CN211645917U - 预制钢管-钢腹板-预应力混凝土组合箱梁 - Google Patents
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Abstract
预制钢管‑钢腹板‑预应力混凝土组合箱梁，分为三种形式，第一种为I型组合箱梁，包括钢管、预制混凝土板、钢腹板、下翼缘钢板、钢板混凝土、预应力钢筋、钢筋笼、剪力连接件、高强粘结砂浆、连接件、波纹管、锚具；第二种为π型组合箱梁，包括两个钢管、预制混凝土板、两个钢腹板、两个下翼缘钢板、钢板混凝土、预应力钢筋、剪力连接件、高强粘结砂浆、连接件、钢筋笼、横向钢板；第三种组合箱梁，包括两个钢管、预制混凝土板、两个钢腹板、下翼缘钢板、钢板混凝土、预应力钢筋、剪力连接件、高强粘结砂浆、连接件、钢筋笼、横向钢板；本实用新型利用钢腹板、下翼缘钢板提高箱梁腹板抗剪能力，并利用预应力钢筋来提高混凝土抗裂能力、刚度和耐久性。
Description
技术领域
本实用新型属于桥梁建筑用组合箱梁技术领域，具体涉及预制钢管-钢腹板-预应力混凝土组合箱梁。
背景技术
钢箱梁又叫钢腹板箱形梁，是大跨径桥梁常用的结构形式，一般由钢腹板等通过焊接的方式连接而成，在工厂中加工好后再运至现场安装，得到了越来越广泛的应用。箱型梁主要有混凝土箱型梁和钢箱梁两种，箱型梁的承重结构横截面是封闭的，由顶板、底板、腹板等部分组成，抗扭能力和抗弯刚度均较大，能够同时抵抗较大的正、负弯矩。箱型梁的顶板和底板是结构承受正、负弯矩的主要工作部位，而腹板的作用是承受截面剪应力和主拉应力。箱型梁的形状稳定，安放、装卸都很方便。混凝土箱梁在工程中应用比较广泛，但是由于混凝土箱梁是封闭截面，其预制施工相对比较复杂，而且单片箱梁的安装重量通常较大，施工成本较高。可见，混凝土箱梁与钢箱梁均具有相应的优缺点，其主要区别在于建造材料不同，为了充分利用钢材和混凝土各自的优越性，本实用新型提出预制钢管-钢腹板-预应力混凝土组合箱梁。
实用新型内容
本实用新型提供一种受压区域利用钢管混凝土，受拉区域利用预应力混凝土，抗剪区域利用内置钢腹板混凝土的预制钢管-钢腹板-预应力混凝土组合箱梁，这种箱梁能够充分利用钢管混凝土所具有的优越抗压性，利用内置钢腹板来提高箱梁腹板抗剪能力并减轻自重，以及利用预应力技术来提高混凝土抗裂能力、刚度和耐久性。
为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
预制钢管-钢腹板-预应力混凝土组合箱梁，为I型组合箱梁，包括钢管，所述钢管内填充有混凝土，钢管顶端设置有预制混凝土板，所述钢管顶端焊接的若干剪力连接件与预制混凝土板上的若干预留孔一一对应且通过高强粘结砂浆或建筑胶固定，钢管底端与钢腹板一端焊接，钢腹板另一端与下翼缘钢板焊接连接，在钢腹板和下翼缘钢板的宽面上均匀焊接有连接件，在钢腹板和下翼缘钢板上分别套装有腹板钢筋笼和翼缘钢筋笼，且腹板钢筋笼底端与翼缘钢筋笼底端对接，所述钢腹板、下翼缘钢板、连接件、腹板钢筋笼及翼缘钢筋笼均封装于钢板混凝土中，在下翼缘钢板下方的钢板混凝土中以钢腹板为对称中心对称埋设有波纹管，且两个波纹管位于腹板钢筋笼的内侧，在波纹管内设置有预应力钢筋，且预应力钢筋伸出钢板混凝土部分通过锚具锚固。
