CN216740012U - 一种混凝土支撑梁 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种混凝土支撑梁，属于建筑构件技术领域，包括由混凝土浇筑而成的横梁和纵梁，所述横梁设置在所述纵梁的顶部，所述纵梁内设置有纵梁钢筋骨架，所述横梁内设置有与所述横梁长度方向一致的支撑主轴，且所述支撑主轴与所述横梁的中心轴线重合，所述支撑主轴上分布若干个横梁钢筋骨架，所述支撑主轴与所述纵梁钢筋骨架之间通过连接机构相互连接。通过将横梁钢筋骨架安装在支撑主轴上，支撑主轴与横梁的中心轴线重合，支撑主轴主要作为整个横梁的拉力支撑，这样在横梁被部分切割的时候只要不切断支撑主轴，横梁的整体承重力不会被破坏，从而不影响建筑物的牢固性，使横梁使用起来更加的安全可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑构件技术领域，特别涉及一种混凝土支撑梁。
背景技术
钢筋混凝土梁是用钢筋混凝土材料制成的梁。钢筋混凝土梁既可作成独立梁，也可与钢筋混凝土板组成整体的梁-板式楼盖，或与钢筋混凝土柱组成整体的单层或多层框架。钢筋混凝土梁形式多种多样，是房屋建筑、桥梁建筑等工程结构中最基本的承重构件，应用范围极广。
支撑梁一般内置有钢筋捆扎的骨架，通常采用四根钢筋条作为连接钢筋，四根钢筋条上捆扎矩形结构的钢筋框，再通过向钢筋骨架浇筑混凝土形成支撑梁，但是混凝土支撑梁作为横梁使用时，主要靠钢筋骨架来提高承重力，由于钢筋条分布在矩形框的四个角，这样在对横梁进行切割加工的时候很容易切断钢筋条，导致横梁的承重力被破坏，因此存在了安全隐患，而且现有的支撑力横梁和纵梁之间连接不方便，不便于浇筑。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述支撑梁的横梁承重力容易被破坏，存在安全隐患以及横梁和纵梁间构建不够方便快捷的问题而提供一种混凝土支撑梁，具有将横梁中承重用的支撑主轴设置在中心轴线上，不易被破坏，安全牢固，横梁和纵梁之间连接方便，便于浇筑成型的优点。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种混凝土支撑梁，包括由混凝土浇筑而成的横梁和纵梁，所述横梁设置在所述纵梁的顶部，所述纵梁内设置有纵梁钢筋骨架，所述横梁内设置有与所述横梁长度方向一致的支撑主轴，且所述支撑主轴与所述横梁的中心轴线重合，所述支撑主轴上分布若干个横梁钢筋骨架，所述支撑主轴与所述纵梁钢筋骨架之间通过连接机构相互连接。
优选的，所述横梁钢筋骨架包括第二钢筋框，第二钢筋框与支撑主轴之间通过若干个支撑筋连接。
优选的，若干个所述支撑筋的端部圆周分布连接在支撑主轴的外壁。
优选的，所述纵梁钢筋骨架包括若干个上下排列呈矩形结构的第一钢筋框，若干个第一钢筋框的四个拐角分别通过四根钢筋条连接在一起。
优选的，所述连接机构包括用于连接纵梁钢筋骨架的连接杆和设置在连接杆上用于夹持在支撑主轴外壁的第一夹爪和第二夹爪，第一夹爪和第二夹爪的一端通过固定连接端与连接杆的顶部固定连接，第一夹爪和第二夹爪的另一端通过活动连接端连接。
优选的，所述连接机构设有两个，连接机构上的连接杆任意连接在两根钢筋条上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过将横梁钢筋骨架安装在支撑主轴上，支撑主轴与横梁的中心轴线重合，支撑主轴主要作为整个横梁的拉力支撑，这样在横梁被部分切割的时候只要不切断支撑主轴，横梁的整体承重力不会被破坏，从而不影响建筑物的牢固性，使横梁使用起来更加的安全可靠。
2、通过设置连接机构连接纵梁钢筋骨架和支撑主轴，便于横梁和纵梁的连接，使整个支撑梁建筑起来更加方便快捷。
附图说明
图1为本实用新型的支撑梁整体结构示意图。
图2为本实用新型的横梁钢筋骨架与支撑主轴的连接结构示意图。
图3为本实用新型的连接机构结构示意图。
图中：1、横梁，2、纵梁，3、支撑主轴，4、横梁钢筋骨架，5、连接机构，6、纵梁钢筋骨架，7、第一钢筋框，8、钢筋条，9、第二钢筋框，10、支撑筋，11、连接杆，12、第一夹爪，13、第二夹爪，14、固定连接端，15、活动连接端。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参考图1所示，一种混凝土支撑梁，包括由混凝土浇筑而成的横梁1 和纵梁2，横梁1设置在纵梁2的顶部，纵梁2内设置有纵梁钢筋骨架6，横梁1内设置有与横梁1长度方向一致的支撑主轴3，且支撑主轴3与横梁1的中心轴线重合，支撑主轴3上分布若干个横梁钢筋骨架4，支撑主轴3与纵梁钢筋骨架6之间通过连接机构5相互连接，横梁1内的支撑主轴3主要承担拉力和压力应力，由于支撑主轴3设置在横梁1的中心轴线上，因此横梁1 在受到切割的时候只要切割深度未到达支撑主轴3便无法破坏横梁1的拉压应力，方便对横梁1进行挖槽开孔，满足实际使用需求。
