CN113585627A - 一种建筑工程施工用构造柱钢筋固定结构及其施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及建筑工程技术领域,具体是一种建筑工程施工用构造柱钢筋固定结构及其施工方法,包括若干根钢筋柱,若干根钢筋柱的外部套接有呈等距离分布的钢筋环,且若干根钢筋柱和钢筋环的连接处卡接有呈等距离分布的固定机构;固定机构包括第一固定块,第一固定块的一侧外壁上通过铰链转动连接有第二固定块,且第一固定块的一侧外壁上远离第二固定块处焊接有呈等距离分布的连接杆,第二固定块的一侧外壁上开有呈等距离分布的卡槽,连接杆侧外壁上一体成型有卡钩。本发明的有益效果喂相对于传统的通过扎丝进行固定不仅省时省力,操作人员通过一只手即可完成固定操作,另一只手可以用于矫正钢筋柱,也可以用于攀扶爬梯,在操作的过程中更加安全。
Description
技术领域
本发明涉及建筑工程技术领域,具体是一种建筑工程施工用构造柱钢筋固定结构及其施工方法。
背景技术
构造柱是指为了增强建筑物的整体性和稳定性,多层砖混结构建筑的墙体中还应设置钢筋混凝土构造柱,并与各层圈梁相连接,形成能够抗弯抗剪的空间框架,它是防止房屋倒塌的一种有效措施,构造柱的设置部位在外墙四角、错层部位横墙与外纵墙交接处、较大洞口两侧,大房间内外墙交接处等。
在构造柱浇筑之前需要捆扎筋笼,筋笼分为纵向的钢筋柱和横向的钢筋环,传统的施工方式为操作人员将钢筋环套接在钢筋柱上,再通过扎丝将钢筋柱与钢筋环相互固定使用扎丝将钢筋柱与钢筋环相互固定的过程较为费时,会使得工期延长,而且通过扎丝进行固定时,需要一只手持有扎丝,另一只手持有工具,操作人员无法攀扶爬梯,使得施工过程更加危险,同时在这一过程中由于钢筋柱仅固定了底端,使得钢筋柱容易发生倾斜和变形,不仅增加了操作人员捆扎的难度,也会使得然后的筋笼发生形变。
发明内容
本发明的目的在于提供一种建筑工程施工用构造柱钢筋固定结构及其施工方法,以解决上述背景技术中提出的使用扎丝将钢筋柱与钢筋环相互固定的过程较为费时,会使得工期延长的问题。
本发明的技术方案是:一种建筑工程施工用构造柱钢筋固定结构及其施工方法,包括若干根钢筋柱,若干根所述钢筋柱的外部套接有呈等距离分布的钢筋环,且若干根钢筋柱和钢筋环的连接处卡接有呈等距离分布的固定机构;
所述固定机构包括第一固定块,所述第一固定块的一侧外壁上通过铰链转动连接有第二固定块,且第一固定块的一侧外壁上远离第二固定块处焊接有呈等距离分布的连接杆,所述第二固定块的一侧外壁上开有呈等距离分布的卡槽,所述连接杆侧外壁上一体成型有卡钩,且连接杆和卡钩卡接在卡槽的内部。
进一步地,所述第一固定块的一侧外壁上开有两个横向定位槽,且钢筋环卡接在横向定位槽的内部。
进一步地,所述第一固定块和第二固定块相对的一侧外壁上均开有纵向定位槽,且钢筋柱卡接在纵向定位槽的内部。
进一步地,若干根所述钢筋柱之间卡接有呈等距离分布的支撑机构,所述支撑机构包括两个连接架,两个所述连接架的两端均一体成型有卡爪,且卡爪的内部粘接有橡胶垫,所述钢筋柱卡接在卡爪的内部。
进一步地,两个连接架相对的一侧外壁上均焊接有呈等距离分布的连接套,且连接套的内部插接有伸缩杆。
进一步地,所述伸缩杆的两端均一体成型有挡块,所述连接套的一端通过螺钉固定连接有端头,且伸缩杆插接在端头的内部。