所述钢管采用圆钢管或方钢管，所述连接件为栓钉或带孔钢板条。
预制钢管-钢腹板-预应力混凝土组合箱梁，为π型组合箱梁，包括预制混凝土板，所述预制混凝土板底端对称设置有钢管，钢管内填充有混凝土，两个钢管顶端焊接的若干剪力连接件与预制混凝土板上的若干预留孔一一对应且通过高强粘结砂浆或建筑胶固定，两个钢管底端分别与两个钢腹板一端焊接，两个钢腹板之间焊接有横向钢板，两个钢腹板另一端分别与两个下翼缘钢板焊接，在钢腹板和下翼缘钢板的宽面上均匀焊接有连接件，在钢腹板和下翼缘钢板上分别套装有腹板钢筋笼和翼缘钢筋笼，且腹板钢筋笼底端与翼缘钢筋笼底端对接，所述两个钢腹板、两个下翼缘钢板、连接件、两个腹板钢筋笼、两个翼缘钢筋笼及横向钢板位于腹板钢筋笼内侧部分均封装于钢板混凝土中，在每一个下翼缘钢板下方的钢板混凝土中都埋设有两个波纹管，两个波纹管以钢腹板为对称中心对称设置，且两个波纹管位于腹板钢筋笼的内侧，在波纹管内设置有预应力钢筋，且预应力钢筋伸出钢板混凝土部分通过锚具锚固。
所述钢管采用圆钢管或方钢管，所述连接件为栓钉或带孔钢板条。
预制钢管-钢腹板-预应力混凝土组合箱梁，包括预制混凝土板，所述预制混凝土板底端对称设置有钢管，钢管内填充有混凝土，两个钢管顶端焊接的若干剪力连接件与预制混凝土板上的若干预留孔一一对应且通过高强粘结砂浆或建筑胶固定，两个钢管底端分别与两个钢腹板一端焊接，两个钢腹板之间焊接有横向钢板，两个钢腹板另一端与下翼缘钢板焊接，在钢腹板和下翼缘钢板的宽面上均匀焊接有连接件，在两个钢腹板上分别套装有腹板钢筋笼，在下翼缘钢板上套装有翼缘钢筋笼，且两个腹板钢筋笼底端与翼缘钢筋笼底端对接，所述两个钢腹板、下翼缘钢板、连接件、两个腹板钢筋笼、翼缘钢筋笼及横向钢板位于腹板钢筋笼内侧部分均封装于钢板混凝土中，在下翼缘钢板下方的钢板混凝土中均布有波纹管，所述波纹管内设置有预应力钢筋，且预应力钢筋伸出钢板混凝土部分通过锚具锚固。
所述钢管采用圆钢管或方钢管，所述连接件为栓钉或带孔钢板条。
预制钢管-钢腹板-预应力混凝土组合箱梁的施工方法，包括以下步骤：
步骤1，组件制作：
(1)制作钢管-钢腹板-预应力混凝土梁：按设计要求切割钢管、钢腹板及下翼缘钢板，先在钢管上端沿长度方向焊接剪力连接件，然后在钢管内浇筑混凝土形成钢管混凝土；首先在切割的钢腹板一端焊接下翼缘钢板，其次在钢腹板及下翼缘钢板上焊接连接件，连接件为栓钉或带孔钢板条，最后将钢腹板焊接于钢管下部；分在在纵向钢筋上定位绑扎箍筋制作腹板钢筋笼和翼缘钢筋笼，且保证腹板钢筋笼套装在钢腹板上，翼缘钢筋笼套装在下翼缘钢板上；支模板，浇筑钢板混凝土，将钢腹板、下翼缘钢板、腹板钢筋笼、翼缘板钢筋笼封装于钢板混凝土中，同时在下翼缘钢板的下方预埋波纹管，待钢板混凝土达到设计强度后，在波纹管内穿入预应力钢筋，进行张拉并用锚具锚固，最后灌浆封锚形成钢管-钢腹板-预应力混凝土梁；
(2)制作预制混凝土板：按设计要求制作预制混凝土板1，首先支模板；其次制作下层钢筋、上层钢筋和支撑钢筋，均匀分布后用扎丝绑扎；浇筑混凝土将上层钢筋、下层钢筋及支撑钢筋封装于混凝土中，同时在预制混凝土板上按钢管上焊接的剪力连接件位置布置预留孔，并在预制混凝土板表面设置与钢管弧面配合的弧形凹槽，形成预制混凝土板；
