶针另一端抵靠在触头上。

进一步的，所述触头为微动开关的触点，所述微动开关设置在手柄内；或者所述触头为传动杆，所述传动杆与微动开关的触点连接，所述传动杆上套设有复位弹簧，所述微动开关设置在手柄内或者机座内。

进一步的，所述微动开关还设有第一接线脚和第二接线脚，所述第一接线脚与外部电源电连接，第二接线脚与控制板电连接；或者所述微动开关还设有第一接线脚和第二接线脚，所述食品加工机还设有信号检测装置，所述第一接线脚与信号检测装置电连接，所述第二接线脚与控制板电连接。

进一步的，所述把手内设有磁铁或铁磁件，所述触头为对应的铁磁件或磁铁。 

 采用上述技术方案后，杯盖为旋合在杯体上，手柄内不容易进水；采用该旋合安装结构杯盖与杯体安装可靠，食品加工机工作时不容易出现断电现象；另外，开盖和合盖既可以实现防溢信号的导通，还可以触发微动开关动作，使结构简化，操作更简便；所述的微动开关用于控制强电或弱电通断，提高了操作的安全性能。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1为本实用新型实施例一的结构示意图；

图2为图1中A处的放大示意图；

图3为图1中B处的放大示意图；

图4为图1中杯盖与杯体的安装结构示意图；

图5为本实用新型实施例二的结构示意图；

图6为图5中C处的放大示意图；

图7为图5中壳体的结构示意图；

图8为本实用新型实施例三的结构示意图；

图9为图8中杯盖的结构示意图；

图10为图8中壳体的结构示意图；

图11为本实用新型实施例四的结构示意图。

具体实施方式

实施例一：

如图1、图2、图3、图4所示为本实用新型第一种实施例，一种食品加工机，包括机座1、设置在机座上的杯体2和放置在杯体上的杯盖3，所述机座1内设有控制板4，所述杯体侧壁设有手柄21，所述杯盖3上对应手柄21处设有把手31，所述杯盖3底部设有伸入到杯体2内的防溢装置5，所述把手31上设有与防溢装置5电连接的导电杆6，所述手柄21上设有与导电杆6配合的导电体7，所述导电体7与控制板4电连接，所述手柄21上还设有触发微动开关动作的触头9，所述杯盖3旋合在杯体2上时，所述导电杆6与导电体7连通，且把手31触动触头9。

其中，导电杆6为两个，竖向设置在把手21上，并且与防溢装置5设置为一体结构，导电杆6与防溢装置5通过注塑与杯盖3和把手31一体成型，这样有利于减少零部件，简化装配步骤。在手柄21的顶部设置了壳体71，壳体71上设置了插槽73，在本实施例中，所述的导电体7为插簧72，插簧72电连接到机座1内的控制板4上，插簧72设置在插槽73内，当杯盖3旋合在杯体2上时，导电杆6插入插槽73内与插簧72紧配合在一起，防溢装置5通过导电杆6及插簧72与控制板4相连，实现防溢信号的导通。另外，在手柄21的顶部还设置了触头9，机座1内设有微动开关8，本实施例中，触头9为传动杆90，传动杆90顶端露出手柄21外，传动杆90底部与微动开关8的触点81相抵靠，同时，在传动杆90上设置了台阶92和套设有复位弹簧91，复位弹簧91一端抵靠在台阶92上，另一端抵靠在手柄21内表面，另外，微动开关8还设置了两个接线脚，其中第一接线脚82与外部电源10电连接，第二接线脚83与控制板4电连接，这样当杯盖3旋合在杯体2上时，把手31的底壁抵靠在传动杆90顶端推动传动杆90向下运动，传动杆90触动触点81，微动开关8动作，实现了强电导通，当杯盖3取下时，把手31离开传动杆90顶部，传动杆90在复位弹簧91的作用下，顶起传动杆90离开触点81，微动开关8动作，强电断开。

