CN209078278U - 一种钻床铣削刀具夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种钻床铣削刀具夹具，包括钻床主轴，所述钻床主轴下方可拆卸连接导套，所述导套内侧可拆卸连接钻头，所述钻头外侧，所述导套内设有限位结构，所述导套外侧设有旋转部，所述旋转部对应螺旋连接所述限位结构。本实用新型通过钻床主轴下端可拆卸连接导套，导套内壳拆卸俩呢及钻头，从而防止杂料的乱飞，同时配合限位结构对材料进行一定的限位作用。

Description

一种钻床铣削刀具夹具

技术领域

本实用新型主要涉及发动机零部件加工技术领域，主要涉及一种钻床铣削刀具夹具。

背景技术

铰孔是铰刀从工件孔壁上切除微量金属层，以提高其尺寸精度和孔表面质量的方法。铰孔是孔的精加工方法之一，在生产中应用很广。对于较小的孔，相对于内圆磨削及精镗而言，铰孔是一种较为经济实用的加工方法。

现有的钻床通过下单可拆卸连接钻头，然后进行钻孔，较为方便，同时也便于操作。

但是，由于钻头在进行钻的时候才生一定的废料，而外侧没有阻挡物，从而导致废料乱飞，污染工作台面。

实用新型内容

本实用新型提供一种钻床铣削刀具夹具用以解决背景技术中提出的由于钻头在进行钻的时候才生一定的废料，而外侧没有阻挡物，从而导致废料乱飞，污染工作台面的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钻床铣削刀具夹具，包括钻床主轴，所述钻床主轴下方可拆卸连接导套，所述导套内侧可拆卸连接钻头，所述钻头外侧，所述导套内设有限位结构，所述导套外侧设有旋转部，所述旋转部对应螺旋连接所述限位结构。

优选的，所述钻床主轴下端设有夹紧部，钻床主轴上对应设有齿形转动部，所述齿形转动部对应连接所述夹紧部，且所述夹紧部可拆卸连接所述导套。

优选的，所述导套上端设有第一连接杆，所述第一连接杆上端对称设有多个限位条，多个所述限位条滑动连接于所述夹紧部内。

优选的，所述导套内侧设有第一连接环，所述第一连接环内侧设置有第一滑槽，所述钻头上端设有第一滑条，所述第一滑条和所述钻头上端均滑动连接所述第一滑槽，所述第一连接环外侧对称设有两个限位螺栓，且两个所述限位螺栓挤压连接所述第一滑条。

优选的，所述第一连接环底部设有磁铁，所述磁铁磁性连接所述第一滑条。

优选的，所述旋转部包括第一旋转块，所述第一旋转块内侧设有多个齿形结构，多个所述齿形结构对称咬合连接两个第二旋转块，两个所述第二旋转块中部均设有第一丝杆，两个所述第一丝杆上端均转动连接两个齿形条，两个所述齿形条咬合连接所述限位结构，且第一丝杆和所限位结构均所诉导套内。

优选的，所述限位结构包括第三旋转块，所述齿形条咬合连接所述第三旋转块，所述第三旋转块中部设有第二丝杆，所述第二丝杆轴承连接限位板，且所述限位板两侧设有两个第一伸缩杆，两个所述第一伸缩杆固定连接所述导套。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过在钻床主轴的下端设置有导套，通过导套对杂料进行一定的限制，并且，在导套内设置有限位结构，通过限位结构对零件进行一定的限制，最后到达对零件进行一定的固定作用。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型钻床主轴结构示意图；

图3是本实用新型导套结构示意图；

图4是本实用新型钻头结构示意图；

图5是本实用新型第一连接环结构示意图；

图6是本实用新型旋转部结构示意图；

图7是本实用新型限位结构示意图。

图中：1-钻床主轴，11-夹紧部，12-齿形转动部，2-导套，21-第一连接杆，22-限位条，23-第一连接环，24-第一滑槽，25-限位螺栓，26-磁铁，3-钻头，31-第一滑条，4-限位结构，41-第三旋转块，42-第二丝杆，43-限位板，44-第一伸缩杆，5-旋转部，51-第一旋转块，52-齿形结构，53-第二旋转块，54-第一丝杆，55-齿形条。

具体实施方式

下面将结合实用新型实施例中的附图，对实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于实用新型保护的范围。

实施例，请参考图1-7，一种钻床铣削刀具夹具，包括钻床主轴1，所述钻床主轴1下方可拆卸连接导套2，所述导套2内侧可拆卸连接钻头3，所述钻头3外侧，所述导套2内设有限位结构4，所述导套2外侧设有旋转部5，所述旋转部5对应螺旋连接所述限位结构4。

实施例，请参考图1-2，所述钻床主轴1下端设有夹紧部11，钻床主轴1上对应设有齿形转动部12，所述齿形转动部12对应连接所述夹紧部11，且所述夹紧部11可拆卸连接所述导套2。