步骤2，组件安装：首先固定钢管-钢腹板-预应力混凝土梁，将预制混凝土板放置在钢管上，使得预制混凝土板上的弧形凹槽与钢管的弧面贴合，同时钢管上的剪力连接件均插入预制混凝土板的预留孔中，固定预制混凝土板；然后在预留孔内灌注高强粘结砂浆或建筑胶，形成I形钢管-钢腹板-预应力混凝土组合梁。
预制钢管-钢腹板-预应力混凝土组合箱梁的施工方法，包括以下步骤：
步骤1，组件制作：
(1)制作钢管-钢腹板-预应力混凝土梁：按设计要求切割钢管、钢腹板及下翼缘钢板，先在两个钢管上端沿长度方向焊接剪力连接件，然后分别在两个钢管内浇筑混凝土形成钢管混凝土；首先分别在切割的两个钢腹板一端焊接下翼缘钢板，之后沿钢腹板长度方向均布焊接横向钢板；其次在两个钢腹板及两个下翼缘钢板上焊接连接件，连接件为栓钉或带孔钢板条，最后将钢腹板分别焊接于钢管下部；分在在纵向钢筋上定位绑扎箍筋制作两个腹板钢筋笼和两个翼缘钢筋笼，且保证腹板钢筋笼套装在钢腹板上，翼缘钢筋笼套装在下翼缘钢板上；支模板，浇筑钢板混凝土，将两个钢腹板、两个下翼缘钢板、两个腹板钢筋笼、两个翼缘板钢筋笼及横向钢板伸入腹板钢筋笼部分封装于钢板混凝土中，同时在下翼缘钢板的下方预埋波纹管，待钢板混凝土达到设计强度后，在波纹管内穿入预应力钢筋，进行张拉并用锚具锚固，最后灌浆封锚形成钢管-钢腹板-预应力混凝土梁；
(2)制作预制混凝土板：按设计要求制作预制混凝土板，首先支模板；其次制作下层钢筋、上层钢筋和支撑钢筋，均匀分布后用扎丝绑扎；浇筑混凝土将上层钢筋、下层钢筋及支撑钢筋封装于混凝土中，同时在预制混凝土板上按钢管上焊接的剪力连接件位置布置预留孔，并在预制混凝土板表面设置与钢管弧面配合的弧形凹槽，形成预制混凝土板；
步骤2，组件安装：首先固定钢管-钢腹板-预应力混凝土梁，将预制混凝土板放置在两个钢管2上，使得预制混凝土板上的弧形凹槽与钢管的弧面贴合，同时钢管上的剪力连接件均插入预制混凝土板的预留孔中，固定预制混凝土板；然后在预留孔内灌注高强粘结砂浆或建筑胶，形成π形钢管-钢腹板-预应力混凝土组合梁。
预制钢管-钢腹板-预应力混凝土组合箱梁的施工方法，包括以下步骤：
步骤1，组件制作：
(1)制作钢管-钢腹板-预应力混凝土梁：按设计要求切割钢管、钢腹板及下翼缘钢板，先在两个钢管上端沿长度方向焊接剪力连接件，然后分别在两个钢管内浇筑混凝土形成钢管混凝土；首先在切割的两块钢腹板一端焊接一块下翼缘钢板，之后沿钢腹板长度方向均布焊接横向钢板；其次在两块钢腹板及一个下翼缘钢板上焊接连接件，连接件为栓钉或带孔钢板条，最后将钢腹板分别焊接于钢管下部；分在在纵向钢筋上定位绑扎箍筋制作两个腹板钢筋笼和一个翼缘钢筋笼，且保证腹板钢筋笼套装在钢腹板上，翼缘钢筋笼套装在下翼缘钢板上；支模板，浇筑钢板混凝土，将两个钢腹板、下翼缘钢板、两个腹板钢筋笼、翼缘板钢筋笼及横向钢板伸入腹板钢筋笼部分封装于钢板混凝土中，同时在下翼缘钢板的下方均匀布置预埋波纹管，待钢板混凝土达到设计强度后，在波纹管内穿入预应力钢筋，进行张拉并用锚具锚固，最后灌浆封锚形成钢管-钢腹板-预应力混凝土梁；
