CN209076879U - 一种筛选铁矿石的矿石粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种筛选铁矿石的矿石粉碎装置，包括箱体，箱体底部的两侧均固定连接有支腿，箱体的顶部贯通连接有竖框，箱体的两侧均固定连接有壳体，壳体内腔的顶部固定连接有抽气机，抽气机的顶部贯通连接有出气管，出气管的顶部贯穿壳体内腔的顶部，且延伸至壳体的外部，壳体的内腔固定连接有过滤网，箱体正面的上方固定连接有承载板，承载板顶部的两侧均固定连接有第一电机，两个第一电机的输出端分别贯穿箱体的正面，且延伸至箱体的内部。该筛选铁矿石的矿石粉碎装置，可以铁矿石和其他杂质进行有效的筛选，然后对铁矿石进行彻底的粉碎，避免了铁矿石中还存在着较大的颗粒，给工作人员解决了很大的麻烦。

Description

一种筛选铁矿石的矿石粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及粉碎装置技术领域，具体为一种筛选铁矿石的矿石粉碎装置。

背景技术

铁矿石是钢铁生产企业的重要原材料，天然矿石(铁矿石)经过破碎、磨碎、磁选、浮选、重选等程序逐渐选出铁，铁矿石是含有铁单质或铁化合物能够经济利用的矿物集合体，铁矿石在粉碎之前，需要对铁矿石和其他杂质进行筛分，将杂质和铁矿石进行分类处理，但现如今的矿石粉碎装置在使用时，不能对铁矿石和其他杂质进行有效的筛选，同时不能将铁矿石进行很好的粉碎，从而造成铁矿石被粉碎的不彻底，给工作人员带来了很大的麻烦

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种筛选铁矿石的矿石粉碎装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种筛选铁矿石的矿石粉碎装置，包括箱体，所述箱体底部的两侧均固定连接有支腿，所述箱体的顶部贯通连接有竖框，所述箱体的两侧均固定连接有壳体，所述壳体内腔的顶部固定连接有抽气机，所述抽气机的顶部贯通连接有出气管，所述出气管的顶部贯穿壳体内腔的顶部，且延伸至壳体的外部，所述壳体的内腔固定连接有过滤网，所述箱体正面的上方固定连接有承载板，所述承载板顶部的两侧均固定连接有第一电机，两个所述第一电机的输出端分别贯穿箱体的正面，且延伸至箱体的内部，所述第一电机的输出端固定连接有圆柱，两个所述圆柱的背面分别通过轴承与箱体内腔的正面活动连接，所述圆柱的外侧固定连接有第一齿轮，所述箱体内腔正面的两侧通过轴承均活动连接有转动杆，所述转动杆位于圆柱的下方，所述转动杆的外侧固定连接有第二齿轮，所述箱体内腔的两侧均设置有传输带，所述箱体内腔一侧第一齿轮和第二齿轮的外侧分别传输带内侧的两侧相啮合，所述传输带的外侧等距离固定连接有固定板，所述固定板的一侧等距离开设有穿孔，所述箱体内腔的两侧均固定连接有斜板，所述箱体内腔的中央固定连接有框体，所述框体位于传输带的下方，所述箱体内腔正面的两侧均固定连接有连接框，所述连接框位于斜板的下方，所述连接框内腔的中部固定连接有漏板，所述漏板底部远离框体的一侧固定连接有固定块，所述固定块远离框体的一侧贯通连接有斜管，两个所述斜管的尾部分别贯穿箱体内腔的两侧，且延伸至箱体的外部，所述斜管的尾部贯穿壳体靠近框体的一侧，且延伸至框体的内部，所述箱体内腔两侧的下方均固定连接有固定框，所述固定框的底部等距离开设有孔洞，所述固定框内腔靠近框体一侧的上方等距离固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有铁杆，多个所述铁杆呈交错分布，所述铁杆的外侧绕圆周等距离固定连接有齿牙，多个所述铁杆的尾部通过轴承分别与固定框内腔远离框体的一侧活动连接，所述固定框内腔底部靠近框体的一侧固定连接有铁框，所述箱体内腔中部的下方固定连接有连接板，所述连接板的两侧均固定连接有自动液压杆，所述自动液压杆的输出端贯穿固定框靠近连接板的一侧，且延伸至铁框的内部，所述自动液压杆的输出端固定连接有推杆，所述推杆的尾部贯穿铁框内腔远离连接板的一侧，且延伸至铁框的外部，所述推杆的尾部固定连接有铁板，所述铁板的底部与固定框内腔的底部相接触，所述箱体内腔两侧的下方均固定连接有短板，所述短板的顶部等距离固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有短杆，多个所述短杆的顶部分别贯穿固定框底部的左侧，且延伸至固定框的内部，所述短杆的顶部固定连接有磨盘。

