CN201497177U - 汽热一体炉 - Google Patents
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Abstract
一种汽热一体炉，包括炉体、排烟装置，炉体由蒸汽发生器和热风发生器构成，蒸汽发生器的炉膛下方具有炉栅和灰膛，灰膛侧壁上设有助燃进风道。热风发生器内壁构成上炉膛，其特征是：在炉体一侧还设有一只再加热器，该再加热器外壁上分别设有蒸汽输入口和蒸汽输出口、以及烟气输入口和烟气输出口，在再加热器内部分别设有供蒸汽和烟气进行充分热交换的通道。与现有技术相比，增加再加热器后，蒸汽和烟气可以进行更加充分的热交换，使蒸汽再次获取热量进一步升温，同时有效降低排烟温度，减少环境污染。
Description
【技术领域】
本实用新型属于一种向杀青机、烘干机等制茶机械提供热风和蒸汽的汽热一体炉。
【背景技术】
在本实用新型作出之前，汽热一体炉的结构包括炉体、排烟装置，在炉体内腔中，蒸汽发生器内壁的外部呈拱形成为炉膛，炉膛往下具有炉栅和灰膛，灰膛侧壁上设有助燃进风道；炉膛往上设置热风发生器，热风发生器的内腔为上炉膛。所述蒸汽发生器实质是一个水箱式部件，它利用炉膛内的热能使水箱中的水汽化，经管道输送蒸汽，一只外置水箱与其连通，补充水源。热风发生器的结构也与水箱类似，只是由风机向其提供自然风，获取上炉膛热能后经管道输出热风。现有技术的一体炉在实际应用中，存在如下问题：上炉膛产生的高温烟气直接经排烟装置排向大气，热效率低也污染环境。
【发明内容】
为克服现有技术存在的上述问题，本实用新型旨在提供一种结构新型的汽热一体炉，该炉能充分利用高温烟气余热，有效降低排烟温度，减少污染。
这种汽热一体炉，包括炉体、排烟装置，炉体由蒸汽发生器和热风发生器构成，炉体的炉膛下方具有炉栅和灰膛，灰膛侧壁上设有助燃进风道，热风发生器内壁构成上炉膛；所述蒸汽发生器是一个水箱式部件，其特征是：在炉体一侧还设有一只再加热器，该再加热器的外壁上分别设有蒸汽输入口和蒸汽输出口、以及烟气输入口和烟气输出口，在再加热器的内部分别设有供蒸汽和烟气进行充分热交换的通道。
如上所述的的汽热一体炉，其特征是：向灰膛输送助燃风的助燃进风道分成两条支路，一条支路通向灰膛，另一支路与环布在炉膛壁上的多个通孔相连通。
如上所述的的汽热一体炉，其特征是：上炉膛和炉膛的形状分别呈筒状，且两者的交接处下大上小呈渐缩式加一小直筒套过渡连接。
有益效果：与现有技术相比，增加再加热器后，使原先直接从上炉膛经排烟装置排向大气的高温烟气，折向引入再加热器，以及将原先直接送往制茶设备的蒸汽也引入再加热器，两者再次在再加热器内进行充分的热交换，使蒸汽再次获取热量进一步升温，也有效降低了烟气温度，实践证明效果非常明显。将原先输向灰膛的助燃风分出一支到炉膛后，燃烧更为充分，燃烧效率更高，加之上炉膛、炉膛的交接处呈渐缩式加一小直筒套过渡连接，使上炉膛具有了拔火效果，实践证明这种结构的改变，有利于增强炉膛的辐射效率及炉膛内的烟气扰动。
下面结合附图通过实施例对本实用新型作进一步介绍。
【附图说明】
图1为本实用新型一个实施例的主视结构示意图。
图2为图1的俯视结构示意图。
图3为图1中炉体的A-A向剖视结构示意图。
图4为图2中再加热器的B-B向剖视结构示意图。
图5为图4的C-C向剖视结构示意图。
图中：热风发生器10、主风机101，进风管102，热风出口103，烟气出管104，烟气外联管1041，上炉膛105，内壁烟道口106，风道107，盖体108。蒸汽发生器20，补水箱201，助燃风机202，分叉风管203，蒸汽出口204，保温层205，炉门206，炉膛207，炉栅208，灰膛209，小直筒套2010，排污管2030，喷风管2031，水隔套2032，蒸汽通道2033。烟囱30，引烟机301。再加热器40，蒸汽输入口401，蒸汽输出口402，烟气输入口403，横隔板404，烟气输出口405，烟气通道406，竖隔板407。
【具体实施方式】
参见图3，并结合图1、图2。
