CN209069020U - 一种具有余热回收功能的台车炉 - Google Patents
一种具有余热回收功能的台车炉 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209069020U CN209069020U CN201821792181.6U CN201821792181U CN209069020U CN 209069020 U CN209069020 U CN 209069020U CN 201821792181 U CN201821792181 U CN 201821792181U CN 209069020 U CN209069020 U CN 209069020U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- air
- furnace body
- discharging pipe
- smoke discharging
- smoke
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000002918 waste heat Substances 0.000 title claims abstract description 20
- 239000000779 smoke Substances 0.000 claims abstract description 52
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract description 43
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims abstract description 29
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract description 25
- 239000002737 fuel gas Substances 0.000 claims abstract description 20
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 claims abstract description 14
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 6
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 6
- 239000002196 Pyroceram Substances 0.000 claims description 5
- 239000000567 combustion gas Substances 0.000 abstract description 11
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 5
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 abstract description 5
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 abstract description 5
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 5
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 5
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000004134 energy conservation Methods 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 3
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 3
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 239000005439 thermosphere Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
- Y02E20/34—Indirect CO2mitigation, i.e. by acting on non CO2directly related matters of the process, e.g. pre-heating or heat recovery
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/25—Process efficiency
Landscapes
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
- Air Supply (AREA)
Abstract
本实用新型涉及台车炉技术领域，具体涉及一种具有余热回收功能的台车炉，包括炉体和燃烧室；所述燃烧室连接有燃气管路和空气管路；所述炉体侧壁上连接有排烟管道，所述排烟管道上设置涡轮增压器，所述涡轮增压器包括废气进口、废气出口、空气进口和空气出口，所述废气进口和废气出口连接在排烟管道上，所述空气进口和空气出口连接在空气管路上，所述空气进口与火排之间的部分空气管路设置在废气进口与炉体之间的排烟管道内；本实用新型通过使用涡轮增压器，能够提升空气的密度，进而提升含氧量；通过将部分的燃气管路和空气管路设置在排烟管道内，能够实现空气和燃气的预热，使空气和燃气能够更加容易的被点燃。
Description
技术领域
本实用新型涉及台车炉技术领域，具体涉及一种具有余热回收功能的台车炉。
背景技术
目前，我国的资源和环境问题日益突出，迫切要求高能耗行业全面推行高效、清洁的燃烧技术，台车炉是钢材加工的重要设备，也是钢铁企业的主要能耗设备，随着工业产品市场竞争日益激烈和环保要求越来越高，在保证产品质量的同时，如何降低燃料消耗和减少环境污染已经引起普遍重视，钢铁工业更是如此，从台车炉的热平衡可以知道，高温烟气余热带走的热量占各种燃料炉供给总热量的30-50％，因此如何利用好这部分热量是工业炉节能降耗的关键，同时烟气直接排放到空气中会对周围的环境造成污染。
实用新型内容