进一步地,所述连接套插接有弹簧,且弹簧位于连接套的一侧内壁和挡块的一侧外壁之间。
进一步地,所述端头的一侧内壁上粘接有缓冲垫,且缓冲垫位于端头的一侧内壁和挡块的一侧外壁之间。
一种建筑工程施工用构造柱钢筋的施工方法,包括以下步骤:
S1:操作人员首先将砌体与构造柱的连接预砌成马牙槎,每个马牙槎的高度为240-300mm,马牙槎凹入深度宜为50-60mm,选择不小于Φ10的钢筋作为钢筋柱,然后在预留构造柱处钻出植筋孔,接着用吹筒吹净植筋孔的内的粉尘,再注满结构胶液或环氧树脂液,最后植入钢筋柱;
S2:操作人员首先握住支撑机构的两个连接架,接着将两个连接架向中间压缩,此时伸缩杆会缩入连接套的内部,并使得伸缩杆对弹簧压缩,进而使得支撑机构由正方形变为长方形,然后操作人员便能够由长方形较短的边将支撑机构放入多根钢筋柱之间,放入后操作人员向两侧缓缓松开手掌,此时弹簧挤压伸缩杆,使得伸缩杆伸出支撑机构恢复原状,使连接架的卡爪在弹簧的作用下卡接在多根钢筋柱上,最后操作人员重复上述步骤,直至将多个支撑机构全部固定完毕,对多根钢筋柱进行支撑,防止在下一步操作的过程中发生变形;
S3:操作人员首先将钢筋环套接在钢筋柱的外部,使得钢筋环在钢筋柱上每隔600-800mm分布一个,接着将固定机构卡接在钢筋环和钢筋柱的连接处,使得钢筋环卡接在第一固定块的横向定位槽内部,且钢筋柱卡接在第一固定块的纵向定位槽内部,接着操作人员转动第二固定块,使得钢筋柱卡接在第二固定块的纵向定位槽内部,此时第一固定块的卡钩卡接在第二固定块的卡槽内部,从而将钢筋环和钢筋柱快速又稳固地固定住,当钢筋环全部固定完毕后,操作人员再将支撑机构一一取下;
S4:操作人员按照传统方式安装构造柱模板,构造柱顶部梁高≥800mm的,模板可以满封,端部一侧模板装成喇叭式进料口,进料口应比构造柱高出100mm,浇筑柱砼时应把进料口也满浇,待凝固后拆模,拆模后将突出的砼打凿掉即可;
构造柱顶部梁高<800mm的,模板一侧满封,另一侧模板应预留缺口作为进料口及小型插入式振动棒使用,即浇筑构造柱端部还剩一小截混凝土没浇,必须进行二次补浇,拆模时满封一侧的模板不宜拆除,作为二次补浇模板,有缺口一侧的模板应拆除,二次补浇混凝土应制成较干硬性面团状砼,二次补浇砼塞满后再钉模板,待凝固后拆模;
对于顶部没梁的构造柱,应在楼板上开口浇筑,且浇筑构造柱混凝土一定要用小型插入式振动棒,保证混凝土密实,待凝固后拆模。
进一步地,所述S1中植筋孔的直径为钢筋柱的直径-钢筋柱的直径×10%±钢筋柱的直径×1%,且植筋孔的深度为600-700mm。
本发明通过改进在此提供一种建筑工程施工用构造柱钢筋固定结构及其施工方法,与现有技术相比,具有如下改进及优点:
(1)通过设置的固定机构,固定机构有较为针对的形状,一端已经相互连接,另一端仅需按压即可相互固定,在施工的过程中操作人员仅需将固定机构卡接在钢筋柱和钢筋环的连接处,在按压固定机构即可完成固定,相对于传统的通过扎丝进行固定不仅省时省力,操作人员通过一只手即可完成固定操作,另一只手可以用于矫正钢筋柱,也可以用于攀扶爬梯,在操作的过程中更加安全。
(2)通过设置的支撑机构,支撑机构能够在多根钢筋柱之间进行支撑,从而防止操作人员在固定钢筋注意钢筋环的过程中,钢筋柱发生倾斜和形变,不仅能够省去了操作人员矫正钢筋柱的时间,也能够使得成型后的筋笼规格更加贴合设计,从而保证了构造柱的强度。