优选的，所述竖框内腔中部的下方固定连接有弧形块，所述弧形块底部的两侧均固定连接有斜块。

优选的，所述斜板的顶部固定连接有橡胶块。

优选的，所述框体内腔两侧的上方均固定连接有导流板，该导流板的顶部固定连接有海绵块，所述框体的底部等距离固定连接有支撑杆，多个该支撑杆的底部分别与连接板的顶部相连接。

优选的，所述箱体底部的两侧均固定连接有导流块。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种筛选铁矿石的矿石粉碎装置。具备以下有益效果：

(1)、该筛选铁矿石的矿石粉碎装置，通过箱体和竖框，以及壳体、抽气机、出气管、承载板、第一电机、圆柱、第一齿轮、转动杆、第二齿轮、传输带、固定板、框体、连接框、漏板、固定块、斜管、固定框、第二电机、铁杆、连接板、自动液压杆、推杆、铁板、短板、第三电机、短杆和磨盘的配合使用起到了，可以铁矿石和其他杂质进行有效的筛选，然后对铁矿石进行彻底的粉碎，避免了铁矿石中还存在着较大的颗粒，给工作人员解决了很大的麻烦。

(2)、该筛选铁矿石的矿石粉碎装置，通过弧形块和斜块的设置起到了，当铁矿石进入竖框内后，弧形块配合斜块，使铁矿石可以更准确的落在传输带上，通过斜板和橡胶块的设置起到了，斜板可以对铁矿石进行引导的作用，使铁矿石更好的落在连接框内，同时橡胶块可以对斜板起到保护，当铁矿石掉落在斜板上时，可以对铁矿石的撞击力进行削弱。

附图说明

图1为本实用新型正视的结构示意图；

图2为本实用新型壳体剖视的结构示意图；

图3为本实用新型箱体剖视的结构示意图；

图4为本实用新型连接框剖视的结构示意图；

图5为本实用新型固定框剖视的结构示意图。

图中：1、箱体；2、支腿；3、竖框；4、弧形块；5、壳体；6、抽气机；7、出气管；8、过滤网；9、承载板；10、第一电机；11、圆柱；12、第一齿轮；13、转动杆；14、第二齿轮；15、传输带；16、固定板；17、斜板；18、框体；19、连接框；20、漏板；21、固定块；22、斜管；23、固定框；24、第二电机；25、铁杆；26、铁框；27、连接板；28、自动液压杆；29、推杆；30、铁板；31、短板；32、第三电机；33、短杆；34、磨盘；35、导流块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种筛选铁矿石的矿石粉碎装置，包括箱体1，箱体1底部的两侧均固定连接有支腿2，箱体1的顶部贯通连接有竖框3，竖框3内腔中部的下方固定连接有弧形块4，弧形块4底部的两侧均固定连接有斜块，弧形块4和斜块的设置起到了，当铁矿石进入竖框3内后，弧形块4配合斜块，使铁矿石可以更准确的落在传输带15上，箱体1的两侧均固定连接有壳体5，壳体5内腔的顶部固定连接有抽气机6，抽气机6的顶部贯通连接有出气管7，出气管7的顶部贯穿壳体5内腔的顶部，且延伸至壳体5的外部，壳体5的内腔固定连接有过滤网8，箱体1正面的上方固定连接有承载板9，承载板9顶部的两侧均固定连接有第一电机10，两个第一电机10的输出端分别贯穿箱体1的正面，且延伸至箱体1的内部，第一电机10的输出端固定连接有圆柱11，两个圆柱11的背面分别通过轴承与箱体1内腔的正面活动连接，圆柱11的外侧固定连接有第一齿轮12，箱体1内腔正面的两侧通过轴承均活动连接有转动杆13，转动杆13位于圆柱11的下方，转动杆13的外侧固定连接有第二齿轮14，箱体1内腔的两侧均设置有传输带15，箱体1内腔一侧第一齿轮12和第二齿轮14的外侧分别传输带15内侧的两侧相啮合，传输带15的外侧等距离固定连接有固定板16，固定板16的一侧等距离开设有穿孔，箱体1内腔的两侧均固定连接有斜板17，箱体1内腔的中央固定连接有框体18，框体18位于传输带15的下方，框体18内腔两侧的上方均固定连接有导流板，该导流板的顶部固定连接有海绵块，导流板和海绵块的设置起到了，当杂质掉落在框体18内时，杂质先掉落在导流板上，然后海绵块对杂质的撞击力进行削弱，然后杂质滑落进框体18内，避免了杂质直接落入框体18内，使框体18得到了有效的保护，箱体1内腔正面的两侧均固定连接有连接框19，连接框19位于斜板17的下方，斜板17的顶部固定连接有橡胶块，橡胶块起到了，当铁矿石掉落在斜板17上时，可以将铁矿石的撞击力进行削弱，对斜板17起到了很好的保护，连接框19内腔的中部固定连接有漏板20，漏板20底部远离框体18的一侧固定连接有固定块21，固定块21远离框体18的一侧贯通连接有斜管22，两个斜管22的尾部分别贯穿箱体1内腔的两侧，且延伸至箱体1的外部，斜管22的尾部贯穿壳体5靠近框体18的一侧，且延伸至框体18的内部，箱体1内腔两侧的下方均固定连接有固定框23，固定框23的底部等距离开设有孔洞，固定框23内腔靠近框体18一侧的上方等距离固定连接有第二电机24，第二电机24的输出端固定连接有铁杆25，多个铁杆25呈交错分布，铁杆25的外侧绕圆周等距离固定连接有齿牙，多个铁杆25的尾部通过轴承分别与固定框23内腔远离框体18的一侧活动连接，固定框23内腔底部靠近框体18的一侧固定连接有铁框26，箱体1内腔中部的下方固定连接有连接板27，框体18的底部等距离固定连接有支撑杆，多个该支撑杆的底部分别与连接板27的顶部相连接，支撑杆起到了可以增加框体18的稳固性，连接板27的两侧均固定连接有自动液压杆28，自动液压杆28的输出端贯穿固定框23靠近连接板27的一侧，且延伸至铁框26的内部，自动液压杆28的输出端固定连接有推杆29，推杆29的尾部贯穿铁框26内腔远离连接板27的一侧，且延伸至铁框26的外部，推杆29的尾部固定连接有铁板30，铁板30的底部与固定框23内腔的底部相接触，箱体1内腔两侧的下方均固定连接有短板31，短板31的顶部等距离固定连接有第三电机32，第三电机32的输出端固定连接有短杆33，多个短杆33的顶部分别贯穿固定框23底部的左侧，且延伸至固定框23的内部，短杆33的顶部固定连接有磨盘34，箱体1底部的两侧均固定连接有导流块35，导流块35起到了，可以对粉碎完毕的铁矿石进行导流，使铁矿石全部通过箱体1底部的出料框排。