(2)制作预制混凝土板：按设计要求制作预制混凝土板，首先支模板；其次制作下层钢筋、上层钢筋和支撑钢筋，均匀分布后用扎丝绑扎；浇筑混凝土将上层钢筋、下层钢筋及支撑钢筋封装于混凝土中，同时在预制混凝土板上按钢管上焊接的剪力连接件位置布置预留孔，并在预制混凝土板表面设置与钢管弧面配合的弧形凹槽，形成预制混凝土板；
步骤2，组件安装：首先固定钢管-钢腹板-预应力混凝土梁，将预制混凝土板放置在两个钢管上，使得预制混凝土板上的弧形凹槽与钢管的弧面贴合，同时钢管上的剪力连接件均插入预制混凝土板的预留孔中，固定预制混凝土板；然后在预留孔内灌注高强粘结砂浆或建筑胶，形成π形钢管-钢腹板-预应力混凝土组合梁。
本实用新型的有益效果为：预制钢管—钢腹板—预应力混凝土组合梁，这种组合梁能够充分发挥上部钢管混凝土所具有的优越抗压性能；利用内置钢板可以明显提高梁腹板部位的抗剪能力，减轻自重；利用下部的预应力技术可以提高混凝土的抗裂能力、刚度和耐久性。
附图说明
图1为实施例1I形的预制钢管-钢腹板-预应力混凝土组合梁示意图；
图2为实施例1I形的预制钢管-钢腹板-预应力混凝土组合梁纵向视图；
图3为实施例1I形的预制钢管-钢腹板-预应力混凝土组合梁的钢管、钢腹板及下翼缘钢板组合示意图；
图4为实施例1I形的预制钢管-钢腹板-预应力混凝土组合梁的钢管、钢腹板及下翼缘钢板封装于混凝土内示意图；
图5为实施例1I形的预制钢管-钢腹板-预应力混凝土组合梁的预制混凝土板主视图；
图6为实施例1I形的预制钢管-钢腹板-预应力混凝土组合梁的预制混凝土板俯视图；
图7为实施例1I形的预制钢管-钢腹板-预应力混凝土组合梁的预制混凝土板侧视图；
图8为实施例1I形的预制钢管-钢腹板-预应力混凝土组合梁的钢腹板与栓钉安装示意图；
图9为实施例1I形的预制钢管-钢腹板-预应力混凝土组合梁的栓钉示意图；
图10为实施例1I形的预制钢管-钢腹板-预应力混凝土组合梁的波纹管及预应力钢筋部分示意图；
图11为实施例1I形的预制钢管-钢腹板-预应力混凝土组合梁的横向钢板主视图；
图12为实施例1I形的预制钢管-钢腹板-预应力混凝土组合梁的横向钢板侧视图；
图13为实施例2I形的预制钢管-钢腹板-预应力混凝土组合梁示意图；
图14为实施例2I形的预制钢管-钢腹板-预应力混凝土组合梁的钢管、钢腹板及下翼缘钢板组合示意图；
图15为实施例2I形的预制钢管-钢腹板-预应力混凝土组合梁的钢管、钢腹板及下翼缘钢板封装于混凝土内示意图；
图16为实施例3I形的预制钢管-钢腹板-预应力混凝土组合梁的钢腹板与带孔钢板条安装示意图；
图17为实施例3I形的预制钢管-钢腹板-预应力混凝土组合梁的带孔钢板条示意图；
图18为实施例4π形的预制钢管-钢腹板-预应力混凝土组合梁示意图；
图19为实施例4π形的预制钢管-钢腹板-预应力混凝土组合梁的钢管、钢腹板、下翼缘钢板及横向钢板组合示意图；
图20为实施例5π形的预制钢管-钢腹板-预应力混凝土组合梁示意图；
图21为实施例6预制钢管-钢腹板-预应力混凝土组合梁示意图；
图22为实施例7预制钢管-钢腹板-预应力混凝土组合梁示意图；