为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种具有余热回收功能的台车炉。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：
提供一种具有余热回收功能的台车炉，包括炉体和燃烧室，所述炉体外侧顶部通过烟气管道与燃烧室固定连接，燃烧室与炉体为分体式，炉体顶部设有多个烟气入口；所述燃烧室内设有火排，火排连接有燃气管路和空气管路；
所述炉体侧壁上连接有排烟管道，所述排烟管道上设置涡轮增压器，所述涡轮增压器包括废气进口、废气出口、空气进口和空气出口，所述废气进口和废气出口连接在排烟管道上，所述空气进口和空气出口连接在空气管路上，所述空气进口与火排之间的部分空气管路设置在废气进口与炉体之间的排烟管道内；所述部分燃气管路设置在与废气出口连接的排烟管道内。
进一步的，上述具有余热回收功能的台车炉中，所述炉体的内壁为硅酸铝针刺毯纤维制成。
进一步的，上述具有余热回收功能的台车炉中，所述炉体与排烟管道之间通过三通阀连接，所述三通阀的另一端上连接有回烟管道，所述回烟管道与燃烧室连通。
进一步的，上述具有余热回收功能的台车炉中，所述炉体的侧壁上还开设有观察口，所述观察口上设置有耐高温玻璃。
进一步的，上述具有余热回收功能的台车炉中，所述涡轮增压机的废气进口与炉体之间的排烟管道、设置在排烟管道外的燃气管路的外表面和设置在排烟管道外的空气管路的外表面上设置有隔热层。
本实用新型的有益效果在于：通过使用涡轮增压器，能够提升空气的密度，进而提升含氧量，方便燃气燃烧的更加充分，减少能量的浪费，从而实现节能环保；通过将部分的燃气管路和空气管路设置在排烟管道内，能够实现空气和燃气的预热，使空气和燃气能够更加容易的被点燃，减少产生燃烧不充分的情况发生，同时也能够起到热量的循环利用的效果；通过使用较高热量的废气加热空气，能够使空气压力增大温度升高，更加适合燃烧。
附图说明
图1所示为本实用新型具体实施方式的一种具有余热回收功能的台车炉的结构示意图；
标号说明：1、炉体；11、排烟管道；12、三通阀；2、燃烧室；21、空气管路；22、燃气管路；23、回烟管道；3、烟气管道；4、涡轮增压器；5、隔热层。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
本实用新型最关键的构思在于：通过使用涡轮增压器，能够提升空气的密度，进而提升含氧量；通过将部分的燃气管路和空气管路设置在排烟管道内，能够实现空气和燃气的预热，使空气和燃气能够更加容易的被点燃。
请参照图1所示，本实用新型的一种具有余热回收功能的台车炉，包括炉体1和燃烧室2，所述炉体1外侧顶部通过烟气管道3与燃烧室2固定连接，燃烧室2与炉体1为分体式，炉体1顶部设有多个烟气入口；所述燃烧室2内设有火排，火排连接有燃气管路22和空气管路21；
所述炉体1侧壁上连接有排烟管道11，所述排烟管道11上设置涡轮增压器4，所述涡轮增压器4包括废气进口、废气出口、空气进口和空气出口，所述废气进口和废气出口连接在排烟管道11上，所述空气进口和空气出口连接在空气管路21上，所述空气进口与火排之间的部分空气管路21设置在废气进口与炉体1之间的排烟管道11内；所述部分燃气管路22设置在与废气出口连接的排烟管道11内。
从上述描述可知，本实用新型的工作过程为：燃气管路22和空气管路21通过混合进入到燃烧室2的火排，开设混合燃烧，燃烧后，产生的烟气通过烟气管道3进入到燃烧室2内，燃烧室2内的温度升高，压力增大，将空气挤入排烟管道11内，带动涡轮增压器4转动，加压空气，同时预热空气和燃气，提升燃烧性能。
从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：通过使用涡轮增压器4，能够提升空气的密度，进而提升含氧量，方便燃气燃烧的更加充分，减少能量的浪费，从而实现节能环保；通过将部分的燃气管路22和空气管路21设置在排烟管道11内，能够实现空气和燃气的预热，使空气和燃气能够更加容易的被点燃，减少产生燃烧不充分的情况发生，同时也能够起到热量的循环利用的效果；通过使用较高热量的废气加热空气，能够使空气压力增大温度升高，更加适合燃烧。
进一步的，所述炉体1的内壁为硅酸铝针刺毯纤维制成。
从上述描述可知，通过使用硅酸铝针刺毯纤维制成的炉体1的内壁，能够提升隔热性能。
进一步的，所述炉体1与排烟管道11之间通过三通阀12连接，所述三通阀12的另一端上连接有回烟管道23，所述回烟管道23与燃烧室2连通。
从上述描述可知，通过三通阀12和回烟管道23的设置，当温度到达一定程度时，无需再进行燃料的大量燃烧时，通过回烟管道23能够将热量进行重新的送入燃烧室2内，再通过烟气管道3送入炉体1内，实现内部循环。
进一步的，所述炉体1的侧壁上还开设有观察口，所述观察口上设置有耐高温玻璃。
从上述描述可知，通过耐高温玻璃，能够观察到炉体1内部反应情况，避免异物进入到炉体1内进行反应时，造成事故的发生。
进一步的，所述涡轮增压机的废气进口与炉体1之间的排烟管道11、设置在排烟管道11外的燃气管路22的外表面和设置在排烟管道11外的空气管路21的外表面上设置有隔热层5。
从上述描述可知，通过隔热层5，减少热量的散逸，提升热量的利用率。
实施例一
一种具有余热回收功能的台车炉，
包括炉体和燃烧室，所述炉体外侧顶部通过烟气管道与燃烧室固定连接，燃烧室与炉体为分体式，炉体顶部设有多个烟气入口；所述燃烧室内设有火排，火排连接有燃气管路和空气管路；
所述炉体侧壁上连接有排烟管道，所述排烟管道上设置涡轮增压器，所述涡轮增压器包括废气进口、废气出口、空气进口和空气出口，所述废气进口和废气出口连接在排烟管道上，所述空气进口和空气出口连接在空气管路上，所述空气进口与火排之间的部分空气管路设置在废气进口与炉体之间的排烟管道内；所述部分燃气管路设置在与废气出口连接的排烟管道内。
所述炉体的内壁为硅酸铝针刺毯纤维制成。
所述炉体与排烟管道之间通过三通阀连接，所述三通阀的另一端上连接有回烟管道，所述回烟管道与燃烧室连通。
所述炉体的侧壁上还开设有观察口，所述观察口上设置有耐高温玻璃。
所述涡轮增压机的废气进口与炉体之间的排烟管道、设置在排烟管道外的燃气管路的外表面和设置在排烟管道外的空气管路的外表面上设置有隔热层。
综上所述，本实用新型提供的一种具有余热回收功能的台车炉，通过使用涡轮增压器，能够提升空气的密度，进而提升含氧量，方便燃气燃烧的更加充分，减少能量的浪费，从而实现节能环保；通过将部分的燃气管路和空气管路设置在排烟管道内，能够实现空气和燃气的预热，使空气和燃气能够更加容易的被点燃，减少产生燃烧不充分的情况发生，同时也能够起到热量的循环利用的效果；通过使用较高热量的废气加热空气，能够使空气压力增大温度升高，更加适合燃烧。
