CN208074982U - 一种用于废气处理设备余热回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于废气处理设备余热回收装置，包括主管道、第一水循环管、废气热交换箱、第二水循环管、热燃烧罐主体和水交换预热箱，所述主管道一端上连通有空气进管和废气进管，所述主管道另一端与水交换预热箱连通，所述水交换预热箱内部设置有第一水冷换热管，所述废气热交换箱远离出气管的一侧面上延伸出有排气管，所述废气热交换箱内部设置有第二水冷换热管，第二水冷换热管两端分别设置有第二冷水进口和第二热水出口，第一冷水出口和第二冷水进口通过第二水循环管进行连通，第一热水进口和第二热水出口之间通过第一水循环管进行连通。本实用新型利用水为换热介质可以有效的将废气中热能回收并且实际应用在氧化燃烧的预热工作中。
Description
技术领域
本实用新型涉及废气氧化燃烧处理处理技术领域，具体为一种用于废气处理设备余热回收装置。
背景技术
在催化氧化燃烧处理废气设备中，主要包括预热箱和燃烧主体两个部分，预热箱主要对待燃烧处理的废气和空气混合气体进行预热处理，预热处理的主要作用有加速催化剂催化废气中的气态化合物，经过燃烧处理后的废气，其内部含杂的化合物被氧化燃烧成水和衍生的沉积化合物，废气从而被燃烧处理后进行排放，但是燃烧处理后的气体中含有大量热能，若是不对这些热能进行回收，一方面会造成大气热污染，另一方面会造成热能的损失。
若是能够针对这一情况对现有的燃烧处理废气设备进行改进，使得废气中的热能能够有效的被回收利用，不仅仅有助于废气的排放，还有助于节约能源。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于废气处理设备余热回收装置，具备利用水为介质对废气中的热能进行回收并实际应用于预热废气中的优点，解决了了现有的废气燃烧处理设备中存在热能回收利用效率低，实用性差的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于废气处理设备余热回收装置，包括主管道、第一水循环管、废气热交换箱、第二水循环管、热燃烧罐主体和水交换预热箱，所述主管道一端上连通有空气进管和废气进管，所述主管道另一端与水交换预热箱连通，所述水交换预热箱内部设置有第一水冷换热管，第一水冷换热管两端分别设置有第一冷水出口和第一热水进口，所述水交换预热箱与热燃烧罐主体之间通过进气管相连通，所述热燃烧罐主体与废气热交换箱之间通过出气管相连通，所述废气热交换箱远离出气管的一侧面上延伸出有排气管，所述废气热交换箱内部设置有第二水冷换热管，第二水冷换热管两端分别设置有第二冷水进口和第二热水出口，第一冷水出口和第二冷水进口通过第二水循环管进行连通，第二水循环管上安装有送水泵，第一热水进口和第二热水出口之间通过第一水循环管进行连通，第一水循环管上安装有吸水泵。
优选的，所述第一水冷换热管呈S型盘管。
优选的，所述第二水冷换热管呈8字型盘管。
优选的，所述第一水循环管和第二水循环管上均安装有液体阀。
优选的，所述空气进管、废气进管、进气管、排气管和出气管上均安装有气体阀。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型主要从废气燃烧处理设备中的废气热能回收角度出发，通过设置废气热交换箱，利用废气热交换箱内部的第二水冷换热管以水为换热介质与废气中的热量进行热交换，在进行热交换后将第二水冷换热管内的水加热，进而完成热能转换，达到了热能回收的效果。
2、本实用新型从废气热能回收后利用的角度出发，在水交换预热箱和废气热交换箱之间设置第一水循环管和第二水循环管，达到了将水交换预热箱内的第一水冷换热管和第二水冷换热管中的水介质连通起来的效果，最终可以完成利用废气热能所加热的第二水冷换热管热水对水交换预热箱内的混合相对低温的气体进行预热工作，达到了热能回收后有效利用的效果。
附图说明
图1为本实用新型的整体示意图；
图2为本实用新型的水交换预热箱内部示意图；
图3为本实用新型的废气热交换箱内部示意图。
图中：1-空气进管；2-废气进管；3-主管道；4-进气管；5-吸水泵；6-液体阀；7-第一水循环管；8-废气热交换箱；9-气体阀；10-排气管；11-第二水循环管；12-出气管；13-热燃烧罐主体；14-送水泵；15-水交换预热箱；16-第一冷水出口；17-第一热水进口；18-第一水冷换热管；19-第二冷水进口；20-第二热水出口；21-第二水冷换热管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至3，本实用新型提供的一种实施例：一种用于废气处理设备余热回收装置，包括主管道3、第一水循环管7、废气热交换箱8、第二水循环管11、热燃烧罐主体13和水交换预热箱15，主管道3一端上连通有空气进管1和废气进管2，空气进管1用于引入燃烧用的空气，废气进管2用于引入废气，热燃烧罐主体13是废气燃烧处理的场所，热燃烧罐主体13主要提供废气氧化燃烧提供高温条件，主管道3另一端与水交换预热箱15连通，水