(3)通过设置的弹簧,使得伸缩杆能够自由伸缩,从而使得钢筋柱植入后也能够对支撑机构进行安装,使得支撑机构的安装更加方便,并且也能使得在筋笼捆扎完成后对支撑机构进行回收,从而重复利用,降低成本。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步解释:
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明的固定机构结构示意图;
图3是本发明的支撑机构结构示意图;
图4是本发明的连接套结构剖视图。
附图标记说明:
1钢筋柱、2钢筋环、3固定机构、4支撑机构、5第一固定块、6第二固定块、7横向定位槽、8纵向定位槽、9连接杆、10卡钩、11卡槽、12连接架、13卡爪、14橡胶垫、15连接套、16伸缩杆、17端头、18挡块、19缓冲垫、20、弹簧。
具体实施方式
下面将结合附图1至图4对本发明进行详细说明,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
本发明通过改进在此提供一种建筑工程施工用构造柱钢筋固定结构及其施工方法,如图1-图4所示,包括若干根钢筋柱1,若干根钢筋柱1的外部套接有呈等距离分布的钢筋环2,且若干根钢筋柱1和钢筋环2的连接处卡接有呈等距离分布的固定机构3;
固定机构3包括第一固定块5,第一固定块5的一侧外壁上通过铰链转动连接有第二固定块6,且第一固定块5的一侧外壁上远离第二固定块6处焊接有呈等距离分布的连接杆9,第二固定块6的一侧外壁上开有呈等距离分布的卡槽11,连接杆9侧外壁上一体成型有卡钩10,且连接杆9和卡钩10卡接在卡槽11的内部,卡钩10和卡槽11用于固定第一固定块5和第二固定块6。
进一步地,第一固定块5的一侧外壁上开有两个横向定位槽7,横向定位槽7用于固定钢筋环2,且钢筋环2卡接在横向定位槽7的内部。
进一步地,第一固定块5和第二固定块6相对的一侧外壁上均开有纵向定位槽8,纵向定位槽8用于固定钢筋柱1,且钢筋柱1卡接在纵向定位槽8的内部。
进一步地,若干根钢筋柱1之间卡接有呈等距离分布的支撑机构4,支撑机构4包括两个连接架12,两个连接架12的两端均一体成型有卡爪13,卡爪13用于固定钢筋柱1,且卡爪13的内部粘接有橡胶垫14,橡胶垫14用于防止支撑机构4滑动,钢筋柱1卡接在卡爪13的内部。
进一步地,两个连接架12相对的一侧外壁上均焊接有呈等距离分布的连接套15,且连接套15的内部插接有伸缩杆16,伸缩杆16用于连接两个连接架12。
进一步地,伸缩杆16的两端均一体成型有挡块18,连接套15的一端通过螺钉固定连接有端头17,挡块18和端头17能够防止伸缩杆16脱出,且伸缩杆16插接在端头17的内部。
进一步地,连接套15插接有弹簧20,弹簧20用于带动伸缩杆16复位,且弹簧20位于连接套15的一侧内壁和挡块18的一侧外壁之间。
进一步地,端头17的一侧内壁上粘接有缓冲垫19,缓冲垫19能够防止伸缩杆16复位时产生噪声,且缓冲垫19位于端头17的一侧内壁和挡块18的一侧外壁之间。
一种建筑工程施工用构造柱钢筋的施工方法,包括以下步骤:
S1:操作人员首先将砌体与构造柱的连接预砌成马牙槎,每个马牙槎的高度为240mm,马牙槎凹入深度宜为50mm,选择不小于Φ10的钢筋作为钢筋柱1,然后在预留构造柱处钻出植筋孔,接着用吹筒吹净植筋孔的内的粉尘,再注满结构胶液或环氧树脂液,最后植入钢筋柱1;
S2:操作人员首先握住支撑机构4的两个连接架12,接着将两个连接架12向中间压缩,此时伸缩杆16会缩入连接套15的内部,并使得伸缩杆16对弹簧20压缩,进而使得支撑机构4由正方形变为长方形,然后操作人员便能够由长方形较短的边将支撑机构4放入多根钢筋柱4之间,放入后操作人员向两侧缓缓松开手掌,此时弹簧20挤压伸缩杆16,使得伸缩杆16伸出支撑机构4恢复原状,使连接架12的卡爪13在弹簧的作用下卡接在多根钢筋柱1上,最后操作人员重复上述步骤,直至将多个支撑机构4全部固定完毕,对多根钢筋柱1进行支撑,防止在下一步操作的过程中发生变形;
S3:操作人员首先将钢筋环2套接在钢筋柱1的外部,使得钢筋环2在钢筋柱1上每隔600mm分布一个,接着将固定机构3卡接在钢筋环2和钢筋柱1的连接处,使得钢筋环2卡接在第一固定块5的横向定位槽7内部,且钢筋柱1卡接在第一固定块5的纵向定位槽8内部,接着操作人员转动第二固定块6,使得钢筋柱1卡接在第二固定块6的纵向定位槽8内部,此时第一固定块5的卡钩10卡接在第二固定块6的卡槽11内部,从而将钢筋环2和钢筋柱1快速又稳固地固定住,当钢筋环2全部固定完毕后,操作人员再将支撑机构4一一取下;
S4:操作人员按照传统方式安装构造柱模板,构造柱顶部梁高≥800mm的,模板可以满封,端部一侧模板装成喇叭式进料口,进料口应比构造柱高出100mm,浇筑柱砼时应把进料口也满浇,待凝固后拆模,拆模后将突出的砼打凿掉即可;
构造柱顶部梁高<800mm的,模板一侧满封,另一侧模板应预留缺口作为进料口及小型插入式振动棒使用,即浇筑构造柱端部还剩一小截混凝土没浇,必须进行二次补浇,拆模时满封一侧的模板不宜拆除,作为二次补浇模板,有缺口一侧的模板应拆除,二次补浇混凝土应制成较干硬性面团状砼,二次补浇砼塞满后再钉模板,待凝固后拆模;
对于顶部没梁的构造柱,应在楼板上开口浇筑,且浇筑构造柱混凝土一定要用小型插入式振动棒,保证混凝土密实,待凝固后拆模。
进一步地,S1中植筋孔的直径为钢筋柱1的直径-钢筋柱1的直径×10%±钢筋柱1的直径×1%,且植筋孔的深度为600mm。
本发明的工作原理为:操作人员首先将砌体与构造柱的连接预砌成马牙槎,每个马牙槎的高度为240mm,马牙槎凹入深度宜为50mm,选择不小于Φ10的钢筋作为钢筋柱1,然后在预留构造柱处钻出植筋孔,植筋孔的直径为钢筋柱1的直径-钢筋柱1的直径×10%±钢筋柱1的直径×1%,且植筋孔的深度为600mm,接着用吹筒吹净植筋孔的内的粉尘,再注满结构胶液或环氧树脂液,最后植入钢筋柱1;接着操作人员握住支撑机构4的两个连接架12,接着将两个连接架12向中间压缩,此时伸缩杆16会缩入连接套15的内部,并使得伸缩杆16对弹簧20压缩,进而使得支撑机构4由正方形变为长方形,然后操作人员便能够由长方形较短的边将支撑机构4放入多根钢筋柱4之间,放入后操作人员向两侧缓缓松开手掌,此时弹簧20挤压伸缩杆16,使得伸缩杆16伸出支撑机构4恢复原状,使连接架12的卡爪13在弹簧的作用下卡接在多根钢筋柱1上,最后操作人员重复上述步骤,直至将多个支撑机构4全部固定完毕,对多根钢筋柱1进行支撑,防止在下一