CN212204485U - 一种蒸汽锅炉余热利用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种蒸汽锅炉余热利用装置，包括锅炉本体，所述锅炉本体的底部设置有燃烧炉，所述锅炉本体的上端设置有位于燃烧炉上方的蒸汽炉，所述蒸汽炉的下端通过进水口连接有供水导管，所述蒸汽炉的上端通过出水口连接有蒸汽导管，所述燃烧炉的顶部连通安装有位于蒸汽炉内部的循环排烟弯管，所述循环排烟弯管的顶端穿过蒸汽炉的顶部，并连接安装有排烟管，所述排烟管上依次安装有烟气余热回收器和分接管，所述分接管上连接安装有若干暖气导管，所述暖气导管的前端均安装有供暖电磁阀；本实用新型通过循环排烟弯管、烟气余热回收器和暖气导管对锅炉烟气余热进行多重利用，从而有效的提高热量的转化效率，更加节能环保。

Description

一种蒸汽锅炉余热利用装置

技术领域

本实用新型涉及蒸汽锅炉技术领域，特别是涉及一种蒸汽锅炉余热利用装置。

背景技术

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能、高温烟气的热能等形式，而经过锅炉转换，向外输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。蒸汽锅炉指的是把水加热到一定参数并生产高温蒸汽的工业锅炉，水在锅筒中受热变成蒸气，火在炉膛中发出热量，就是蒸气锅炉的原理。但传统的蒸汽锅炉不能对排出的烟气进行回收利用，不能有效的提高热量的转化效率，进而造成对燃料的浪费，不够节能环保。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种蒸汽锅炉余热利用装置，能通过循环排烟弯管、烟气余热回收器和暖气导管对锅炉烟气热量进行多重利用，从而有效的提高热量的转化效率，更加节能环保。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种蒸汽锅炉余热利用装置，包括锅炉本体，所述锅炉本体的底部设置有燃烧炉，所述锅炉本体的上端设置有位于燃烧炉上方的蒸汽炉，所述蒸汽炉的下端通过进水口连接有供水导管，所述蒸汽炉的上端通过出水口连接有蒸汽导管，所述燃烧炉的顶部连通安装有位于蒸汽炉内部的循环排烟弯管，所述循环排烟弯管的顶端穿过蒸汽炉的顶部，并连接安装有排烟管，所述排烟管上依次安装有烟气余热回收器和分接管，所述分接管上连接安装有若干暖气导管，所述暖气导管的前端均安装有供暖电磁阀。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述燃烧炉的一侧设置有空气进口，所述空气进口内安装有鼓风机。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述烟气余热回收器内部安装有换热弯管，所述换热弯管的一端连接有冷水进水管，另一端连接有热水出水管，所述热水出水管的一端通过供水导管与蒸汽炉连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述排烟管上安装有烟气过滤器。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述排烟管上安装有位于烟气过滤器与分接管之间的烟囱，所述烟囱内安装有排烟电磁阀。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

本实用新型将用于排烟的循环排烟弯管贯穿设置于蒸汽炉内，使排烟弯管与蒸汽炉内的水体充分接触，通过烟气余热对水体进行加热，从而对烟气余热进行处理利用；排烟管上安装有烟气余热回收器，通过回收器内的换热弯管进一步吸收烟气内的热量从而对换热弯管内的水体进行加热，并将加热后的温水输送到蒸汽炉内进行使用，可降低蒸汽炉进一步加热升温所需能量；排烟管的末端通过分接管连接有若干供暖导管，将供暖导管铺设于室内，可利用烟气余热进行供暖；本实用新型通过循环排烟弯管、烟气余热回收器和暖气导管对锅炉烟气热量进行多重利用，从而有效的提高热量的转化效率，更加节能环保。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型锅炉本体的剖视图；

图3是本实用新型烟气余热回收器的剖视图；

其中：1、锅炉本体；2、蒸汽炉；3、燃烧炉；4、空气进口；5、供水导管；6、蒸汽导管；7、排烟管；8、烟气余热回收器；9、冷水进水管；10、热水出水管；11、烟气过滤器；12、烟囱；13、排烟电磁阀；14、分接管；15、暖气导管；16、供暖电磁阀；17、循环排烟弯管；18、换热弯管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参照图1-3所示，一种蒸汽锅炉余热利用装置，包括锅炉本体1，锅炉本体1的底部设置有燃烧炉3，锅炉本体1的上端设置有位于燃烧炉3上方的蒸汽炉2，蒸汽炉2的下端通过进水口连接有供水导管5，蒸汽炉2的上端通过出水口连接有蒸汽导管6，燃烧炉3的顶部连通安装有位于蒸汽炉2内部的循环排烟弯管17，循环排烟弯管17的顶端穿过蒸汽炉2的顶部，并连接安装有排烟管7，排烟管7上依次安装有烟气余热回收器8和分接管14，分接管14上连接安装有若干暖气导管15，暖气导管15的前端均安装有供暖电磁阀16。