使用时，先接通外置电源，使粉碎装置通电，然后通过壳体5和框体18正面的注水口，分别向壳体5和框体18内注水，再将铁矿石通过竖框3倒入箱体1内，当铁矿石落在传输带15上后，铁矿石被固定板16挡住，从而第一电机10的输出端通过圆柱11带动第一齿轮12转动，第二齿轮14则带动转动杆13转动，由于两个第一电机10是呈相反的方向转动，然后传输带15上铁矿石随着移动，继而一些较小的杂质，则通过固定板16上的穿孔向两个传输带15之间滑落，然后落入框体18内，铁矿石则随着传输带15的转动，然后掉落至斜板17上，铁矿石则从斜板17上滑落至连接框19内，然后铁矿石则继续从漏板20的顶部向下滑落，铁矿石中夹杂的杂质，则通过漏板20上的漏孔向下掉落，由于抽气机6一直将壳体5内的空气通过出气管7向外部排出，因此通过大气压强的远离，使出气管7向连接框19内产生吸力，将连接框19内的杂质吸入壳体5内，然后铁矿石落入固定框23内，第二电机24的输出端则带动铁杆25转动，由于多个第二电机24依次呈相反的方向转动，因此铁杆25上的齿牙对铁矿石进行粉碎，然后小块的铁矿石则通过固定框23底部的孔洞向下掉落，较大的铁矿石则落在固定框23内腔的底部，从而自动液压杆28的输出端通过推杆29来回推动铁板30，使铁板30将铁矿石向磨盘34推动，然后第三电机32的输出端通过短杆33带动磨盘34转动，继而使铁矿石继续被磨碎，同时铁板30复原使，将一部分铁矿石向铁框26上挤压，使铁矿石被压碎，铁矿石则掉落出固定框23的外部，然后通过箱体1底部的出料框排出，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