通过使用硅酸铝针刺毯纤维制成的炉体的内壁，能够提升隔热性能。
通过三通阀和回烟管道的设置，当温度到达一定程度时，无需再进行燃料的大量燃烧时，通过回烟管道能够将热量进行重新的送入燃烧室内，再通过烟气管道送入炉体内，实现内部循环。
通过耐高温玻璃，能够观察到炉体内部反应情况，避免异物进入到炉体内进行反应时，造成事故的发生。
通过隔热层，减少热量的散逸，提升热量的利用率。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (5)
1.一种具有余热回收功能的台车炉，其特征在于，
包括炉体和燃烧室，所述炉体外侧顶部通过烟气管道固定连接燃烧室，燃烧室与炉体为分体式，炉体顶部设有多个烟气入口；所述燃烧室内设有火排，火排连接有燃气管路和空气管路；
所述炉体侧壁上连接有排烟管道，所述排烟管道上设置涡轮增压器，所述涡轮增压器包括废气进口、废气出口、空气进口和空气出口，所述废气进口和废气出口连接在排烟管道上，所述空气进口和空气出口连接在空气管路上，所述空气进口与火排之间的部分空气管路设置在废气进口与炉体之间的排烟管道内；部分所述燃气管路设置在与废气出口连接的排烟管道内。
2.根据权利要求1所述的具有余热回收功能的台车炉，其特征在于，所述炉体的内壁为硅酸铝针刺毯纤维制成。
3.根据权利要求1所述的具有余热回收功能的台车炉，其特征在于，所述炉体与排烟管道之间通过三通阀连接，所述三通阀的另一端上连接有回烟管道，所述回烟管道与燃烧室连通。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的具有余热回收功能的台车炉，其特征在于，所述炉体的侧壁上还开设有观察口，所述观察口上设置有耐高温玻璃。
5.根据权利要求1-3任意一项所述的具有余热回收功能的台车炉，其特征在于，所述涡轮增压机的废气进口与炉体之间的排烟管道、设置在排烟管道外的燃气管路的外表面和设置在排烟管道外的空气管路的外表面上设置有隔热层。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821792181.6U CN209069020U (zh) | 2018-11-01 | 2018-11-01 | 一种具有余热回收功能的台车炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821792181.6U CN209069020U (zh) | 2018-11-01 | 2018-11-01 | 一种具有余热回收功能的台车炉 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209069020U true CN209069020U (zh) | 2019-07-05 |
Family
ID=67097198
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201821792181.6U Expired - Fee Related CN209069020U (zh) | 2018-11-01 | 2018-11-01 | 一种具有余热回收功能的台车炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209069020U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110440593A (zh) * | 2019-08-13 | 2019-11-12 | 蚌埠市昆宇机械加工厂 | 一种玻璃加工用加热装置 |
-
2018
- 2018-11-01 CN CN201821792181.6U patent/CN209069020U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110440593A (zh) * | 2019-08-13 | 2019-11-12 | 蚌埠市昆宇机械加工厂 | 一种玻璃加工用加热装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203949519U (zh) | 一种带烟气余热回用的生物质燃气工业窑炉燃烧系统 | |
| CN102345868A (zh) | 一种带烟气回流的辐射管换热器 | |
| WO2017063348A1 (zh) | 小型烟气助燃节能熔铝炉 | |
| CN209069020U (zh) | 一种具有余热回收功能的台车炉 | |
| CN206112929U (zh) | 一种低热值燃气伴烧器 | |
| CN205535815U (zh) | 一种带烟气回流的蓄热式辐射管烧嘴 | |
| CN201288124Y (zh) | 玻璃窑炉通路纯氧燃烧器 | |
| CN206669750U (zh) | 节能型等离子体危险废物处置系统 | |
| CN204307517U (zh) | 快速预热型锅炉scr脱硝还原剂制备系统 | |
| CN208074982U (zh) | 一种用于废气处理设备余热回收装置 | |
| CN202938340U (zh) | 废气燃烧装置 | |
| CN202955975U (zh) | 一种固化炉 | |
| CN205262226U (zh) | 工业窑炉有机物废气焚烧再利用设备 | |
| CN202281227U (zh) | 一种带烟气回流的辐射管换热器 | |
| CN201652345U (zh) | 一种金属熔化炉用的蓄热式烧嘴 | |
| CN206176375U (zh) | 一种全氧天燃气燃烧器 | |
| CN209371250U (zh) | 一种高效燃气炉头 | |
| CN201866778U (zh) | 一种含羰基镍废气燃烧装置 | |
| CN202993782U (zh) | 一种白炭黑干燥用热风炉 | |
| CN205227787U (zh) | 一种环保节能型沼气锅炉 | |
| CN205424920U (zh) | 一种基于文丘里管次燃烧装置的加热炉 | |
| CN202968504U (zh) | 一种生物质气化炉的进风装置 | |
| CN204665947U (zh) | 高温炉节能环保系统 | |
| CN207162506U (zh) | 一种管道余热节能循环利用装置 | |
| CN204962771U (zh) | 火化机余热利用设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190705 |