CN209078471U - 一种高效凸轮轴表面抛光装备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效凸轮轴表面抛光装备，涉及机加设备领域；包括底座，所述底座上端滑动设置有滑动工作台，所述滑动工作台上设置有第一支架，所述第一支架内置有主轴拨盘电机，所述主轴拨盘电机输出端设置有夹具，所述夹具用于装夹凸轮轴的一端，所述凸轮轴另一端设置有用于顶紧的顶紧杆，所述顶紧杆设置在伸缩装置上；所述凸轮轴底部设置有多组砂带，所述砂带套置在从动轮、主动轮、第一导向轮和第二导向轮，所述主动轮为砂带转动提供动力，所述主动轮、第一导向轮、第二导向轮和从动轮通过支座设置在第二支架上，所述第二支架通过连接件固定安装在底座上，所述砂带上设置有用于张紧的压紧轮，所述压紧轮两端设置有第一液压缸。
Description
技术领域
本实用新型涉及机加设备领域，具体是一种高效凸轮轴表面抛光装备。
背景技术
凸轮轴是活塞发动机里的一个部件，它的作用是控制气门的开启和闭合动作，这些凸轮轴零件存在有多个轴径和凸轮，而轴径和凸轮是凸轮轴粗糙度要求最高的位置，在生产过程中，需要对轴颈和凸轮进行抛光处理，凸轮轴的研磨抛光相对曲轴容易些，没有所谓的R角需要研磨，只用研磨带即可。
现有技术对凸轮轴进行抛光过程中由于研磨带在打磨过程中存在磨损现象需要进行定期人工更换，更换时需要停机，设备不能工作，严重影响工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高效凸轮轴表面抛光装备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种高效凸轮轴表面抛光装备，包括底座，所述底座上端滑动设置有滑动工作台，所述滑动工作台上设置有第一支架，所述第一支架内置有主轴拨盘电机，所述主轴拨盘电机输出端设置有夹具，所述夹具用于装夹凸轮轴的一端，所述凸轮轴另一端设置有用于顶紧的顶紧杆，所述顶紧杆设置在伸缩装置上；
所述凸轮轴底部设置有多组砂带，所述砂带套置在从动轮、主动轮、第一导向轮和第二导向轮，所述主动轮为砂带转动提供动力，所述主动轮、第一导向轮、第二导向轮和从动轮通过支座设置在第二支架上，所述第二支架通过连接件固定安装在底座上，所述砂带上设置有用于张紧的压紧轮，所述压紧轮两端设置有用于调节砂带张紧度的第一液压缸，所述第一液压缸安装在第二支架上。
作为本实用新型进一步的方案：所述滑动工作台用于驱动其滑动的丝杠，所述丝杠一端设置在第一电机的输出端，所述第一电机固定设置在底座，所述丝杠另一端通过轴承转动设置在底座上。
作为本实用新型再进一步的方案：所述主轴拨盘电机为无极变速电机。
作为本实用新型再进一步的方案：所述伸缩装置为第二液压缸。
作为本实用新型再进一步的方案：所述顶紧杆转动设置在伸缩装置上。
作为本实用新型再进一步的方案：所述主动轮通过卷带电机驱动。
作为本实用新型再进一步的方案：所述滑动工作台底部设置有用于与底座上端T型槽的T型块配合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：砂带紧贴于抛光块表面，在凸轮轴旋转抛光过程中砂带不走带，在一个加工循环完成后，砂带在卷带电机通过主动轮带动砂带走带，以保证能够自动励新；砂带上设置压紧轮，压紧轮在第一液压缸的作用能够调节砂带的张紧度，保证其抛光效果。
附图说明
图1为实施例1高效凸轮轴表面抛光装备的主视图。
图2为实施例1高效凸轮轴表面抛光装备的右视图。
图3为实施例2高效凸轮轴表面抛光装备的右视图。
图中：1-底座、2-第一电机、3-丝杠、4-滑动工作台、5-第一支架、6-夹具、7-凸轮轴、8-顶紧杆、9-伸缩装置、10-第一液压缸、11-砂带、12-压紧轮、13-第二支架、14-从动轮、15-主动轮、16-第一导向轮、17-第二导向轮、18-T型块、19-主轴拨盘电机。
具体实施方式
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1～2，本实用新型实施例1中，一种高效凸轮轴表面抛光装备，包括底座1，所述底座1上端滑动设置有滑动工作台4，所述滑动工作台4用于驱动其滑动的丝杠3，所述丝杠3一端设置在第一电机2的输出端，所述第一电机2固定设置在底座1，所述丝杠3另一端通过轴承转动设置在底座1上，所述滑动工作台4上设置有第一支架5，所述第一支架5内置有主轴拨盘电机19，所述主轴拨盘电机19输出端设置有夹具6，
所述主轴拨盘电机19功率为 3kW，所述主轴拨盘电机19为无极变速电机；所述夹具6用于装夹凸轮轴7的一端，所述凸轮轴7另一端设置有用于顶紧的顶紧杆8，所述顶紧杆8设置在伸缩装置9上，所述顶紧杆8转动设置在伸缩装置9上，所述伸缩装置9为第二液压缸，所述主轴拨盘电机19通过夹具6带动凸轮轴7转动便于对凸轮轴7进行打磨，