步操作的过程中发生变形;然后操作人员将钢筋环2套接在钢筋柱1的外部,使得钢筋环2在钢筋柱1上每隔600mm分布一个,接着将固定机构3卡接在钢筋环2和钢筋柱1的连接处,使得钢筋环2卡接在第一固定块5的横向定位槽7内部,且钢筋柱1卡接在第一固定块5的纵向定位槽8内部,接着操作人员转动第二固定块6,使得钢筋柱1卡接在第二固定块6的纵向定位槽8内部,此时第一固定块5的卡钩10卡接在第二固定块6的卡槽11内部,从而将钢筋环2和钢筋柱1快速又稳固地固定住,当钢筋环2全部固定完毕后,操作人员再将支撑机构4一一取下;最后操作人员按照传统方式安装构造柱模板,再对构造柱进行浇筑,浇筑完成并待混凝土完全凝固后,将构造柱模板拆除即可。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (10)
1.一种建筑工程施工用构造柱钢筋固定结构,其特征在于:包括若干根钢筋柱(1),若干根所述钢筋柱(1)的外部套接有呈等距离分布的钢筋环(2),且若干根钢筋柱(1)和钢筋环(2)的连接处卡接有呈等距离分布的固定机构(3);
所述固定机构(3)包括第一固定块(5),所述第一固定块(5)的一侧外壁上通过铰链转动连接有第二固定块(6),且第一固定块(5)的一侧外壁上远离第二固定块(6)处焊接有呈等距离分布的连接杆(9),所述第二固定块(6)的一侧外壁上开有呈等距离分布的卡槽(11),所述连接杆(9)侧外壁上一体成型有卡钩(10),且连接杆(9)和卡钩(10)卡接在卡槽(11)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种建筑工程施工用构造柱钢筋固定结构,其特征在于:所述第一固定块(5)的一侧外壁上开有两个横向定位槽(7),且钢筋环(2)卡接在横向定位槽(7)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种建筑工程施工用构造柱钢筋固定结构,其特征在于:所述第一固定块(5)和第二固定块(6)相对的一侧外壁上均开有纵向定位槽(8),且钢筋柱(1)卡接在纵向定位槽(8)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种建筑工程施工用构造柱钢筋固定结构,其特征在于:若干根所述钢筋柱(1)之间卡接有呈等距离分布的支撑机构(4),所述支撑机构(4)包括两个连接架(12),两个所述连接架(12)的两端均一体成型有卡爪(13),且卡爪(13)的内部粘接有橡胶垫(14),所述钢筋柱(1)卡接在卡爪(13)的内部。
5.根据权利要求4所述的一种建筑工程施工用构造柱钢筋固定结构及其施工方法,其特征在于:两个连接架(12)相对的一侧外壁上均焊接有呈等距离分布的连接套(15),且连接套(15)的内部插接有伸缩杆(16)。
6.根据权利要求5所述的一种建筑工程施工用构造柱钢筋固定结构及其施工方法,其特征在于:所述伸缩杆(16)的两端均一体成型有挡块(18),所述连接套(15)的一端通过螺钉固定连接有端头(17),且伸缩杆(16)插接在端头(17)的内部。
7.根据权利要求5所述的一种建筑工程施工用构造柱钢筋固定结构及其施工方法,其特征在于:所述连接套(15)插接有弹簧(20),且弹簧(20)位于连接套(15)的一侧内壁和挡块(18)的一侧外壁之间。