在本实施例中，需要指出的是，导电杆6的个数可以为一个或者一个以上；本实施例中，触头9外露于手柄21顶部，当然，触头9也可以设置在手柄21的侧壁，杯盖3旋合在杯体2上时，通过把手31侧壁挤压或者触动触头9动作，实现微动开关8的动作。另外，微动开关8也可以设置在手柄21内，此时，触头9即为微动开关8的触点81，传动杆90也可以与触点81制成一体，同时，还可以在把手31底部内侧设置磁铁或者铁磁件，将传动杆90设置为相对应的铁磁件或磁铁，当杯盖3旋合在杯体2上时，把手31靠近手柄21，当靠的足够近时，把手31内的磁铁或者铁磁件吸引传动杆90，传动杆90拉起触点81，微动开关8导通，相应取下杯盖3后，传动杆90在复位弹簧作用下可以恢复初始状态，微动开关8关断，这样设置传动杆90不需外露，既有利于清洗杯体时防止进水，还可以使杯体外表更美观。还需要说明的是微动开关8也可以连接到弱电电路中用于控制弱电信号的通断，当然，手柄或者机座内可以设置多个微动开关，用于控制不同的信号通断，此项变形也适用于本实用新型的任一实施例。采用上述结构，零部件安装简单；取下杯盖既可以断强电信号，也可以断防溢信号，操作简单；另外，强电信号由触发式微动开关控制，增加了顾客使用的安全性。

实施例二：

如图5、图6、图7所示为本实用新型的第二种实施例，与实施例一不同之处在于：杯体2上设置有信号检测装置22，所述触头即为微动开关8的触点81，微动开关8设置在壳体71内，微动开关8的第一接线脚82与信号检测装置22电连接，第二接线脚83与控制板4电连接，另外，触点81设置在插槽73内。当杯盖3旋合在杯体2上时，导电杆6插入插槽73内与插簧72紧配合，同时，导电杆6触动触点81，微动开关8动作，信号检测装置导通。

在本实施例中，信号检测装置22可以为水位传感器或者温度传感器，微动开关8用于控制弱电信号的通断，同样，微动开关8在本实施例中也可以用于控制强电的通断。需要说明的是，微动开关8、插簧72和壳体71可以制作成一体，有利于减少零部件个数，方便安装。当然壳体71也可以与手柄制作成一体，再将插簧72与手柄注塑成一体，可以进一步减少零部件。此变形也适用于其它实施例。另外，壳体71上的插槽73还可以对导电杆6具有导向作用，方便导电杆6正确装配到位。对于本领域的技术人员来说，导电杆6可以设置为磁铁或者铁磁件，触点81设置为相对应的铁磁件或者磁铁，通过导电杆6与触点81之间吸合来使微动开关8动作，也能达到相同的效果，此项变形也适用于本实用新型的任一实施例。在本实施例中，导电杆6的动作既可以使防溢信号通断，也可以使其它的信号通断，增加了导电杆的功能，也使食品加工机的结构简化。

实施例三：

如图8、图9、图10所示，为本实用新型的第三种实施例，与实施例二不同之处在于：导电杆6横向设置在把手31上，手柄21上设置有壳体71，壳体71上设置有导电杆6插入的插孔74，壳体71内部设置了插簧72，在壳体71内还设置了微动开关8。当杯盖旋合安装在杯体上时，导电杆6插入插孔74中与插簧72紧配合，同时，导电杆6触动触点81，微动开关8动作。 

在本实施例中，插簧72为导电体，插孔74用于导电杆6的导向，壳体71侧壁开插孔74还可以有效减少清洗杯体时手柄21内进水的可能，为了进一步增强防水性能还可以在插孔74上设置带“工”字形的防水硅胶件。在本实施例中，微动开关8也可以设置在机座内；当然，微动开关8的触点81可以露出手柄顶部或者侧壁，通过把手31触动触点来触动微动开关8动作。本实施例中，杯体具有良好的防水性能；同时，杯盖与杯体安装可靠，不会出现整机震动而出现的断电现象。