1-预制混凝土板；2-钢管；3-钢腹板；4-下翼缘钢板；5-钢板混凝土；6-预应力钢筋；7-纵向钢筋；8-剪力连接件；9-高强粘结砂浆；10-栓钉；1001-带孔钢板条；11-箍筋；12-横向钢板；13-预留孔；14-波纹管；15-锚具。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
实施例1
本实施例预制钢管-钢腹板-预应力混凝土组合箱梁为I形，所述钢管2采用圆钢管，所述连接件采用栓钉10。
如图1至图12所示，预制钢管-钢腹板-预应力混凝土组合箱梁，为I型组合箱梁，包括钢管2，所述钢管2内填充有混凝土，钢管2顶端设置有预制混凝土板1，所述钢管2顶端焊接的若干剪力连接件8与预制混凝土板1上的若干预留孔13一一对应且通过高强粘结砂浆9固定，钢管2底端与钢腹板3一端焊接，钢腹板3另一端与下翼缘钢板4焊接连接，在钢腹板3和下翼缘钢板4的宽面上均匀焊接有连接件，在钢腹板3和下翼缘钢板4上分别套装有腹板钢筋笼和翼缘钢筋笼，且腹板钢筋笼底端与翼缘钢筋笼底端对接，所述钢腹板3、下翼缘钢板4、连接件、腹板钢筋笼及翼缘钢筋笼均封装于钢板混凝土5中，在下翼缘钢板4下方的钢板混凝土5中以钢腹板3为对称中心对称埋设有波纹管14，且两个波纹管14位于腹板钢筋笼的内侧，在波纹管14内设置有预应力钢筋6，且预应力钢筋6伸出钢板混凝土5部分通过锚具15锚固。
预制钢管-钢腹板-预应力混凝土组合箱梁的施工方法，包括以下步骤：
步骤1，组件制作：
(1)制作钢管-钢腹板-预应力混凝土梁：按设计要求切割钢管2、钢腹板3及下翼缘钢板4，先在钢管2上端沿长度方向焊接剪力连接件8，然后在钢管2内浇筑混凝土形成钢管混凝土；首先在切割的钢腹板3一端焊接下翼缘钢板4，其次在钢腹板3及下翼缘钢板4上焊接连接件，最后将钢腹板3焊接于钢管2下部；分在在纵向钢筋7上定位绑扎箍筋11制作腹板钢筋笼和翼缘钢筋笼，且保证腹板钢筋笼套装在钢腹板3上，翼缘钢筋笼套装在下翼缘钢板4上；支模板，浇筑钢板混凝土5，将钢腹板3、下翼缘钢板4、腹板钢筋笼、翼缘板钢筋笼封装于钢板混凝土5中，同时在下翼缘钢板4的下方预埋波纹管14，待钢板混凝土5达到设计强度后，在波纹管14内穿入预应力钢筋6，进行张拉并用锚具15锚固，最后灌浆封锚形成钢管-钢腹板-预应力混凝土梁；
(2)制作预制混凝土板1：按设计要求制作预制混凝土板1，首先支模板；其次制作下层钢筋、上层钢筋和支撑钢筋，均匀分布后用扎丝绑扎；浇筑混凝土将上层钢筋、下层钢筋及支撑钢筋封装于混凝土中，同时在预制混凝土板1上按钢管2上焊接的剪力连接件8位置布置预留孔13，并在预制混凝土板1表面设置与钢管2弧面配合的弧形凹槽，形成预制混凝土板1；
步骤2，组件安装：首先固定钢管-钢腹板-预应力混凝土梁，将预制混凝土板1放置在钢管2上，使得预制混凝土板1上的弧形凹槽与钢管2的弧面贴合，同时钢管2上的剪力连接件8均插入预制混凝土板1的预留孔13中，固定预制混凝土板1；然后在预留孔13内灌注高强粘结砂浆9，形成I形钢管-钢腹板-预应力混凝土组合梁。
实施例2
本实施例与实施例1的区别在于，钢管2采用方钢管，如图13至图15所示。