燃烧炉3的一侧设置有空气进口4，空气进口4内安装有鼓风机，可提高燃烧加热效率。

烟气余热回收器8内部安装有换热弯管18，换热弯管18的一端连接有冷水进水管9，另一端连接有热水出水管10，热水出水管10的一端通过供水导管5与蒸汽炉2连通。

排烟管7上安装有烟气过滤器11，可对烟气中的有毒有害气体进行过滤，使烟气达到排放标准。

排烟管7上安装有位于烟气过滤器11与分接管14之间的烟囱12，烟囱12内安装有排烟电磁阀13，当天气炎热无需供暖时，可打开排烟电磁阀13将烟气通过烟囱12排出。

具体的，该装置使用时，通过燃烧炉3的燃烧供热，将蒸汽炉3内的水加热成高温蒸汽，燃烧炉3内燃烧时，产生的烟气首先进入循环排烟弯管17内，而循环排烟弯管17与蒸汽炉2内的水体充分接触，从而使蒸汽炉2内水体吸收烟气余热进行加热，此时烟气经过初步余热利用，烟气温度保持在180℃左右，之后烟气通过排烟管7进入烟气余热回收器8内，通过回收器内的换热弯管18进一步吸收烟气内的热量从而对换热弯管18内的水体进行加热，此时烟气经过二次余热利用，烟气温度保持在60℃左右，之后将加热后的温水输送到蒸汽炉2内进行使用，可降低蒸汽炉2进一步加热升温所需能量；排烟管7的末端通过分接管14连接有若干供暖导管15，将供暖导管铺设于室内，当需要供暖时，打开相应的供暖电磁阀16使供暖导管15与排烟管7连通，可利用烟气余热进行供暖，最后完成供暖的烟气通过供暖导管15末端的排烟口排出。

本实用新型的实施方式不限于此，按照本实用新型的上述实施例内容，利用本领域的常规技术知识和惯用手段，在不脱离本实用新型上述基本技术思想前提下，以上优选实施例还可以做出其它多种形式的修改、替换或组合，所获得的其它实施例均落在本实用新型权利保护范围之内。

Claims (5)

1.一种蒸汽锅炉余热利用装置，包括锅炉本体(1)，其特征在于，所述锅炉本体(1)的底部设置有燃烧炉(3)，所述锅炉本体(1)的上端设置有位于燃烧炉(3)上方的蒸汽炉(2)，所述蒸汽炉(2)的下端通过进水口连接有供水导管(5)，所述蒸汽炉(2)的上端通过出水口连接有蒸汽导管(6)，所述燃烧炉(3)的顶部连通安装有位于蒸汽炉(2)内部的循环排烟弯管(17)，所述循环排烟弯管(17)的顶端穿过蒸汽炉(2)的顶部，并连接安装有排烟管(7)，所述排烟管(7)上依次安装有烟气余热回收器(8)和分接管(14)，所述分接管(14)上连接安装有若干暖气导管(15)，所述暖气导管(15)的前端均安装有供暖电磁阀(16)。

2.根据权利要求1所述的一种蒸汽锅炉余热利用装置，其特征在于，所述燃烧炉(3)的一侧设置有空气进口(4)，所述空气进口(4)内安装有鼓风机。

3.根据权利要求1所述的一种蒸汽锅炉余热利用装置，其特征在于，所述烟气余热回收器(8)内部安装有换热弯管(18)，所述换热弯管(18)的一端连接有冷水进水管(9)，另一端连接有热水出水管(10)，所述热水出水管(10)的一端通过供水导管(5)与蒸汽炉(2)连通。

4.根据权利要求1所述的一种蒸汽锅炉余热利用装置，其特征在于，所述排烟管(7)上安装有烟气过滤器(11)。

5.根据权利要求4所述的一种蒸汽锅炉余热利用装置，其特征在于，所述排烟管(7)上安装有位于烟气过滤器(11)与分接管(14)之间的烟囱(12)，所述烟囱(12)内安装有排烟电磁阀(13)。

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