CN209065787U - 一种乳化炸药生产用精乳器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及乳化炸药生产设备技术领域，且公开了一种乳化炸药生产用精乳器，包括底座，所述底座的内部活动套接有箱体，所述箱体底端的中部固定套接有出料管，所述出料管的底端贯穿并延伸至底座的外部且固定安装有电磁阀，所述箱体的底端固定套接有位于底座上方的齿环，所述底座顶端的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定套接有直齿轮，所述箱体的顶端活动连接有箱盖。该乳化炸药生产用精乳器，通过环形弹簧、矩形槽和方杆的配合使用，使矩形杆可以轻松的固定在矩形槽的内部，或者从矩形槽的内部取出，进而方便了搅拌叶的更换，从而达到了乳化炸药生产用精乳器便于更换搅拌叶的目的。

Description

一种乳化炸药生产用精乳器

技术领域

本实用新型涉及乳化炸药生产设备技术领域，具体为一种乳化炸药生产用精乳器。

背景技术

乳化炸药是借助乳化剂的作用，使氧化剂盐类水溶液的微滴，均匀分散在含有分散气泡或空心玻璃微珠等多孔物质的油相连续介质中，形成一种油包水型的乳胶状炸药，是20世纪70年代发展起来的新型工业炸药。

为了对乳化炸药原料进行乳化加工，通常都会使用精乳器对其进行搅拌加工，由于乳化炸药的粘稠度高，因此搅拌叶在搅拌时容易折断，并且由于搅拌叶与驱动搅拌叶转动的转轴通常为一体式，不便于在搅拌叶损坏时进行更换，为了减小搅拌叶的损坏率，搅拌叶在于转轴焊接连接时，都会倾斜一定的角度，这也因此降低了乳化炸药原料的搅拌效率，为此推出一种乳化炸药生产用精乳器。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种乳化炸药生产用精乳器，具备便于更换搅拌叶、搅拌效率高的优点，解决了乳化炸药的粘稠度高，因此搅拌叶在搅拌时容易折断，并且由于搅拌叶与驱动搅拌叶转动的转轴通常为一体式，不便于在搅拌叶损坏时进行更换，为了减小搅拌叶的损坏率，搅拌叶在于转轴焊接连接时，都会倾斜一定的角度，这也因此降低了乳化炸药原料的搅拌效率的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种乳化炸药生产用精乳器，包括底座，所述底座的内部活动套接有箱体，所述箱体底端的中部固定套接有出料管，所述出料管的底端贯穿并延伸至底座的外部且固定安装有电磁阀，所述箱体的底端固定套接有位于底座上方的齿环，所述底座顶端的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定套接有直齿轮，所述箱体的顶端活动连接有箱盖，所述箱盖顶端的中部固定安装有支撑架，所述支撑架内部的顶端固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定连接有位于箱体内部的连接杆，所述连接杆的外部固定套接有矩形块，所述矩形块的数量为三个，所述矩形块两侧的中部分别开设有矩形槽，两个所述矩形槽的内部分别活动套接有矩形杆，所述矩形块顶端的两侧分别活动套接有方杆，两个所述方杆的外部分别活动套接有环形弹簧，两个所述矩形杆顶端远离矩形槽的一侧分别固定连接有搅拌叶。

优选的，所述箱体底端的四角分别固定安装有滚轮，四个所述箱体上滚轮的底端均与底座内部的底端滑动连接。

优选的，所述直齿轮位于齿环的正上方，且直齿轮的外齿与齿环的外齿啮合。

优选的，所述方杆的底端从上而下依次贯穿矩形槽和矩形杆并延伸至矩形块的下方，且方杆的外部和矩形杆的内部滑动连接。

优选的，所述环形弹簧的一端与矩形块的顶端固定连接，所述环形弹簧的另一端与方杆的顶端固定连接。

优选的，所述搅拌叶的数量为两个，两个所述搅拌叶与水平线之间的夹角分别为30°与-30°。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该乳化炸药生产用精乳器，通过环形弹簧、矩形槽和方杆的配合使用，使矩形杆可以轻松的固定在矩形槽的内部，或者从矩形槽的内部取出，进而方便了搅拌叶的更换，从而达到了乳化炸药生产用精乳器便于更换搅拌叶的目的。

2、该乳化炸药生产用精乳器，通过直齿轮、第一电机和齿环的配合使用，使箱体可以旋转，并且与连接杆的旋转方向相反，进而加快箱体内部乳化炸药原料的搅拌速度，从而提升了乳化炸药生产用精乳器的搅拌效率的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构的搅拌叶示意图。