实施例3
本实施例与实施例1的区别在于，连接件为带孔钢板条1001，如图16和图17所示。
实施例4
本实施例预制钢管-钢腹板-预应力混凝土组合箱梁为π形，所述钢管2采用圆钢管，所述连接件采用栓钉10。
如图18和图19所示，预制钢管-钢腹板-预应力混凝土组合箱梁，为π型组合箱梁，包括预制混凝土板1，所述预制混凝土板1底端对称设置有钢管2，钢管2内填充有混凝土，两个钢管2顶端焊接的若干剪力连接件8与预制混凝土板1上的若干预留孔13一一对应且通过高强粘结砂浆9固定，两个钢管2底端分别与两个钢腹板3一端焊接，两个钢腹板3之间焊接有横向钢板12，横向钢板12为工字钢，以增强横向连接、提高稳定性，两个钢腹板3另一端分别与两个下翼缘钢板4焊接，在钢腹板3和下翼缘钢板4的宽面上均匀焊接有连接件，在钢腹板3和下翼缘钢板4上分别套装有腹板钢筋笼和翼缘钢筋笼，且腹板钢筋笼底端与翼缘钢筋笼底端对接，所述两个钢腹板3、两个下翼缘钢板4、连接件、两个腹板钢筋笼、两个翼缘钢筋笼及横向钢板12位于腹板钢筋笼内侧部分均封装于钢板混凝土5中，在每一个下翼缘钢板4下方的钢板混凝土5中都埋设有两个波纹管14，两个波纹管14以钢腹板3为对称中心对称设置，且两个波纹管14位于腹板钢筋笼的内侧，在波纹管14内设置有预应力钢筋6，且预应力钢筋6伸出钢板混凝土5部分通过锚具15锚固。
预制钢管-钢腹板-预应力混凝土组合箱梁的施工方法，包括以下步骤：
步骤1，组件制作：
(1)制作钢管-钢腹板-预应力混凝土梁：按设计要求切割钢管2、钢腹板3及下翼缘钢板4，先在两个钢管2上端沿长度方向焊接剪力连接件8，然后分别在两个钢管2内浇筑混凝土形成钢管混凝土；首先分别在切割的两个钢腹板3一端焊接下翼缘钢板4，之后沿钢腹板3长度方向均布焊接横向钢板12；其次在两个钢腹板3及两个下翼缘钢板4上焊接连接件，最后将钢腹板3分别焊接于钢管2下部；分在在纵向钢筋7上定位绑扎箍筋11制作两个腹板钢筋笼和两个翼缘钢筋笼，且保证腹板钢筋笼套装在钢腹板3上，翼缘钢筋笼套装在下翼缘钢板4上；支模板，浇筑钢板混凝土5，将两个钢腹板3、两个下翼缘钢板4、两个腹板钢筋笼、两个翼缘板钢筋笼及横向钢板12伸入腹板钢筋笼部分封装于钢板混凝土5中，同时在下翼缘钢板4的下方预埋波纹管14，待钢板混凝土5达到设计强度后，在波纹管14内穿入预应力钢筋6，进行张拉并用锚具15锚固，最后灌浆封锚形成钢管-钢腹板-预应力混凝土梁；
(2)制作预制混凝土板1：按设计要求制作预制混凝土板1，首先支模板；其次制作下层钢筋、上层钢筋和支撑钢筋，均匀分布后用扎丝绑扎；浇筑混凝土将上层钢筋、下层钢筋及支撑钢筋封装于混凝土中，同时在预制混凝土板1上按钢管2上焊接的剪力连接件8位置布置预留孔13，并在预制混凝土板1表面设置与钢管2弧面配合的弧形凹槽，形成预制混凝土板1；
步骤2，组件安装：首先固定钢管-钢腹板-预应力混凝土梁，将预制混凝土板1放置在两个钢管2上，使得预制混凝土板1上的弧形凹槽与钢管2的弧面贴合，同时钢管2上的剪力连接件8均插入预制混凝土板1的预留孔13中，固定预制混凝土板1；然后在预留孔13内灌注高强粘结砂浆9，形成π形钢管-钢腹板-预应力混凝土组合梁。
