CN209066726U - 一种建筑工程构造柱结构 - Google Patents

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申志磊
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Abstract

本实用新型涉及建筑工程构造柱结构,可有效解决现有的构造柱整体稳定性较差和于墙体连接强度较低的问题,其解决的技术方案是,包括构造柱主筋、箍筋、圈梁筋和构造柱辅筋,构造柱主筋共设置有四个,且四个构造柱主筋呈矩形阵列分布,构造柱辅筋位于横向的两个构造柱主筋之间,箍筋套接在四个构造柱主筋外壁,四个构造柱主筋顶部锚固在圈梁筋上,构造柱主筋与箍筋连接处内侧设置有钢筋定位定夹,本实用新型结构新颖,设计合理,可以有效地保证箍筋在构造柱主筋上的位置不改变,防止在施工过程中箍筋固定不稳下落导致构造柱的整体抗剪力降低,提升构造柱的整体稳定性,是建筑工程构造柱结构上的创新。

Description

一种建筑工程构造柱结构
技术领域
本实用新型涉及建筑工程领域,特别是一种建筑工程构造柱结构。
背景技术
构造柱是指为了增强建筑物的整体性和稳定性,多层砖混结构建筑的墙体中还应设置钢筋混凝土构造柱,并与各层圈梁相连接,形成能够抗弯抗剪的空间框架,它是防止房屋倒塌的一种有效措施,构造柱的设置部位在外墙四角、错层部位横墙与外纵墙交接处、较大洞口两侧,大房间内外墙交接处等,此外,房屋的层数不同、地震烈度不同,构造柱的设置要求也不一致,构造柱的最小截面尺寸为240mm×180mm,竖向钢筋多用412φ,箍筋间距不大于250mm,随烈度和层数的增加建筑四角的构造柱可适当加大截面和钢筋等级;
现有的构造柱在安装时,箍筋和柱筋之间大多采用扎丝连接,在绑扎的时候,箍筋之间的间距不一,且通过扎丝绑扎后的箍筋在施工过程中易出现滑落的现象,导致构造柱的整体稳定性降低,同时在构造柱与墙体的连接筋中,连接筋不贯穿构造柱,且连接筋的位置不均匀,导致墙体与构造柱的连接强度较低,因此,构造柱的改进是目前亟需解决的问题。
发明内容
针对上述情况,为解决现有技术之缺陷,本实用新型之目的就是提供一种建筑工程构造柱结构,可有效解决现有的构造柱整体稳定性较差和于墙体连接强度较低的问题。
本实用新型解决的技术方案是,包括构造柱主筋、箍筋、圈梁筋和构造柱辅筋,构造柱主筋共设置有四个,且四个构造柱主筋呈矩形阵列分布,所述构造柱辅筋位于横向的两个构造柱主筋之间,箍筋套接在四个构造柱主筋外壁,四个构造柱主筋顶部锚固在圈梁筋上,构造柱主筋与箍筋连接处内侧设置有钢筋定位定夹,钢筋定位定夹上方设置有钢筋定位动夹,钢筋定位动夹为半圆形结构,钢筋定位动夹的一端焊接有连接板,连接板通过第二销轴与钢筋定位定夹转动连接,钢筋定位动夹的另一端焊接有卡块,钢筋定位定夹的一侧焊接有U形卡板,U形卡板的两个竖直端之间插接有横销,钢筋定位定夹的另一侧表面和底面通过第一销轴转动连接有钢筋夹。
本实用新型结构新颖,设计合理,可以有效地保证箍筋在构造柱主筋上的位置不改变,防止在施工过程中箍筋固定不稳下落导致构造柱的整体抗剪力降低,提升构造柱的整体稳定性,是建筑工程构造柱结构上的创新。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意简图。
图2为本实用新型的俯视图。
图3为本实用新型的钢筋定位定夹安装结构示意图。
图4为本实用新型的钢筋夹结构示意图。
图5为本实用新型的钢筋定位动夹安装结构示意图。
图中标记,1、构造柱主筋;2、箍筋分位块;3、箍筋;4、圈梁筋;5、构造柱辅筋;6、钢筋夹;7、墙体锚固筋;8、钢筋定位定夹;9、第一销轴;10、连接卡扣;11、U形卡板;12、横销;13、卡块;14、钢筋定位动夹;15、连接板;16、第二销轴。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。
