CN209066714U - 一种预应力钢筋混凝土叠合板及其堆放结构、连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种预应力钢筋混凝土叠合板及其堆放结构、连接结构，包括底板，所述底板上固定有多个腹板，所述腹板的顶端设有翼缘结构，所述腹板的端部设有与其固定连接的加劲结构，所述加劲结构上端与翼缘结构固定连接，下端与底板固定连接，本实用新型取材广泛，制作方便，吊装方便，连接的施工周期短，施工效率高。

Description

一种预应力钢筋混凝土叠合板及其堆放结构、连接结构

技术领域

本实用新型涉及房屋建筑技术领域，具体涉及一种预应力钢筋混凝土叠合板及其堆放结构、连接结构。

背景技术

传统的房屋现浇楼板建造过程现场湿作业多，污染严重，施工周期长、成本高，装配式建筑预制叠合楼板克服了上述技术缺陷，现有的装配式建筑预制叠合楼板包括桁架钢筋混凝土叠合板、PK预制混凝土叠合板等，其与楼板支座的连接均采用伸出胡子筋的方式来实现，这种伸出胡子筋的连接构造的缺点：连接处预留钢筋密集，占用空间大，尤其对于装配式混凝土结构，梁柱的节点搭接处，严重影响到叠合层混凝土内的钢筋放置，造成施工不便；施工周期长；材料损耗大、成本高。

现有预制钢板肋叠合板在生产、运输等过程中的堆放一般采用块与块之间通过放置垫块以减震缓冲。这种方法虽然在一定程度上实现了叠合板在运输与堆放时的保护，但是钢板肋极有可能发生面外屈曲而导致破坏。

现有预制钢板肋叠合板生产、运输装卸时的传统吊装方式是在预制钢板肋叠合板上设置吊点，单独采取吊装措施，构造复杂、费时费力、效率低下，导致施工周期长。

实用新型内容

本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种预应力钢筋混凝土叠合板，构造简单，制作方便，能有效避免生产、运输及存储过程中发生面外屈曲导致破坏的现象，而且吊装方便，吊装效率高。

为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：

一种预应力钢筋混凝土叠合板，包括底板，所述底板上固定有多个腹板，所述腹板的顶端设有翼缘结构，所述腹板的端部设有与其固定连接的加劲结构，所述加劲结构上端与翼缘结构固定连接，下端与底板固定连接。

进一步的，所述底板为内部设有预应力钢筋的混凝土板。

进一步的，所述翼缘结构为内部设有钢筋的混凝土条状板。

进一步的，所述加劲结构为加劲板，所述加劲板位于腹板两侧并且与腹板固定连接，所述加劲板的上端锚固进翼缘结构内部，加劲板的下端锚固进底板内部。

进一步的，所述加劲结构为固定于腹板端部的实心混凝土块，所述腹板端部埋入实心混凝土块中，所述实心混凝土块上端与翼缘结构固定连接，下端与底板固定连接，所述实心混凝土块中预埋入箍筋。

进一步的，所述实心混凝土块为倒锥型，其上端的面积大于下端的面积。

进一步的，所述腹板为直钢板或波纹钢板。

本实用新型还公开了一种所述的预应力钢筋混凝土叠合板的堆放结构，下层的预应力钢筋混凝土叠合板的翼缘结构上放置有垫块，上层的预应力钢筋混凝土叠合板放置于垫块上，所述垫块的位置与预应力钢筋混凝土叠合板上加劲结构的位置向对应。

本实用新型还公开了一种所述的预应力钢筋混凝土叠合板的连接结构，两个待连接的预应力钢筋混凝土叠合板通过连接件进行连接，待连接的两个预应力钢筋混凝土叠合板的连接端部放置于支座梁上，所述连接件与两个待连接的预应力钢筋混凝土叠合板的腹板连接，将两个待连接的预应力钢筋混凝土叠合板连接为一体。

本实用新型的有益效果：

1.本实用新型的预应力钢筋混凝土叠合板，腹板的两端具有加劲结构，解决了生产、运输、存储过程中因堆放不当造成腹板面外屈曲破坏的问题。

2.本实用新型的预应力钢筋混凝土叠合板，吊装时无需设置吊点，方便吊装。

3.本实用新型的预应力钢筋混凝土叠合板，端部采用连接钢筋进行连接，省去了胡子筋，施工方便，施工周期短。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的限定。

图1为本实用新型实施例1堆放结构主视示意图；

图2为本实用新型图1中的A向示意图；

图3为本实用新型实施例2堆放结构示意图；

图4为本实用新型图3中的B向示意图；

图5为本实用新型实施例2预应力钢筋混凝土叠合板结构示意图；

图6为本实用新型实施例1连接结构主视示意图；

图7为本实用新型实施例1连接结构俯视示意图；

其中，1.底板，2.腹板，3.翼缘结构，4.加劲板，5.垫块，6.实心混凝土块，6-1.箍筋，7.连接钢筋，8.支座梁。

具体实施方式

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

为了方便叙述，本实用新型中如果出现“上”、“下”字样，仅表示与附图本身的上、下方向一致，并不对结构起限定作用,仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

正如背景技术所介绍的，现有的预制叠合楼板施工周期长、材料损耗大、成本高，针对上述问题，本申请提出了一种预应力钢筋混凝土叠合板。

本申请的一种典型实施方式实施例1中，一种预应力钢筋混凝土叠合板，包括底板1，所述底板为内部埋入预应力钢筋的混凝土板，所述底板上固定有两个腹板2，所述腹板的下端埋入底板中，上端设有翼缘结构3，所述翼缘结构为内部设有钢筋的混凝土条状板，所述腹板两端固定有加劲结构，所述加劲结构上端与翼缘结构固定连接，下端与底板固定连接。