实施例5
本实施例与实施例4的区别在于，所述钢管2采用方钢管，如图20所示。
实施例6
本实施例中所述钢管2采用圆钢管，所述连接件采用栓钉10。
如图21所示，预制钢管-钢腹板-预应力混凝土组合箱梁，包括预制混凝土板1，所述预制混凝土板1底端对称设置有钢管2，钢管2内填充有混凝土，两个钢管2顶端焊接的若干剪力连接件8与预制混凝土板1上的若干预留孔13一一对应且通过高强粘结砂浆9固定，两个钢管2底端分别与两个钢腹板3一端焊接，两个钢腹板3之间焊接有横向钢板12，横向钢板12采用工字钢，以增强横向连接、提高稳定性，两个钢腹板3另一端与下翼缘钢板4焊接，在钢腹板3和下翼缘钢板4的宽面上均匀焊接有连接件，在两个钢腹板3上分别套装有腹板钢筋笼，在下翼缘钢板4上套装有翼缘钢筋笼，且两个腹板钢筋笼底端与翼缘钢筋笼底端对接，所述两个钢腹板3、下翼缘钢板4、连接件、两个腹板钢筋笼、翼缘钢筋笼及横向钢板12位于腹板钢筋笼内侧部分均封装于钢板混凝土5中，在下翼缘钢板4下方的钢板混凝土5中均布有波纹管14，所述波纹管14内设置有预应力钢筋6，且预应力钢筋6伸出钢板混凝土5部分通过锚具15锚固。
预制钢管-钢腹板-预应力混凝土组合箱梁的施工方法，包括以下步骤：
步骤1，组件制作：
(1)制作钢管-钢腹板-预应力混凝土梁：按设计要求切割钢管2、钢腹板3及下翼缘钢板4，先在两个钢管2上端沿长度方向焊接剪力连接件8，然后分别在两个钢管2内浇筑混凝土形成钢管混凝土；首先在切割的两块钢腹板3一端焊接一块下翼缘钢板4，之后沿钢腹板3长度方向均布焊接横向钢板12；其次在两块钢腹板3及一个下翼缘钢板4上焊接连接件，最后将钢腹板3分别焊接于钢管2下部；分在在纵向钢筋7上定位绑扎箍筋11制作两个腹板钢筋笼和一个翼缘钢筋笼，且保证腹板钢筋笼套装在钢腹板3上，翼缘钢筋笼套装在下翼缘钢板4上；支模板，浇筑钢板混凝土5，将两个钢腹板3、下翼缘钢板4、两个腹板钢筋笼、翼缘板钢筋笼及横向钢板12伸入腹板钢筋笼部分封装于钢板混凝土5中，同时在下翼缘钢板4的下方均匀布置预埋波纹管14，待钢板混凝土5达到设计强度后，在波纹管14内穿入预应力钢筋6，进行张拉并用锚具15锚固，最后灌浆封锚形成钢管-钢腹板-预应力混凝土梁；
(2)制作预制混凝土板1：按设计要求制作预制混凝土板1，首先支模板；其次制作下层钢筋、上层钢筋和支撑钢筋，均匀分布后用扎丝绑扎；浇筑混凝土将上层钢筋、下层钢筋及支撑钢筋封装于混凝土中，同时在预制混凝土板1上按钢管2上焊接的剪力连接件8位置布置预留孔13，并在预制混凝土板1表面设置与钢管2弧面配合的弧形凹槽，形成预制混凝土板1；
步骤2，组件安装：首先固定钢管-钢腹板-预应力混凝土梁，将预制混凝土板1放置在两个钢管2上，使得预制混凝土板1上的弧形凹槽与钢管2的弧面贴合，同时钢管2上的剪力连接件8均插入预制混凝土板1的预留孔13中，固定预制混凝土板1；然后在预留孔13内灌注高强粘结砂浆9，形成π形钢管-钢腹板-预应力混凝土组合梁。
实施例7
本实施例与实施例6的区别在于，钢管2采用方钢管，如图22所示。
Claims (6)