由图1-5给出,本实用新型包括构造柱主筋1、箍筋3、圈梁筋4和构造柱辅筋5,构造柱主筋1共设置有四个,且四个构造柱主筋1呈矩形阵列分布,所述构造柱辅筋5位于横向的两个构造柱主筋1之间,箍筋3套接在四个构造柱主筋1外壁,四个构造柱主筋1顶部锚固在圈梁筋4上,构造柱主筋1与箍筋3连接处内侧设置有钢筋定位定夹8,钢筋定位定夹8上方设置有钢筋定位动夹14,钢筋定位动夹14为半圆形结构,钢筋定位动夹14的一端焊接有连接板15,连接板15通过第二销轴16与钢筋定位定夹8转动连接,钢筋定位动夹14的另一端焊接有卡块13,钢筋定位定夹8的一侧焊接有U形卡板11,U形卡板11的两个竖直端之间插接有横销12,钢筋定位定夹8的另一侧表面和底面通过第一销轴9转动连接有钢筋夹6。
为了保证使用效果,所述的构造柱主筋1外壁位于箍筋3下方处焊接有箍筋分位块2。
所述的构造柱主筋1、构造柱辅筋5的顶部和箍筋3的两端均设置有锚固头,且锚固头的夹角为45°。
所述的钢筋夹6为两瓣式结构,且两瓣钢筋夹6的一端通过连接卡扣10卡接。
所述的钢筋定位定夹8和钢筋定位动夹14之间套接有墙体锚固筋7。
所述的横销12为可拆卸结构,且横销12内侧到U形卡板11内壁的间距与卡块13的厚度一致。
所述的钢筋定位定夹8上的两个钢筋夹6之间夹角为90°,分别夹在相互垂直的构造柱主筋1和箍筋3上。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
本实用新型的使用情况是,首先将四个构造柱主筋1、四个构造柱辅筋5分别与预留的预留柱筋焊接,向内压合构造柱主筋1和构造柱辅筋5并将相应数量的箍筋3套接在构造柱主筋1和构造柱辅筋5上,然后移动箍筋3,使各个箍筋3到达构造柱主筋1上的各个箍筋分位块2上方,再将钢筋定位定夹8下方的钢筋夹6夹在箍筋3垂直墙体的一侧上,钢筋定位定夹8一侧的钢筋夹6夹在与该侧箍筋3连接的构造柱主筋1上,此时钢筋定位定夹8将箍筋3的位置锁定,然后将钢筋定位定夹8上的横销12取下,打开钢筋定位动夹14,将墙体锚固筋7放置在钢筋定位定夹8和钢筋定位动夹14之间,放下钢筋定位动夹14并通过横销12将其与钢筋定位定夹8连接,对墙体锚固筋7进行固定,此时墙体锚固筋7的两端贯穿该构造柱并延伸至构造柱外侧的墙体内,保证墙体与构造柱之间的连接,这种结构的设置可以使钢筋定位动夹14的活动更加方便,方便墙体锚固筋7的安装且安装墙体锚固筋7的位置更精确,在安装墙体锚固筋7后,墙体锚固筋7的位置不会受到外力的影响,钢筋夹6为两瓣式结构,且两瓣钢筋夹6的一端通过连接卡扣10卡接,同一个钢筋定位定夹8上的两个钢筋夹6之间夹角为90°,分别夹在相互垂直的构造柱主筋1和箍筋3上,可以有效地保证箍筋3在构造柱主筋1上的位置,防止在施工过程中箍筋3固定不稳下落导致构造柱的整体抗剪力降低,提升构造柱的整体稳定性。
本实用新型与现有技术相比,具有以下优点:
1、本实用新型构造柱主筋外壁位于箍筋下方处焊接有箍筋分位块,通过箍筋分位块的作用可以有效保证相邻的两个箍筋之间的间距,防止在使用过程中箍筋下滑,影响到整体构造柱的抗剪性能。
2、本实用新型构造柱主筋与箍筋连接处内侧设置有钢筋定位定夹,钢筋定位定夹的侧面和底面均设置有钢筋夹,分别夹在构造柱主筋和箍筋上,可以有效地保证箍筋在构造柱主筋上的位置不改变,防止在施工过程中箍筋固定不稳下落导致构造柱的整体抗剪力降低,提升构造柱的整体稳定性,且钢筋定位定夹上转动连接有钢筋定位动夹,用于安装墙体锚固筋,使墙体锚固筋的安装方便且安装墙体锚固筋的位置更精确,在安装墙体锚固筋后,墙体锚固筋的位置不会受到外力的影响。

