CN207724074U - 一种金属管材抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种金属管材抛光装置。包括横杆支座，支座上安装左、右支架，在两支架上方设置抛光动力组件，在抛光动力组件下方设置有定向支杆，定向支杆上安装抛光组件；支座中部设置定位件，定位件中部穿设双向丝杠，在丝杠左右两部分别安装固接第一立支板的第一螺纹套和固接第二立支板的第二螺纹套；抛光组件包括抛光支架，抛光支架上设置同步带压板和定向滑座，抛光支架下横梁下端面安装第一连接件，第一连接件固接第二连接件，第一连接件固接气缸，第二连接件两侧、第一连接件上铰接连接竖杆，竖杆底端固接抛光块在抛光块，竖杆中部固接横杆，横杆外端与气缸活塞杆铰接，第二连接件设弧形凹槽。本实用新型易于操作、抛光效果好。

Description

一种金属管材抛光装置

技术领域

本实用新型属于金属管材抛光领域，尤其涉及一种金属管材抛光装置。

背景技术

金属管材在现代生活和生产中应用十分广泛，广泛应用于加些工业、热工设备、石油地质、化学工业等领域。金属管材成分主要由钢铁构成，在金属管材运输、存放过程中势必会收到空气中酸性气体和水分腐蚀，从而产生铁锈。金属管材的应用，通常需要将外表面的铁锈去除，然后进行深加工。现有的铁锈去除通常是通过人工进行操作，工人拿着手持抛光机，人工对金属管材进行打磨、抛光，一次只能对一根钢管进行抛光，人工抛光工作环境差、劳动强度大、操作困难且容易出现金属管材抛光面不均匀、深浅不一、质量无法保证，这为金属管材进一步加工带来了困难。

实用新型内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种抛光均匀、易操作、抛光效率高的金属管材抛光装置。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种金属管材抛光装置包括中空的支座，所述支座上分别安装左支架和右支架，在两支架上方设置抛光动力组件，在左支架和右支架之间、在抛光动力组件下方设置有定向支杆，所述定向支杆上安装有抛光组件；

所述支座中部设置有定位件，定位件中部穿设双向丝杠，在丝杠左右两部分别安装第一螺纹套和第二螺纹套，丝杠左端设置有第一电机，第一螺纹套上固接第一立支板，第二螺纹套上固接第二立支板，第一立支板和第二立支板内侧壁上分别设置夹具，第二立支板外侧设置第二电机；

所述抛光组件包括抛光支架，抛光支架上横梁下端面设置同步带压板、下横梁上端面设置定向滑座，抛光支架下横梁下端面安装第一连接件，第一连接件成倒凹形，第一连接件下端凹部固接第二连接件，第一连接件两侧面固接气缸，第二连接件两侧、第一连接件上铰接连接竖杆，竖杆底端固接内侧开有弧形开口的抛光块，在抛光块开口处安装抛光片，竖杆中部固接横杆，横杆外端与气缸活塞杆铰接，所述第二连接件底部两侧壁开有与抛光块对应的弧形凹槽且在凹槽内安装抛光片。

本实用新型的优点和积极效果是：本实用新型提供了一种金属管材抛光装置，通过支座中部设置的丝杠和在丝杠上安装第一、第二螺纹套，在第一螺纹套上固接第一立支板，第二螺纹套上固接第二立支板，第一立支板和第二立支板内侧壁上设置有一组夹具，通过调整丝杠旋转来调整第一立支板与第二立支板之间的距离，来满足不同长度的金属管材进行抛光；通过抛光动力组件同步带传动，带动抛光组件实现左右往复运动，对金属管材进行高效抛光；通过抛光组件中设置的第一连接件上气缸控制抛光块的开合、配合第二连接件底部侧面开有与抛光块匹配的圆弧实现对金属管材的定位，进而对金属管材进行抛光。本实用新型结构简单、易于操作，通过机电一体代替人工操作，提高生产效率、提高抛光均匀度。

优选地：抛光动力组件包括一组动力支板，动力支板之间分别安装有主动轮和从动轮，主动轮和从动轮通过同步带连接，主动轮通过皮带与第三电机连接。

优选地：抛光支架、第一连接件和第二连接件均采用铝合金材质。

优选地：第一连接件上、竖杆内侧设置定位块。

附图说明

图1是本实用新型的主结构示意图；

图2是本实用新型抛光机构的右视结构示意图。

图中：1、支座；10、支撑梁；11、定位件；12、丝杠；13、第一螺纹套；14、第二螺纹套；15、第一电机；16、第一立支板；17、第二立支板；18、夹具；19、滑轮；2、左支架；3、右支架；4、抛光动力组件；41、动力支板；42、主动轮；43、从动轮；44、同步带；45、第三电机；5、抛光组件；51、抛光支架；52、同步带压板；53、定向滑座；54、第一连接件；55、第二连接件；56、气缸；57、竖杆；58、横杆；59、抛光块；6、定向支杆；7、金属管材；8、第二电机。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹举以下实施例详细说明如下：