所述凸轮轴7底部设置有多组砂带11，所述砂带11套置在从动轮14、主动轮15、第一导向轮16和第二导向轮17，所述主动轮15为砂带11转动提供动力，所述主动轮15、第一导向轮16、第二导向轮17和从动轮14通过支座设置在第二支架13上，所述第二支架13通过连接件固定安装在底座1上，所述砂带11上设置有用于张紧的压紧轮12，所述压紧轮12两端设置有用于调节砂带11张紧度的第一液压缸10，所述第一液压缸10安装在第二支架13上；
所述主动轮15通过卷带电机，所述卷带电机功率为370kW，砂带11设置在从动轮14、主动轮15、第一导向轮16和第二导向轮17便于带动砂带11行走，完成对砂带11的励新。
实施例2
请参阅图3，本实施例1与实施例2的主要区别在于为了保证滑动工作台4的滑动平稳性，所述滑动工作台4底部设置有用于与底座1上端T型槽的T型块18配合。
本实用新型的工作原理是：砂带紧贴于抛光块表面，在凸轮轴旋转抛光过程中砂带不走带，在一个加工循环完成后，砂带在卷带电机通过主动轮15带动砂带走带，以保证能够自动励新；砂带上设置压紧轮12，压紧轮12在第一液压缸10的作用能够调节砂带11的张紧度，保证其抛光效果；所述主轴拨盘电机19为无极变速电机，便于调整凸轮轴转动速度，从而使抛光机工作时达到最佳状态。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种高效凸轮轴表面抛光装备，包括底座（1），所述底座（1）上端滑动设置有滑动工作台（4），所述滑动工作台（4）上设置有第一支架（5），所述第一支架（5）内置有主轴拨盘电机（19），所述主轴拨盘电机（19）输出端设置有夹具（6），所述夹具（6）用于装夹凸轮轴（7）的一端，所述凸轮轴（7）另一端设置有用于顶紧的顶紧杆（8），所述顶紧杆（8）设置在伸缩装置（9）上；所述凸轮轴（7）底部设置有多组砂带（11），其特征在于，所述砂带（11）套置在从动轮（14）、主动轮（15）、第一导向轮（16）和第二导向轮（17），所述主动轮（15）为砂带（11）转动提供动力，所述主动轮（15）、第一导向轮（16）、第二导向轮（17）和从动轮（14）通过支座设置在第二支架（13）上，所述第二支架（13）通过连接件固定安装在底座（1）上，所述砂带（11）上设置有用于张紧的压紧轮（12），所述压紧轮（12）两端设置有用于调节砂带（11）张紧度的第一液压缸（10），所述第一液压缸（10）安装在第二支架（13）上。
2.根据权利要求1所述的高效凸轮轴表面抛光装备，其特征在于，所述滑动工作台（4）用于驱动其滑动的丝杠（3），所述丝杠（3）一端设置在第一电机（2）的输出端，所述第一电机（2）固定设置在底座（1），所述丝杠（3）另一端通过轴承转动设置在底座（1）上。
3.根据权利要求1所述的高效凸轮轴表面抛光装备，其特征在于，所述主轴拨盘电机（19）为无极变速电机。
4.根据权利要求1所述的高效凸轮轴表面抛光装备，其特征在于，所述伸缩装置（9）为第二液压缸。
5.根据权利要求1所述的高效凸轮轴表面抛光装备，其特征在于，所述顶紧杆（8）转动设置在伸缩装置（9）上。
6.根据权利要求1所述的高效凸轮轴表面抛光装备，其特征在于，所述主动轮（15）通过卷带电机驱动。
7.一种如权利要求1-6任一所述的高效凸轮轴表面抛光装备，其特征在于，所述滑动工作台（4）底部设置有用于与底座（1）上端T型槽的T型块（18）配合。
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| CN201821813285.0U CN209078471U (zh) | 2018-11-06 | 2018-11-06 | 一种高效凸轮轴表面抛光装备 |
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111618709A (zh) * | 2020-06-11 | 2020-09-04 | 陈飞 | 一种发动机凸轮轴制造加工工艺 |
| CN114211056A (zh) * | 2021-11-01 | 2022-03-22 | 枣庄北航机床创新研究院有限公司 | 一种基于钢基磨料带的内齿轮磨削装置 |
| CN114523396A (zh) * | 2022-02-24 | 2022-05-24 | 安徽天瑞精密汽车零部件有限公司 | 一种自动调节式多直径轴面抛光机 |
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2018
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