CN201866750U - 冷凝式单回程烟管锅炉 - Google Patents
冷凝式单回程烟管锅炉 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种冷凝式单回程烟管锅炉,属于换热设备领域。该装置包括燃烧器、炉体、烟管、冷凝器,冷凝器设置在锅炉前端,软水箱与锅炉给水口相联通,冷凝器的进水口和出水口都与软水箱相联通。本装置冷凝器直接与保温软水箱相连,水箱中的低温水与锅炉尾部烟气存在较大温差,换热效果好,可大量回收烟气中水蒸汽的汽化潜热,软水箱内的水温度升高后又可直接作为锅炉给水,从而使蒸汽所需吸收热量降低,提高热效率,并降低了有害物质的排放。
Description
技术领域
本实用新型设计一种锅炉, 特别涉及一种冷凝式单回程烟管锅炉,属于换热设备领域。
背景技术
燃料中含有大量氢元素,燃烧产生大量水蒸汽。每立方米天然气燃烧后可以产生1.55Kg水蒸汽,具有可观的汽化潜热,大约为3600KJ/Kg,占天然气的低位发热量的10%左右。在排烟温度较高时,水蒸汽不能被冷凝,随烟气排放,热量被浪费。同时,高温烟气也带有大量热量(烟气显热),一起排放,统称为排烟损失。冷凝受热面的主要目的就是降低排烟温度并使烟气中的水蒸汽冷凝下来,吸收部分显热和潜热。常规锅炉将烟气中大部分显热传递给水或蒸汽,而冷凝式锅炉不仅将更大一部分显热传递给水或蒸汽,而且还吸收了部分烟气中的水蒸气冷凝后释放的汽化潜热。实现热能回收,提高锅炉系统的热效率。冷凝式常压热水锅炉热效率较普通热水锅炉的热效率提高8~15%左右,节约了大量能源,并且烟气中的有害物质的排放也大大减少。
发明内容
本实用新型为提供一种能耗低、热利用效率高的冷凝式单回程烟管锅炉。
本实用新型所提供的冷凝式单回程烟管锅炉,包括燃烧器、炉体、烟管、冷凝器。冷凝器设置在锅炉前端,软水箱与锅炉给水口相联通,冷凝器的进水口和出水口都与软水箱相联通,烟管在炉体内设置为单回程形式,排烟通过前烟箱完成,前烟箱与冷凝器形成一体,冷凝器采用钢铝复合翅片管或不锈钢翅片管。
本实用新型的有益技术效果为:炉胆为直燃式,烟管仅为一个回程,回燃室为“跑道”型,没有后烟箱,排烟由前烟箱引出,并与冷凝器形成一体。冷凝器直接与保温软水箱相连,水箱中的低温水与锅炉尾部烟气存在较大温差,换热效果好,可大量回收烟气中水蒸汽的汽化潜热,软水箱内的水温度升高后又可直接作为锅炉给水,从而使蒸汽所需吸收热量降低,提高热效率,并降低了有害物质的排放。
附图说明
附图1是本装置的就够示意图。
附图2是本装置内部结构左视图。
附图3是本装置联接示意图。
具体实施方式
为更好的理解本实用新型,提供具体实施方式,但本实用新型不受限于具体得该实施例。
如附图所示,锅炉由燃烧器1、炉体2、烟管3、冷凝器4、软水箱5以及相应的阀门管件构成,燃烧器1位于锅炉的前端,冷凝器4与前烟箱12集合在锅炉的前端,软水箱5通过锅炉给水管道9与锅炉相联接,冷凝器4通过进水管道7和出水管道8分别联接在软水箱5上,烟管3采用单回程布置,烟气经烟管通过前烟箱风道14进入冷凝器4,回燃室6设计为“跑道”型,排烟由前烟箱引出,并与冷凝器4形成一体。
本锅炉工作时,通过燃烧器加热,烟气经烟管区加热通过前烟箱风道14进入冷凝器4,软水箱5中的水通过冷凝器的进水口10进入冷凝器与烟气余热发生热交换,烟气经过冷凝器区域后通过冷凝器烟气出口13排出,冷凝器4直接与保温软水箱5相连,水箱中的低温水与锅炉尾部烟气存在较大温差,换热效果好,可大量回收烟气中水蒸汽的汽化潜热,软水箱内的水温度升高后又可直接作为锅炉给水,从而使蒸汽所需吸收热量降低,提高热效率,并降低了有害物质的排放。烟管3的设计仅为一个回程,回燃室为“跑道”型,没有后烟箱,排烟由前烟箱引出,并与冷凝器4形成一体。
Claims (3)
1.冷凝式单回程烟管锅炉,包括燃烧器(1)、炉体(2)、烟管(3)、冷凝器(4),其特征在于:冷凝器(4)设置在锅炉前端,软水箱(5)与锅炉给水口相联通,冷凝器(4)的进水口和出水口都与软水箱(5)相联通。
2.根据权利要求1所述的冷凝式单回程烟管锅炉,其特征在于:烟管(3)在炉体内设置为单回程形式,排烟通过前烟箱完成,前烟箱与冷凝器(4)形成一体。
3.根据权利要求1所述的冷凝式单回程烟管锅炉,其特征在于:冷凝器(4)采用钢铝复合翅片管或不锈钢翅片管。
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