交换预热箱15以热水为介质和较低温度的空气、废气混合气体进行热交换，从而进行预热空气、废气混合气体的工作，水交换预热箱15内部设置有第一水冷换热管18，第一水冷换热管18呈S型盘管，第一水冷换热管18用于盛放热交换所用的热水介质，第一水冷换热管18呈S型盘管有助于提高换热面积，进而提高换热效率，第一水冷换热管18两端分别设置有第一冷水出口16和第一热水进口17，水交换预热箱15与热燃烧罐主体13之间通过进气管4相连通，热燃烧罐主体13与废气热交换箱8之间通过出气管12相连通，废气热交换箱8以冷水的换热介质与高温废气进行换热，从而达到回收废气中的热能的效果，废气热交换箱8远离出气管12的一侧面上延伸出有排气管10，排气管10用于排出换热后的废气，废气热交换箱8内部设置有第二水冷换热管21，第二水冷换热管21呈8字型盘管，第二水冷换热管21两端分别设置有第二冷水进口19和第二热水出口20，第一冷水出口16和第二冷水进口19通过第二水循环管11进行连通，第二水循环管11上安装有送水泵14，第一热水进口17和第二热水出口20之间通过第一水循环管7进行连通，第一水循环管7上安装有吸水泵5，第一水循环管7和第二水循环管11上均安装有液体阀6，第一水循环管7和第二水循环管11起到将第二水冷换热管21和第一水冷换热管18连接起来的作用，进一步的可以将废气换热产生的热水引导至第一水冷换热管18中进行废气预热，空气进管1、废气进管2、进气管4、排气管10和出气管12上均安装有气体阀9。
工作原理：本实用新型工作中，通过打开所有的气体阀9，通过空气进管1引入燃烧所用的氧气，通过废气进管2引入废气，通过主管道3将氧气和废气混合并引入水交换预热箱15，通过第一水冷换热管18内的热水与氧气和废气混合气体发生热交换，进而将空气、废气混合气体预热，预热后的混合气体通过进气管4进入热燃烧罐主体13中，混合气体并在热燃烧罐主体13中进行氧化燃烧，氧化燃烧后废气通过出气管12进入废气热交换箱8中，较高温度的废气通过与第二水冷换热管21的中的冷水发生热交换，进而可以将废气中的热能回收以热水的形式储存，换热后的废气通过排气管10排出，通过第一水循环管7和第二水循环管8将第一水冷换热管18和第二水冷换热管21连通起来，并且通过送水泵14和吸水泵5的驱动作用下进行循环。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (5)
1.一种用于废气处理设备余热回收装置，包括主管道(3)、第一水循环管(7)、废气热交换箱(8)、第二水循环管(11)、热燃烧罐主体(13)和水交换预热箱(15)，其特征在于：所述主管道(3)一端上连通有空气进管(1)和废气进管(2)，所述主管道(3)另一端与水交换预热箱(15)连通，所述水交换预热箱(15)内部设置有第一水冷换热管(18)，第一水冷换热管(18)两端分别设置有第一冷水出口(16)和第一热水进口(17)，所述水交换预热箱(15)与热燃烧罐主体(13)之间通过进气管(4)相连通，所述热燃烧罐主体(13)与废气热交换箱(8)之间通过出气管(12)相连通，所述废气热交换箱(8)远离出气管(12)的一侧面上延伸出有排气管(10)，所述废气热交换箱(8)内部设置有第二水冷换热管(21)，第二水冷换热管(21)两端分别设置有第二冷水进口(19)和第二热水出口(20)，第一冷水出口(16)和第二冷水进口(19)通过第二水循环管(11)进行连通，第二水循环管(11)上安装有送水泵(14)，第一热水进口(17)和第二热水出口(20)之间通过第一水循环管(7)进行连通，第一水循环管(7)上安装有吸水泵(5)。
2.根据权利要求1所述的一种用于废气处理设备余热回收装置，其特征在于：所述第一水冷换热管(18)呈S型盘管。
3.根据权利要求1所述的一种用于废气处理设备余热回收装置，其特征在于：所述第二水冷换热管(21)呈8字型盘管。
4.根据权利要求1所述的一种用于废气处理设备余热回收装置，其特征在于：所述第一水循环管(7)和第二水循环管(11)上均安装有液体阀(6)。
5.根据权利要求1所述的一种用于废气处理设备余热回收装置，其特征在于：所述空气进管(1)、废气进管(2)、进气管(4)、排气管(10)和出气管(12)上均安装有气体阀(9)。
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|---|---|---|---|---|
| CN112556469A (zh) * | 2020-12-30 | 2021-03-26 | 广东德博仕工业有限公司 | 废气热能回收循环再利用系统 |
| CN112782212A (zh) * | 2020-12-29 | 2021-05-11 | 安徽应流集团霍山铸造有限公司 | 一种核电金属保温层传热性能试验装置 |
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2018
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