8.根据权利要求6所述的一种建筑工程施工用构造柱钢筋固定结构及其施工方法,其特征在于:所述端头(17)的一侧内壁上粘接有缓冲垫(19),且缓冲垫(19)位于端头(17)的一侧内壁和挡块(18)的一侧外壁之间。
9.一种建筑工程施工用构造柱钢筋的施工方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1:操作人员首先将砌体与构造柱的连接预砌成马牙槎,每个马牙槎的高度为240-300mm,马牙槎凹入深度宜为50-60mm,选择不小于Φ10的钢筋作为钢筋柱(1),然后在预留构造柱处钻出植筋孔,接着用吹筒吹净植筋孔的内的粉尘,再注满结构胶液或环氧树脂液,最后植入钢筋柱(1);
S2:操作人员首先握住支撑机构(4)的两个连接架(12),接着将两个连接架(12)向中间压缩,此时伸缩杆(16)会缩入连接套(15)的内部,并使得伸缩杆(16)对弹簧(20)压缩,进而使得支撑机构(4)由正方形变为长方形,然后操作人员便能够由长方形较短的边将支撑机构(4)放入多根钢筋柱(4)之间,放入后操作人员向两侧缓缓松开手掌,此时弹簧(20)挤压伸缩杆(16),使得伸缩杆(16)伸出支撑机构(4)恢复原状,使连接架(12)的卡爪(13)在弹簧的作用下卡接在多根钢筋柱(1)上,最后操作人员重复上述步骤,直至将多个支撑机构(4)全部固定完毕,对多根钢筋柱(1)进行支撑,防止在下一步操作的过程中发生变形;
S3:操作人员首先将钢筋环(2)套接在钢筋柱(1)的外部,使得钢筋环(2)在钢筋柱(1)上每隔600-800mm分布一个,接着将固定机构(3)卡接在钢筋环(2)和钢筋柱(1)的连接处,使得钢筋环(2)卡接在第一固定块(5)的横向定位槽(7)内部,且钢筋柱(1)卡接在第一固定块(5)的纵向定位槽(8)内部,接着操作人员转动第二固定块(6),使得钢筋柱(1)卡接在第二固定块(6)的纵向定位槽(8)内部,此时第一固定块(5)的卡钩(10)卡接在第二固定块(6)的卡槽(11)内部,从而将钢筋环(2)和钢筋柱(1)快速又稳固地固定住,当钢筋环(2)全部固定完毕后,操作人员再将支撑机构(4)一一取下;
S4:操作人员按照传统方式安装构造柱模板,构造柱顶部梁高≥800mm的,模板可以满封,端部一侧模板装成喇叭式进料口,进料口应比构造柱高出100mm,浇筑柱砼时应把进料口也满浇,待凝固后拆模,拆模后将突出的砼打凿掉即可;
构造柱顶部梁高<800mm的,模板一侧满封,另一侧模板应预留缺口作为进料口及小型插入式振动棒使用,即浇筑构造柱端部还剩一小截混凝土没浇,必须进行二次补浇,拆模时满封一侧的模板不宜拆除,作为二次补浇模板,有缺口一侧的模板应拆除,二次补浇混凝土应制成较干硬性面团状砼,二次补浇砼塞满后再钉模板,待凝固后拆模;
对于顶部没梁的构造柱,应在楼板上开口浇筑,且浇筑构造柱混凝土一定要用小型插入式振动棒,保证混凝土密实,待凝固后拆模。
10.根据权利要求1所述的一种建筑工程施工用构造柱钢筋的施工方法,其特征在于:所述S1中植筋孔的直径为钢筋柱(1)的直径-钢筋柱(1)的直径×10%±钢筋柱(1)的直径×1%,且植筋孔的深度为600-700mm。
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