综上可得，该筛选铁矿石的矿石粉碎装置，通过箱体1和竖框3，以及壳体5、抽气机6、出气管7、承载板9、第一电机10、圆柱11、第一齿轮12、转动杆13、第二齿轮14、传输带15、固定板16、框体18、连接框19、漏板20、固定块21、斜管22、固定框23、第二电机24、铁杆25、连接板27、自动液压杆28、推杆29、铁板30、短板31、第三电机32、短杆33和磨盘34的配合使用起到了，可以铁矿石和其他杂质进行有效的筛选，然后对铁矿石进行彻底的粉碎，避免了铁矿石中还存在着较大的颗粒，给工作人员解决了很大的麻烦。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种筛选铁矿石的矿石粉碎装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)底部的两侧均固定连接有支腿(2)，所述箱体(1)的顶部贯通连接有竖框(3)，所述箱体(1)的两侧均固定连接有壳体(5)，所述壳体(5)内腔的顶部固定连接有抽气机(6)，所述抽气机(6)的顶部贯通连接有出气管(7)，所述出气管(7)的顶部贯穿壳体(5)内腔的顶部，且延伸至壳体(5)的外部，所述壳体(5)的内腔固定连接有过滤网(8)，所述箱体(1)正面的上方固定连接有承载板(9)，所述承载板(9)顶部的两侧均固定连接有第一电机(10)，两个所述第一电机(10)的输出端分别贯穿箱体(1)的正面，且延伸至箱体(1)的内部，所述第一电机(10)的输出端固定连接有圆柱(11)，两个所述圆柱(11)的背面分别通过轴承与箱体(1)内腔的正面活动连接，所述圆柱(11)的外侧固定连接有第一齿轮(12)，所述箱体(1)内腔正面的两侧通过轴承均活动连接有转动杆(13)，所述转动杆(13)位于圆柱(11)的下方，所述转动杆(13)的外侧固定连接有第二齿轮(14)，所述箱体(1)内腔的两侧均设置有传输带(15)，所述箱体(1)内腔一侧第一齿轮(12)和第二齿轮(14)的外侧分别传输带(15)内侧的两侧相啮合，所述传输带(15)的外侧等距离固定连接有固定板(16)，所述固定板(16)的一侧等距离开设有穿孔，所述箱体(1)内腔的两侧均固定连接有斜板(17)，所述箱体(1)内腔的中央固定连接有框体(18)，所述框体(18)位于传输带(15)的下方，所述箱体(1)内腔正面的两侧均固定连接有连接框(19)，所述连接框(19)位于斜板(17)的下方，所述连接框(19)内腔的中部固定连接有漏板(20)，所述漏板(20)底部远离框体(18)的一侧固定连接有固定块(21)，所述固定块(21)远离框体(18)的一侧贯通连接有斜管(22)，两个所述斜管(22)的尾部分别贯穿箱体(1)内腔的两侧，且延伸至箱体(1)的外部，所述斜管(22)的尾部贯穿壳体(5)靠近框体(18)的一侧，且延伸至框体(18)的内部，所述箱体(1)内腔两侧的下方均固定连接有固定框(23)，所述固定框(23)的底部等距离开设有孔洞，所述固定框(23)内腔靠近框体(18)一侧的上方等距离固定连接有第二电机(24)，所述第二电机(24)的输出端固定连接有铁杆(25)，多个所述铁杆(25)呈交错分布，所述铁杆(25)的外侧绕圆周等距离固定连接有齿牙，多个所述铁杆(25)的尾部通过轴承分别与固定框(23)内腔远离框体(18)的一侧活动连接，所述固定框(23)内腔底部靠近框体(18)的一侧固定连接有铁框(26)，所述箱体(1)内腔中部的下方固定连接有连接板(27)，所述连接板(27)的两侧均固定连接有自动液压杆(28)，所述自动液压杆(28)的输出端贯穿固定框(23)靠近连接板(27)的一侧，且延伸至铁框(26)的内部，所述自动液压杆(28)的输出端固定连接有推杆(29)，所述推杆(29)的尾部贯穿铁框(26)内腔远离连接板(27)的一侧，且延伸至铁框(26)的外部，所述推杆(29)的尾部固定连接有铁板(30)，所述铁板(30)的底部与固定框(23)内腔的底部相接触，所述箱体(1)内腔两侧的下方均固定连接有短板(31)，所述短板(31)的顶部等距离固定连接有第三电机(32)，所述第三电机(32)的输出端固定连接有短杆(33)，多个所述短杆(33)的顶部分别贯穿固定框(23)底部的左侧，且延伸至固定框(23)的内部，所述短杆(33)的顶部固定连接有磨盘(34)。

2.根据权利要求1所述的一种筛选铁矿石的矿石粉碎装置，其特征在于：所述竖框(3)内腔中部的下方固定连接有弧形块(4)，所述弧形块(4)底部的两侧均固定连接有斜块。

3.根据权利要求1所述的一种筛选铁矿石的矿石粉碎装置，其特征在于：所述斜板(17)的顶部固定连接有橡胶块。

4.根据权利要求1所述的一种筛选铁矿石的矿石粉碎装置，其特征在于：所述框体(18)内腔两侧的上方均固定连接有导流板，该导流板的顶部固定连接有海绵块，所述框体(18)的底部等距离固定连接有支撑杆，多个该支撑杆的底部分别与连接板(27)的顶部相连接。

5.根据权利要求1所述的一种筛选铁矿石的矿石粉碎装置，其特征在于：所述箱体(1)底部的两侧均固定连接有导流块(35)。