实施例四：

如图11所示，为本实施新型的第四种实施例，与实施例三不同之处在于：所述壳体71内设有顶针75，所述顶针75外套设有复位弹簧76，复位弹簧76一端抵靠在顶针75的一端，另一端固定在导电板77上，导电板77固定在壳体71上。当杯盖旋合在杯体上时，导电杆6插入插孔74中紧贴在顶针75的一端，顶针75的另一端触动触点81，微动开关8动作。当旋开取下杯盖时，导电杆6移开顶针75，顶针75在复位弹簧76的弹力作用被顶起，触点81复位，微动开关8恢复断开状态。 

本实施例中，导电杆6间接触动触点81，使微动开关8受冲击力小，可以防止触点81损坏。另外，需要指出的是，本实用新型的任一实施例对于其它的实施都可以适用。

熟悉本领域的技术人员应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。

Claims (10)

1.一种食品加工机，包括机座、设置在机座上的杯体和放置在杯体上的杯盖，所述机座内设有控制板，所述杯体侧壁设有手柄，所述杯盖上对应手柄处设有把手，所述杯盖底部设有伸入到杯体内的防溢装置，其特征在于：所述把手上设有与防溢装置电连接的导电杆，所述手柄上设有与导电杆配合的导电体，所述导电体与控制板电连接，所述手柄上还设有触发微动开关动作的触头，所述杯盖旋合在杯体上时，所述导电杆与导电体连通，且把手触动触头。

2.根据权利要求1所述食品加工机，其特征在于：所述导电杆竖向设置在把手上，所述手柄上设有壳体，所述壳体上设有插槽，所述导电体为插簧，所述插簧设置在插槽内，所述杯盖旋合在杯体上时，所述导电杆插入插槽内与插簧紧贴。

3.根据权利要求1所述食品加工机，其特征在于：所述导电杆横向设置在把手上，所述手柄上设有壳体，所述壳体上设有插孔，所述导电体设置在壳体内，所述杯盖旋合在杯体上时，所述导电杆插入插孔内与导电体紧贴。

4.根据权利要求2或3所述食品加工机，其特征在于：所述壳体与导电体为一体结构。

5.根据权利要求2或3所述食品加工机，其特征在于：所述触头设置在手柄顶部或者外侧壁，所述杯盖旋合在杯体上时，所述把手抵靠在触头上。

6.根据权利要求2所述食品加工机，其特征在于：所述触头设置在插槽内，所述杯盖旋合在杯体上时，所述导电杆抵靠在触头上。

7.根据权利要求3所述食品加工机，其特征在于：所述导电体为插簧，所述触头设置在手柄内，所述杯盖旋合在杯体上时，所述导电杆插入插孔内与插簧紧贴，且导电杆侧壁抵靠在触头上；或者所述导电体为顶针，所述顶针上套设有复位弹簧，所述触头设置在手柄内，所述杯盖旋合在杯体上时，所述导电杆插入插孔内与顶针一端紧贴，所述顶针另一端抵靠在触头上。

8.根据权利要求1所述食品加工机，其特征在于：所述触头为微动开关的触点，所述微动开关设置在手柄内；或者所述触头为传动杆,所述传动杆与微动开关的触点连接，所述传动杆上套设有复位弹簧，所述微动开关设置在手柄内或者机座内。

9.根据权利要求8所述食品加工机，其特征在于：所述微动开关还设有第一接线脚和第二接线脚，所述第一接线脚与外部电源电连接，第二接线脚与控制板电连接；或者所述微动开关还设有第一接线脚和第二接线脚，所述食品加工机还设有信号检测装置，所述第一接线脚与信号检测装置电连接，所述第二接线脚与控制板电连接。

10.根据权利要求5所述食品加工机，其特征在于：所述把手内设有磁铁或铁磁件，所述触头为对应的铁磁件或磁铁。

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