Claims (7)

1.一种建筑工程构造柱结构,包括构造柱主筋、箍筋、圈梁筋和构造柱辅筋,其特征在于,构造柱主筋(1)共设置有四个,且四个构造柱主筋(1)呈矩形阵列分布,所述构造柱辅筋(5)位于横向的两个构造柱主筋(1)之间,箍筋(3)套接在四个构造柱主筋(1)外壁,四个构造柱主筋(1)顶部锚固在圈梁筋(4)上,构造柱主筋(1)与箍筋(3)连接处内侧设置有钢筋定位定夹(8),钢筋定位定夹(8)上方设置有钢筋定位动夹(14),钢筋定位动夹(14)为半圆形结构,钢筋定位动夹(14)的一端焊接有连接板(15),连接板(15)通过第二销轴(16)与钢筋定位定夹(8)转动连接,钢筋定位动夹(14)的另一端焊接有卡块(13),钢筋定位定夹(8)的一侧焊接有U形卡板(11),U形卡板(11)的两个竖直端之间插接有横销(12),钢筋定位定夹(8)的另一侧表面和底面通过第一销轴(9)转动连接有钢筋夹(6)。
2.根据权利要求1所述的建筑工程构造柱结构,其特征在于,所述的构造柱主筋(1)外壁位于箍筋(3)下方处焊接有箍筋分位块(2)。
3.根据权利要求1所述的建筑工程构造柱结构,其特征在于,所述的构造柱主筋(1)、构造柱辅筋(5)的顶部和箍筋(3)的两端均设置有锚固头,且锚固头的夹角为45°。
4.根据权利要求1所述的建筑工程构造柱结构,其特征在于,所述的钢筋夹(6)为两瓣式结构,且两瓣钢筋夹(6)的一端通过连接卡扣(10)卡接。
5.根据权利要求1所述的建筑工程构造柱结构,其特征在于,所述的钢筋定位定夹(8)和钢筋定位动夹(14)之间套接有墙体锚固筋(7)。
6.根据权利要求1所述的建筑工程构造柱结构,其特征在于,所述的横销(12)为可拆卸结构,且横销(12)内侧到U形卡板(11)内壁的间距与卡块(13)的厚度一致。
7.根据权利要求1所述的建筑工程构造柱结构,其特征在于,所述的钢筋定位定夹(8)上的两个钢筋夹(6)之间夹角为90°,分别夹在相互垂直的构造柱主筋(1)和箍筋(3)上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113585627A (zh) * 2021-08-20 2021-11-02 广东峻佳建设有限公司 一种建筑工程施工用构造柱钢筋固定结构及其施工方法
CN114108841A (zh) * 2021-11-12 2022-03-01 哈尔滨工业大学 一种3d打印混凝土构造柱底部竖向钢筋锚固构件及施工方法

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