请参见图1和图2，本实用新型的金属管材抛光装置包括中空的支座1，所述支座1上分别安装左支架2和右支架3，所述左支架2和右支架3均为U形支架，在两支架上方设置抛光动力组件4，在左支架2和右支架3之间、在抛光动力组件4下方设置有定向支杆6，所述定向支杆6上安装有抛光组件5；为了增加抛光机的稳定性，定向支杆6为两个，定向支杆6头尾两端分别设置在左支架2和右支架3的水平梁上。

支座1中部设置有定位件11，定位件11中部穿设双向丝杠12，在丝杠12左右两部分别安装第一螺纹套13和第二螺纹套14，丝杠12左端设置有第一电机15，第一螺纹套13上固接第一立支板16，第二螺纹套14上固接第二立支板17，第一立支板16和第二立支板17内侧壁上分别设置夹具18，第二立支板17外侧设置第二电机8。工作时，通过第一电机15正反转来调整丝杠12的正反转，从而实现第一立支板16和第二立支板17距离的变化，从而实现对金属管材7的固定。通过第一立支板16和第二立支板17上设置的夹具18将金属管材7夹紧，通过第二电机8与安装在第二立支板17上的夹具18底座旋转，从而带动金属管材7旋转。

抛光组件5包括抛光支架51，抛光支架51上横梁下端面设置同步带压板52、下横梁上端面设置定向滑座53，抛光支架51下横梁下端面安装第一连接件54，第一连接件54成倒凹形，第一连接件54下端凹部固接第二连接件55，第一连接件54两侧面固接气缸56，第二连接件55两侧、第一连接件54上铰接连接竖杆57，竖杆57底端固接内侧开有弧形开口的抛光块59，在抛光块59开口处安装抛光片，竖杆57中部固接横杆58，横杆58外端与气缸56活塞杆铰接，所述第二连接件55底部两侧壁开有与抛光块59对应的弧形凹槽且在凹槽内安装抛光片。为了减轻负重，本实施例中，抛光支架51、第一连接件54和第二连接件55均采用铝合金材质。通过第二连接件55底端侧面开有与抛光块59匹配的圆弧凹槽可以实现将运输来的金属管材7进行定位，同时通过气缸56的伸长与收缩将抛光块59与第二连接件55的弧形凹槽实现结合与分离，实现将待加工的金属管材7进行定位，通过抛光片对金属管材7进行抛光。同时，通过第二电机8与安装在第二立支板17上的夹具18底座旋转，从而带动金属管材7旋转，完成对金属管材7的抛光。通过第二连接件55与第一连接件54配合简化了工作流程，提高生产效率。

抛光动力组件4包括一组动力支板41，所述动力支板41之间分别安装有主动轮42和从动轮43，所述主动轮42和从动轮43通过同步带44连接，所述主动轮42通过皮带与第三电机45连接；通过第三电机45带动主动轮42转动，从而带动同步带的往复运动，进而带动与同步带连接的抛光支架51的往复运动，完成抛光组件5对金属管材7的抛光。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种金属管材抛光装置，其特征是：包括中空的支座(1)，所述支座(1)上分别安装左支架(2)和右支架(3)，在两支架上方设置抛光动力组件(4)，在左支架(2)和右支架(3)之间、在抛光动力组件(4)下方设置有定向支杆(6)，所述定向支杆(6)上安装有抛光组件(5)；

所述支座(1)中部设置有定位件(11)，定位件(11)中部穿设双向丝杠(12)，在丝杠(12)左右两部分别安装第一螺纹套(13)和第二螺纹套(14)，丝杠(12)左端设置有第一电机(15)，第一螺纹套(13)上固接第一立支板(16)，第二螺纹套(14)上固接第二立支板(17)，第一立支板(16)和第二立支板(17)内侧壁上分别设置夹具(18)，第二立支板(17)外侧设置第二电机(8)；

所述抛光组件(5)包括抛光支架(51)，抛光支架(51)上横梁下端面设置同步带压板(52)、下横梁上端面设置定向滑座(53)，抛光支架(51)下横梁下端面安装第一连接件(54)，第一连接件(54)成倒凹形，第一连接件(54)下端凹部固接第二连接件(55)，第一连接件(54)两侧面固接气缸(56)，第二连接件(55)两侧、第一连接件(54)上铰接连接竖杆(57)，竖杆(57)底端固接内侧开有弧形开口的抛光块(59)，在抛光块(59)开口处安装抛光片，竖杆(57)中部固接横杆(58)，横杆(58)外端与气缸(56)活塞杆铰接，所述第二连接件(55)底部两侧壁开有与抛光块(59)对应的弧形凹槽且在凹槽内安装抛光片。

2.如权利要求1所述的金属管材抛光装置，其特征是：所述抛光动力组件(4)包括一组动力支板(41)，动力支板(41)之间分别安装有主动轮(42)和从动轮(43)，主动轮(42)和从动轮(43)通过同步带(44)连接，主动轮(42)通过皮带与第三电机(45)连接。

3.如权利要求1所述的金属管材抛光装置，其特征是：所述抛光支架(51)、第一连接件(54)和第二连接件(55)均采用铝合金材质。

4.如权利要求1所述的金属管材抛光装置，其特征是：所述第一连接件(54)上、竖杆(57)内侧设置定位块。