实施例，请参考图1-3，所述导套2上端设有第一连接杆21，所述第一连接杆21上端对称设有多个限位条22，多个所述限位条22滑动连接于所述夹紧部11内。

实施例，请参考图1-5，所述导套2内侧设有第一连接环23，所述第一连接环23内侧设置有第一滑槽24，所述钻头3上端设有第一滑条31，所述第一滑条31和所述钻头3上端均滑动连接所述第一滑槽24，所述第一连接环23外侧对称设有两个限位螺栓25，且两个所述限位螺栓25挤压连接所述第一滑条31。

实施例，请参考图3，所述第一连接环23底部设有磁铁26，所述磁铁26磁性连接所述第一滑条31。

实施例，请参考图6-7，所述旋转部5包括第一旋转块51，所述第一旋转块51内侧设有多个齿形结构52，多个所述齿形结构52对称咬合连接两个第二旋转块53，两个所述第二旋转块53中部均设有第一丝杆54，两个所述第一丝杆54上端均转动连接两个齿形条55，两个所述齿形条55咬合连接所述限位结构4，且第一丝杆54和所限位结构4均所诉导套2内。

实施例，请参考图6-7，所述限位结构4包括第三旋转块41，所述齿形条54咬合连接所述第三旋转块41，所述第三旋转块41中部设有第二丝杆42，所述第二丝杆42轴承连接限位板43，且所述限位板43两侧设有两个第一伸缩杆44，两个所述第一伸缩杆44固定连接所述导套2。

操作原理：本实用新型通过在钻床主体的下端设置有夹紧部和齿形转动部，利用工具对齿形转动部进行转动进而使得夹紧部进行上下移动，而向上则夹紧向下则松动，并且，由于第一连接杆外侧设置有多个限位条，夹紧部对限位条进行夹紧，从而使得整体结构更为的稳。

同时，由于第一连接环内设置有第一滑槽，利用第一滑槽进行钻头横向的限制，同时，导套外侧设置有旋转部，通过第一旋转块转动，从而带动齿形结构转动，进而使得第一丝杆转动，齿形条在导套的作用下进行一定的限制，从而齿形条进行向下移动，而齿形条的一侧咬合连接第三旋转块，从而第二丝杆转动，使得限位板移动，而导套外侧对一个设有刻度，从而根据对应的刻度对零件进行一定的限制。

尽管已经示出和描述了实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种钻床铣削刀具夹具，包括钻床主轴（1），其特征在于：所述钻床主轴（1）下方可拆卸连接导套（2），所述导套（2）内侧可拆卸连接钻头（3），所述钻头（3）外侧，所述导套（2）内设有限位结构（4），所述导套（2）外侧设有旋转部（5），所述旋转部（5）对应螺旋连接所述限位结构（4）。

2.根据权利要求1所述的一种钻床铣削刀具夹具，其特征在于：所述钻床主轴（1）下端设有夹紧部（11），钻床主轴（1）上对应设有齿形转动部（12），所述齿形转动部（12）对应连接所述夹紧部（11），且所述夹紧部（11）可拆卸连接所述导套（2）。

3.根据权利要求2所述的一种钻床铣削刀具夹具，其特征在于：所述导套（2）上端设有第一连接杆（21），所述第一连接杆（21）上端对称设有多个限位条（22），多个所述限位条（22）滑动连接于所述夹紧部（11）内。

4.根据权利要求1所述的一种钻床铣削刀具夹具，其特征在于：所述导套（2）内侧设有第一连接环（23），所述第一连接环（23）内侧设置有第一滑槽（24），所述钻头（3）上端设有第一滑条（31），所述第一滑条（31）和所述钻头（3）上端均滑动连接所述第一滑槽（24），所述第一连接环（23）外侧对称设有两个限位螺栓（25），且两个所述限位螺栓（25）挤压连接所述第一滑条（31）。

5.根据权利要求4所述的一种钻床铣削刀具夹具，其特征在于：所述第一连接环（23）底部设有磁铁（26），所述磁铁（26）磁性连接所述第一滑条（31）。

6.根据权利要求1所述的一种钻床铣削刀具夹具，其特征在于：所述旋转部（5）包括第一旋转块（51），所述第一旋转块（51）内侧设有多个齿形结构（52），多个所述齿形结构（52）对称咬合连接两个第二旋转块（53），两个所述第二旋转块（53）中部均设有第一丝杆（54），两个所述第一丝杆（54）上端均转动连接两个齿形条（55），两个所述齿形条（55）咬合连接所述限位结构（4），且第一丝杆（54）和所限位结构（4）均所诉导套（2）内。

7.根据权利要求6所述的一种钻床铣削刀具夹具，其特征在于：所述限位结构（4）包括第三旋转块（41），所述齿形条（55）咬合连接所述第三旋转块（41），所述第三旋转块（41）中部设有第二丝杆（42），所述第二丝杆（42）轴承连接限位板（43），且所述限位板（43）两侧设有两个第一伸缩杆（44），两个所述第一伸缩杆（44）固定连接所述导套（2）。