本实用新型一体炉由蒸汽发生器20、热风发生器10和再加热器40三部分由相应的管道串接而成。蒸汽发生器20和热风发生器10构成炉体，两者的俯视结构均为圆形，热风发生器10套置在蒸汽发生器20的上部，为活动式连接，根据需要，热风发生器10可相对蒸汽发生器20旋转一定的角度，便于安装操作。
蒸汽发生器20由补水箱201、排污管2030、水隔套2032、蒸汽出口204、保温层205和加热装置构成。水隔套2032蓄水后即为蓄水箱，其内壁形成炉膛207，它与蒸汽出口204相通，补水箱201紧贴在蓄水箱外围并相通，补给水源，补水箱201中的水位控制阀门为浮球式阀门。加热装置由炉门206、炉膛207、炉栅208、灰膛209、喷风管2031等构成。蒸汽发生器内壁即为水隔套2032的内壁，水隔套2032朝向中部的外壁呈筒形构成炉膛207，炉膛207下方具有炉栅208和灰膛209，灰膛209的侧壁上设有助燃进风道；炉膛207上方设置热风发生器10。为提高燃烧效率，将助燃风道分成两条支路，一条支路通向灰膛209，另一支路与环布在炉膛环壁上的多个通孔相连通，使助燃风机202引进的助燃风，一部分送往灰膛209，另一部分经环绕炉膛207的多个喷风管2031送入炉膛207内，形成立体助燃方式，促进燃料充分燃烧。
热风发生器是一个多层筒状结构部件，中部与下方蒸汽发生器20的炉膛207相通，筒形通道构成上炉膛105，上炉膛105顶部设有盖体108，上炉膛105和炉膛207的形状分别呈直筒状，两者的交接处下大上小呈渐缩式加一小直筒套2010过渡连接，以达到拔火效果。从炉膛207、小直筒套2010到达上炉膛105的烟气通过内壁烟道口106进入热风发生器的内腔管道，与从进风管102进入的冷风充分换热后，从烟气出管104引出，热风从热风出口103引出送至设备。
参见图4，并结合图5。本实用新型的创新点关键在于：在炉体一侧增设了一只再加热器40。该再加热器40的外壁上分别设有蒸汽输入口401和蒸汽输出口402、以及烟气输入口403和烟气输出口405，利用再加热器40内部独立设置的蒸汽通道2033和烟气通道406，进行充分换热，提高热效率，降低排烟温度，减少污染。从烟气出管104引出的烟气，经烟气外联管1041、烟气输入口403进入再加热器40。从蒸汽发生器20的蒸汽出口204引出的热蒸汽，经蒸汽输入口401送入再加热器40。烟气和蒸汽分别在再加热器40内的烟气通道406、蒸汽通道2033内流动，由于在再加热器40内部设有横隔板404和竖隔板407，使烟气和蒸汽产生迂回、折向，形成迷宫式的流动路线，以达到充分换热目的，换热后的烟气从烟囱30排向大气，蒸汽送往设备。
Claims (3)
1.一种汽热一体炉，包括炉体、排烟装置，炉体由蒸汽发生器(20)和热风发生器(10)构成，炉体的炉膛(207)下方具有炉栅(208)和灰膛(209)，灰膛(209)侧壁上设有助燃进风道，热风发生器内壁构成上炉膛(105)；所述蒸汽发生器(20)是一个水箱式部件，其特征是：在炉体一侧还设有一只再加热器(40)，该再加热器(40)的外壁上分别设有蒸汽输入口(401)和蒸汽输出口(402)、以及烟气输入口(403)和烟气输出口(405)，在再加热器(40)的内部分别设有供蒸汽和烟气进行充分热交换的通道。
2.如权利要求书1所述的的汽热一体炉，其特征是：向灰膛(209)输送助燃风的助燃进风道分成两条支路，一条支路通向灰膛(209)，另一支路与环布在炉膛(207)壁上的多个通孔相连通。
3.如权利要求书1所述的的汽热一体炉，其特征是：上炉膛(105)和炉膛(207)的形状分别呈筒状，且两者的交接处下大上小呈渐缩式加一小直筒套(2010)过渡连接。
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| CN103355438A (zh) * | 2012-08-02 | 2013-10-23 | 李祥龙 | 环保节能乌龙茶综合做青机 |
| CN103629815A (zh) * | 2013-11-14 | 2014-03-12 | 颍上县经纬循环农业有限公司 | 一种面粉厂空气加热装置的锅炉 |
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