图中：1、底座；2、箱体；3、出料管；4、电磁阀；5、齿环；6、第一电机；7、直齿轮；8、箱盖；9、支撑架；10、第二电机；11、连接杆；12、矩形块；13、矩形槽；14、矩形杆；15、方杆；16、环形弹簧；17、搅拌叶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种乳化炸药生产用精乳器，包括底座1，底座1的内部活动套接有箱体2，箱体2底端的四角分别固定安装有滚轮，四个箱体2上滚轮的底端均与底座1内部的底端滑动连接，通过四个箱体2上的滚轮，减小了箱体2底端与底座1内部的底端之间的摩擦力，使箱体2转动的更为平滑，从而提升了乳化炸药生产用精乳器的实用性，箱体2底端的中部固定套接有出料管3，出料管3的底端贯穿并延伸至底座1的外部且固定安装有电磁阀4，箱体2的底端固定套接有位于底座1上方的齿环5，底座1顶端的一侧固定安装有第一电机6，第一电机6的型号为Y80M1-2，第一电机6的输出轴上固定套接有直齿轮7，直齿轮7位于齿环5的正上方，且直齿轮7的外齿与齿环5的外齿啮合，通过直齿轮7、第一电机6和齿环5的配合使用，使箱体2可以旋转，并且与连接杆11的旋转方向相反，进而加快箱体2内部乳化炸药原料的搅拌速度，从而提升了乳化炸药生产用精乳器的搅拌效率的目的，箱体2的顶端活动连接有箱盖8，箱盖8顶端的中部固定安装有支撑架9，支撑架9内部的顶端固定安装有第二电机10，第二电机10的型号为Y80M1-2，第二电机10的输出轴上固定连接有位于箱体2内部的连接杆11，连接杆11的外部固定套接有矩形块12，矩形块12的数量为三个，矩形块12两侧的中部分别开设有矩形槽13，两个矩形槽13的内部分别活动套接有矩形杆14，矩形块12顶端的两侧分别活动套接有方杆15，方杆15的底端从上而下依次贯穿矩形槽13和矩形杆14并延伸至矩形块12的下方，且方杆15的外部和矩形杆14的内部滑动连接，保证了矩形杆14插入矩形槽13的内部后并被方杆15固定时，矩形杆14不能左右晃动，从而提升了乳化炸药生产用精乳器的稳定性，两个方杆15的外部分别活动套接有环形弹簧16，环形弹簧16的一端与矩形块12的顶端固定连接，环形弹簧16的另一端与方杆15的顶端固定连接，通过环形弹簧16、矩形槽13和方杆15的配合使用，使矩形杆14可以轻松的固定在矩形槽13的内部，或者从矩形槽13的内部取出，进而方便了搅拌叶17的更换，从而达到了乳化炸药生产用精乳器便于更换搅拌叶17的目的，两个矩形杆14顶端远离矩形槽13的一侧分别固定连接有搅拌叶17，搅拌叶17的数量为两个，两个搅拌叶17与水平线之间的夹角分别为30°与-30°，保证了搅拌叶17与乳化炸药原料之间的阻力过大，造成搅拌叶17扯断，从而提升了乳化炸药生产用精乳器的合理性。

工作原理，首先向上拉动方杆15，将矩形杆14插入矩形槽13的内部，松开方杆15，方杆15在环形弹簧16恢复力的作用下，插入矩形杆14的内部，将连接杆11放入箱体2的内部，并将乳化炸药原料倒入箱体2的内部，再将箱盖8关闭，然后同时打开第一电机6和第二电机10的电源，第一电机6的输出轴带动直齿轮7转动，直齿轮7通过齿环5带动箱体2顺时针转动，第二电机10的输出轴带动连接杆11转动，连接杆11通过矩形块12和方杆15带动搅拌叶17逆时针旋转，最后当乳化炸药原料搅拌完毕后，关闭第一电机6和第二电机10的电源，并打开电磁阀4的电源，使乳化炸药原料通过出料管3排出箱体2的内部，即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种乳化炸药生产用精乳器，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的内部活动套接有箱体（2），所述箱体（2）底端的中部固定套接有出料管（3），所述出料管（3）的底端贯穿并延伸至底座（1）的外部且固定安装有电磁阀（4），所述箱体（2）的底端固定套接有位于底座（1）上方的齿环（5），所述底座（1）顶端的一侧固定安装有第一电机（6），所述第一电机（6）的输出轴上固定套接有直齿轮（7），所述箱体（2）的顶端活动连接有箱盖（8），所述箱盖（8）顶端的中部固定安装有支撑架（9），所述支撑架（9）内部的顶端固定安装有第二电机（10），所述第二电机（10）的输出轴上固定连接有位于箱体（2）内部的连接杆（11），所述连接杆（11）的外部固定套接有矩形块（12），所述矩形块（12）的数量为三个，所述矩形块（12）两侧的中部分别开设有矩形槽（13），两个所述矩形槽（13）的内部分别活动套接有矩形杆（14），所述矩形块（12）顶端的两侧分别活动套接有方杆（15），两个所述方杆（15）的外部分别活动套接有环形弹簧（16），两个所述矩形杆（14）顶端远离矩形槽（13）的一侧分别固定连接有搅拌叶（17）。

2.根据权利要求1所述的一种乳化炸药生产用精乳器，其特征在于：所述箱体（2）底端的四角分别固定安装有滚轮，四个所述箱体（2）上滚轮的底端均与底座（1）内部的底端滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种乳化炸药生产用精乳器，其特征在于：所述直齿轮（7）位于齿环（5）的正上方，且直齿轮（7）的外齿与齿环（5）的外齿啮合。

4.根据权利要求1所述的一种乳化炸药生产用精乳器，其特征在于：所述方杆（15）的底端从上而下依次贯穿矩形槽（13）和矩形杆（14）并延伸至矩形块（12）的下方，且方杆（15）的外部和矩形杆（14）的内部滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种乳化炸药生产用精乳器，其特征在于：所述环形弹簧（16）的一端与矩形块（12）的顶端固定连接，所述环形弹簧（16）的另一端与方杆（15）的顶端固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种乳化炸药生产用精乳器，其特征在于：所述搅拌叶（17）的数量为两个，两个所述搅拌叶（17）与水平线之间的夹角分别为30°与-30°。