如图2所示，横梁钢筋骨架4包括第二钢筋框9，第二钢筋框9与支撑主轴3之间通过若干个支撑筋10连接，横梁钢筋骨架4起到横梁1抗剪力的作用，横梁钢筋骨架4采用多个第二钢筋框9，等距分布在支撑主轴3上，第二钢筋框4通过支撑筋10连接在支撑主轴3上，可利用支撑主轴3分担一部分的压力，提高横梁1抗剪力，若干个支撑筋10的端部圆周分布连接在支撑主轴3的外壁，圆周分布的支撑筋10可以使第二钢筋框9受力更加均匀。
如图1和图3所示，纵梁钢筋骨架6包括若干个上下排列呈矩形结构的第一钢筋框7，若干个第一钢筋框7的四个拐角分别通过四根钢筋条8连接在一起，连接机构5包括用于连接纵梁钢筋骨架6的连接杆11和设置在连接杆11上用于夹持在支撑主轴3外壁的第一夹爪12和第二夹爪13，第一夹爪12和第二夹爪13的一端通过固定连接端14与连接杆11的顶部固定连接，第一夹爪12和第二夹爪13的另一端通过活动连接端15连接，连接机构5设有两个，连接机构5上的连接杆11任意连接在两根钢筋条8上，连接机构 5用来实现纵梁钢筋骨架6和支撑主轴3之间的连接，连接机构5采用第一夹爪12和第二夹爪13可以夹持住支撑主轴3，连接机构5的连接杆11捆绑在纵梁钢筋骨架6的任意两条钢筋条8，这样四根钢筋条8剩余的两根可以闲置，可以延伸纵梁2时使用，夹持的方式便于连接支撑主轴3，而且方便拆卸，第一夹爪12和第二夹爪13一端固定，另一端活动，使第一夹爪12和第二夹爪 13可以张开，夹持住支撑主轴3后，再利用螺栓将活动连接端15拧紧，实现夹持，拧松螺栓后活动连接端15松开，夹持松开。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种混凝土支撑梁，包括由混凝土浇筑而成的横梁(1)和纵梁(2)，所述横梁(1)设置在所述纵梁(2)的顶部，其特征在于，所述纵梁(2)内设置有纵梁钢筋骨架(6)，所述横梁(1)内设置有与所述横梁(1)长度方向一致的支撑主轴(3)，且所述支撑主轴(3)与所述横梁(1)的中心轴线重合，所述支撑主轴(3)上分布若干个横梁钢筋骨架(4)，所述支撑主轴(3)与所述纵梁钢筋骨架(6)之间通过连接机构(5)相互连接。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土支撑梁，其特征在于，所述横梁钢筋骨架(4)包括第二钢筋框(9)，第二钢筋框(9)与支撑主轴(3)之间通过若干个支撑筋(10)连接。
3.根据权利要求2所述的一种混凝土支撑梁，其特征在于，若干个所述支撑筋(10)的端部圆周分布连接在支撑主轴(3)的外壁。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土支撑梁，其特征在于，所述纵梁钢筋骨架(6)包括若干个上下排列呈矩形结构的第一钢筋框(7)，若干个第一钢筋框(7)的四个拐角分别通过四根钢筋条(8)连接在一起。
5.根据权利要求4所述的一种混凝土支撑梁，其特征在于，所述连接机构(5)包括用于连接纵梁钢筋骨架(6)的连接杆(11)和设置在连接杆(11)上用于夹持在支撑主轴(3)外壁的第一夹爪(12)和第二夹爪(13)，第一夹爪(12)和第二夹爪(13)的一端通过固定连接端(14)与连接杆(11)的顶部固定连接，第一夹爪(12)和第二夹爪(13)的另一端通过活动连接端(15)连接。
6.根据权利要求5所述的一种混凝土支撑梁，其特征在于，所述连接机构(5)设有两个，连接机构(5)上的连接杆(11)任意连接在两根钢筋条(8)上。
Priority Applications (1)
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| CN202123201078.4U CN216740012U (zh) | 2021-12-20 | 2021-12-20 | 一种混凝土支撑梁 |
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Publications (1)
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| CN216740012U true CN216740012U (zh) | 2022-06-14 |
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ID=81934915
Family Applications (1)
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| CN202123201078.4U Active CN216740012U (zh) | 2021-12-20 | 2021-12-20 | 一种混凝土支撑梁 |
Country Status (1)
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2021
- 2021-12-20 CN CN202123201078.4U patent/CN216740012U/zh active Active
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