CN204665947U - 高温炉节能环保系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于高温炉装置技术领域，具体公开了一种高温炉节能环保系统，包括带支架的高温炉，高温炉顶端设有吸风罩，吸风罩通过烟管连接有耐热风机，耐热风机通过风管与进风风袋相连；进风风袋套设在高温炉外侧，进风风袋通过高温炉上设置的进风孔与高温炉连通；风管上连接有加氧装置。本实用新型结构简单、处理效果好且成本低。
Description
技术领域
本实用新型属于高温炉装置技术领域，特别涉及一种高温炉节能环保系统。
背景技术
在工厂生产过程中，由于燃烧不充分、原料杂质含量高等原因，因此高温炉所产生的烟气中通常含有各种污染物，如硫、微尘颗粒等，直接排到大气中造成很大的污染。现有的尾气处理设备多采用洗涤液清洗和微尘过滤等手段。对应尾气中的一类杂质采用一种设备进行去除，例如洗涤是使尾气通过碱性洗涤剂液雾，然后再用袋式除尘器去除微尘。这种方案需要两套设备，而且，袋式除尘器的滤袋损耗很大，在除尘的时候产生另一种浪费。同时，由于此类烟气处理设备往往价格较高且耗能大，增加企业的生产成本，很多企业对购买及使用此类设备的积极性不高，不能有效的减少废气的排放，对工厂周边环境造成极大污染。
实用新型内容
为克服现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种结构简单、处理效果好且成本低的高温炉节能环保系统。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：高温炉节能环保系统，包括带支架的高温炉，高温炉顶端设有吸风罩，吸风罩通过烟管连接有耐热风机，耐热风机通过风管与进风风袋相连；进风风袋套设在高温炉外侧，进风风袋通过高温炉上设置的进风孔与高温炉连通；风管上连接有加氧装置。
进一步地，吸风罩内部边缘处倾斜设有防回烟挡板，防回烟挡板底端与吸风罩边缘固接，顶端设在吸风罩与高温炉之间。
进一步地，高温炉一侧设有上料架，上料架上设有上料斗。
进一步地，高温炉顶端处在吸风罩边缘的上方。
进一步地，加氧装置通过二次加氧管与风管连通。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：高温炉顶端设有吸风罩，吸风罩通过烟管连接有耐热风机，耐热风机通过风管与进风风袋相连，进风风袋套设在高温炉外侧，进风风袋通过高温炉上设置的进风孔与高温炉连通，高温炉产生的烟气可再次回到高温炉中进行二次燃烧，使得燃气充分燃烧，建立烟气循环燃烧系统，实现零排放，避免污染，同时提高燃料的利用率，降低生产成本；同时高温炉产生的烟气温度较高，直接回流到炉体中，可极大的提高炉体的升温效果，进一步降低成本；风管上连接有加氧装置，加氧装置通过二次加氧管与风管连通，初点火时，炉体内烟气浓度大，缺氧不易点火，因此二次通入氧气，提高燃料的燃烧率，在正常工作时不需加氧，节约燃料，提高生产效率，降低生产成本；高温炉一侧设有上料架，上料架上设有上料斗，不用打开吸风罩即可添加原料，方便工人操作；吸风罩内部边缘处倾斜设有防回烟挡板，防回烟挡板底端与吸风罩边缘固接，顶端设在吸风罩与高温炉之间，防回烟挡板一方面可以防止烟气进入外部空气中，另一方面可与吸风罩形成一定的空间以容纳落下的固体物。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
高温炉节能环保系统，如图1所示，包括带支架15的高温炉1，高温炉1的炉壁采用耐火材料作为内衬，外部为钢板，高温炉1顶端设有吸风罩7，吸风罩7通过烟管8连接有耐热风机11，耐热风机11中加装有耐热装置，耐热风机11通过风管12与进风风袋2相连；进风风袋2套设在高温炉1外侧，进风风袋2通过高温炉1上设置的进风孔5与高温炉1连通，进风风袋2与高温炉1炉壁紧配合；风管12上连接有加氧装置14。吸风罩7内部边缘处倾斜设有防回烟挡板6，防回烟挡板6底端与吸风罩7边缘固接，顶端设在吸风罩7与高温炉1之间。高温炉1一侧设有上料架4，上料架4上设有上料斗3。高温炉1顶端处在吸风罩7边缘的上方，即高温炉1的顶端处在吸风罩7形成的容纳空间中，吸风罩7可以将高温炉1中的产生的火焰、气体完全罩住。防回烟挡板6与高温炉1炉壁之间形成进风口，由于耐热风机11产生的吸力，外部空气从进风口进入，防止烟气外泄，同时烟气中沉降的固体物会在气流的作用下被收集在防回烟挡板6上。
工作时，耐热风机11启动，外部空气从防回烟挡板6和高温炉1炉壁之间形成的进风口处进入吸风罩7中，气流带动高温炉1产生的烟气进入烟管8中，烟管外壁接有散热片9，或采用自散热型管材，也可采用水冷，适当降低烟气温度避免损坏耐热风机，通过耐热风机11上的耐热风机进风管风闸10进入耐热风机11，通过风管12进入热风风袋2中，再由进风孔5再次进入高温炉1中，加氧装置14将氧气或空气通过二次加氧管13吹入风管12中并随烟气进入高温炉1中。
Claims (5)
1.高温炉节能环保系统，包括带支架的高温炉，其特征在于：所述高温炉顶端设有吸风罩，吸风罩通过烟管连接有耐热风机，耐热风机通过风管与进风风袋相连；所述进风风袋套设在高温炉外侧，进风风袋通过高温炉上设置的进风孔与高温炉连通；所述风管上连接有加氧装置。
2.如权利要求1所述的高温炉节能环保系统，其特征在于：所述吸风罩内部边缘处倾斜设有防回烟挡板，防回烟挡板底端与吸风罩边缘固接，顶端设在吸风罩与高温炉之间。
3.如权利要求1或2所述的高温炉节能环保系统，其特征在于：所述高温炉一侧设有上料架，上料架上设有上料斗。
4.如权利要求3所述的高温炉节能环保系统，其特征在于：所述高温炉顶端处在吸风罩边缘的上方。
5.如权利要求4所述的高温炉节能环保系统，其特征在于：所述加氧装置通过二次加氧管与风管连通。
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| CN201520338573.5U CN204665947U (zh) | 2015-05-25 | 2015-05-25 | 高温炉节能环保系统 |
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| CN (1) | CN204665947U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108453209A (zh) * | 2018-05-10 | 2018-08-28 | 嘉兴市乍浦杭湾重型机械有限公司 | 一种模具制造用高温高压的锻造炉 |
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2015
- 2015-05-25 CN CN201520338573.5U patent/CN204665947U/zh not_active Expired - Fee Related
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