1.一种预制钢管-钢腹板-预应力混凝土组合箱梁，为I型组合箱梁，其特征在于，包括钢管，所述钢管内填充有混凝土，钢管顶端设置有预制混凝土板，所述钢管顶端焊接的若干剪力连接件与预制混凝土板上的若干预留孔一一对应且通过高强粘结砂浆或建筑胶固定，钢管底端与钢腹板一端焊接，钢腹板另一端与下翼缘钢板焊接连接，在钢腹板和下翼缘钢板的宽面上均匀焊接有连接件，在钢腹板和下翼缘钢板上分别套装有腹板钢筋笼和翼缘钢筋笼，且腹板钢筋笼底端与翼缘钢筋笼底端对接，所述钢腹板、下翼缘钢板、连接件、腹板钢筋笼及翼缘钢筋笼均封装于钢板混凝土中，在下翼缘钢板下方的钢板混凝土中以钢腹板为对称中心对称埋设有波纹管，且两个波纹管位于腹板钢筋笼的内侧，在波纹管内设置有预应力钢筋，且预应力钢筋伸出钢板混凝土部分通过锚具锚固。
2.根据权利要求1所述的预制钢管-钢腹板-预应力混凝土组合箱梁，其特征在于：所述钢管采用圆钢管或方钢管，所述连接件为栓钉或带孔钢板条。
3.一种预制钢管-钢腹板-预应力混凝土组合箱梁，为π型组合箱梁，其特征在于，包括预制混凝土板，所述预制混凝土板底端对称设置有钢管，钢管内填充有混凝土，两个钢管顶端焊接的若干剪力连接件与预制混凝土板上的若干预留孔一一对应且通过高强粘结砂浆或建筑胶固定，两个钢管底端分别与两个钢腹板一端焊接，两个钢腹板之间焊接有横向钢板，两个钢腹板另一端分别与两个下翼缘钢板焊接，在钢腹板和下翼缘钢板的宽面上均匀焊接有连接件，在钢腹板和下翼缘钢板上分别套装有腹板钢筋笼和翼缘钢筋笼，且腹板钢筋笼底端与翼缘钢筋笼底端对接，所述两个钢腹板、两个下翼缘钢板、连接件、两个腹板钢筋笼、两个翼缘钢筋笼及横向钢板位于腹板钢筋笼内侧部分均封装于钢板混凝土中，在每一个下翼缘钢板下方的钢板混凝土中都埋设有两个波纹管，两个波纹管以钢腹板为对称中心对称设置，且两个波纹管位于腹板钢筋笼的内侧，在波纹管内设置有预应力钢筋，且预应力钢筋伸出钢板混凝土部分通过锚具锚固。
4.根据权利要求3所述的预制钢管-钢腹板-预应力混凝土组合箱梁，其特征在于：所述钢管采用圆钢管或方钢管，所述连接件为栓钉或带孔钢板条。
5.一种预制钢管-钢腹板-预应力混凝土组合箱梁，其特征在于，包括预制混凝土板，所述预制混凝土板底端对称设置有钢管，钢管内填充有混凝土，两个钢管顶端焊接的若干剪力连接件与预制混凝土板上的若干预留孔一一对应且通过高强粘结砂浆或建筑胶固定，两个钢管底端分别与两个钢腹板一端焊接，两个钢腹板之间焊接有横向钢板，两个钢腹板另一端与下翼缘钢板焊接，在钢腹板和下翼缘钢板的宽面上均匀焊接有连接件，在两个钢腹板上分别套装有腹板钢筋笼，在下翼缘钢板上套装有翼缘钢筋笼，且两个腹板钢筋笼底端与翼缘钢筋笼底端对接，所述两个钢腹板、下翼缘钢板、连接件、两个腹板钢筋笼、翼缘钢筋笼及横向钢板位于腹板钢筋笼内侧部分均封装于钢板混凝土中，在下翼缘钢板下方的钢板混凝土中均布有波纹管，所述波纹管内设置有预应力钢筋，且预应力钢筋伸出钢板混凝土部分通过锚具锚固。
6.根据权利要求5所述的预制钢管-钢腹板-预应力混凝土组合箱梁，其特征在于：所述钢管采用圆钢管或方钢管，所述连接件为栓钉或带孔钢板条。
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