所述加劲结构采用加劲板4，所述腹板的两侧与加劲板焊接固定，加劲板的上端锚固进翼缘结构中，下端锚固进底板中。

所述腹板为厚度约为2mm的直钢板或波纹钢板，取材广泛，加工方便，所述钢腹板端部开设通孔，所述通孔用于相邻两个叠合板的连接，所述腹板的长度与底板及翼缘结构的长度相等。

实施例1中，吊装时，吊钩只需钩住翼缘结构的两端即可进行吊装，无需再设置专门的吊点，方便吊装。

本申请还公开了实施例1中所述的预应力钢筋混凝土叠合板的堆放结构，如图1-2所示，包括上层的预应力钢筋混凝土叠合板及下层的预应力钢筋混凝土叠合板，下层预应力钢筋混凝土叠合板的翼缘结构上端面放置垫块5，所述垫块放置的位置应与加劲板的位置相对应，即位于加劲板的正上方，上层的预应力钢筋混凝土叠合板放置于垫块上。

本申请还公开了实施例1中所述的预应力钢筋混凝土叠合板的连接结构，如图6-7所示，包括相邻的两个预应力钢筋混凝土叠合板及连接件7，叠合板吊装完成后，其连接端放置于支座梁8上，叠合板方在支座梁上的长度不小于50mm，保证支座梁对叠合板的支撑强度，所述连接件采用连接钢筋，所述连接钢筋穿过两个叠合板的腹板上的通孔，将两个预应力钢筋混凝土叠合板连接在一起，所述连接件也可采用钢绞线、钢板等。

本申请的另一个实施例2中，如图5所示，所述加劲结构采用固定于腹板两端的实心混凝土块6，所述腹板端部埋入实心混凝土块中，所述实心混凝土块上端与翼缘结构固定连接，下端与底板固定连接，所述实心混凝土块中预埋入箍筋6-1，所述箍筋用以保证实心混凝土块的抗剪强度，并能对翼缘结构中的纵向钢筋起到固定约束作用。所述实心混凝土块为倒锥形结构，其上端的面积大于下端的面积，方便吊装。所述腹板端部设有通孔，用于相邻两个预应力钢筋混凝土叠合板的连接。其他实施方式与实施例1相同。

本申请还公开了实施例2中所述的预应力钢筋混凝土叠合板的堆放结构，如图3-4所示，垫块放置于下层叠合板的翼缘结构上端面上，垫块的位置与实心混凝土块位置相对应，即垫块位于实心混凝土块正上方，其他实施方式与实施例1相同。

本申请还公开了实施例2中所述的预应力钢筋混凝土叠合板的连接结构，所述连接件采用连接钢筋，所述连接钢筋穿过腹板端部及实心混凝土块上设置的通孔，将相邻的两个叠合板进行连接，其他实施方式与实施例1相同，连接件也可采用钢绞线、钢板等。

本申请的预应力钢筋混凝土板，取材广泛，制作方便，由于腹板两端设置了加劲板或实心混凝土块，有效解决了生产、运输及存储过程中由于堆放不当导致的钢腹板发送面外屈曲破坏，并且吊装时无需设置吊点，吊装方便，连接时无需设置胡子筋，施工方便，施工周期短，效率高，耗材少。

上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

Claims (9)

1.一种预应力钢筋混凝土叠合板，其特征在于，包括底板，所述底板上固定有多个腹板，所述腹板的顶端设有翼缘结构，所述腹板的端部设有与其固定连接的加劲结构，所述加劲结构上端与翼缘结构固定连接，下端与底板固定连接。

2.如权利要求1所述的一种预应力钢筋混凝土叠合板，其特征在于，所述底板为内部设有预应力钢筋的混凝土板。

3.如权利要求1所述的一种预应力钢筋混凝土叠合板，其特征在于，所述翼缘结构为内部设有钢筋的混凝土条状板。

4.如权利要求1所述的一种预应力钢筋混凝土叠合板，其特征在于，所述加劲结构为加劲板，所述加劲板位于腹板两侧并且与腹板固定连接，所述加劲板的上端锚固进翼缘结构内部，加劲板的下端锚固进底板内部。

5.如权利要求1所述的一种预应力钢筋混凝土叠合板，其特征在于，所述加劲结构为固定于腹板端部的实心混凝土块，所述腹板端部埋入实心混凝土块中，所述实心混凝土块上端与翼缘结构固定连接，下端与底板固定连接，所述实心混凝土块中预埋入箍筋。

6.如权利要求5所述的一种预应力钢筋混凝土叠合板，其特征在于，所述实心混凝土块为倒锥型，其上端的面积大于下端的面积。

7.如权利要求1所述的一种预应力钢筋混凝土叠合板，其特征在于，所述腹板为直钢板或波纹钢板。

8.一种权利要求1-7任一项所述的预应力钢筋混凝土叠合板的堆放结构，其特征在于，下层的预应力钢筋混凝土叠合板的翼缘结构上放置有垫块，上层的预应力钢筋混凝土叠合板放置于垫块上，所述垫块的位置与预应力钢筋混凝土叠合板上加劲结构的位置向对应。

9.一种权利要求7所述的预应力钢筋混凝土叠合板的连接结构，其特征在于，两个待连接的预应力钢筋混凝土叠合板通过连接件进行连接，待连接的两个预应力钢筋混凝土叠合板的连接端部放置于支座梁上，所述连接件与两个待连接的预应力钢筋混凝土叠合板的腹板连接，将两个待连接的预应力钢筋混凝土叠合板连接为一体。