CN221015463U - 一种高效乳化均质机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效乳化均质机，包括底座，底座顶端的一侧设有置件架，置件架的内侧安装有乳化桶，乳化桶的顶端延伸至置件架的外部，置件架一侧的底座顶端设有立柱，立柱远离底座的一端设有传动箱，立柱远离置件架一侧的底座顶端设有电控箱，传动箱底部的一侧安装有第二旋转驱动件，第二旋转驱动件的顶端设有第二主传动带，第二主传动带远离第二旋转驱动件一端的传动箱底部设有变速箱。本实用新型不仅达到了对乳化桶内部物料进行双轴搅拌的目的，进而提高了乳化均质机使用时对物料的乳化效率，还降低了物料附着于乳化桶内壁以及沉淀于乳化桶底部的现象，而且方便对乳化桶进行更换维护。

Description

一种高效乳化均质机

技术领域

本实用新型涉及乳化均质机技术领域，具体为一种高效乳化均质机。

背景技术

乳化是指一种液体以极微小液滴均匀地分散在互不相溶的另一种液体中的过程，乳化均质机适用于连续生产或循环处理的物料中，参考公开号为CN207980944U，其包括推板、固定螺杆、卡槽和第三固定螺栓，所述推板的左端连接有推杆，且推板的上端连接有第一固定螺栓，所述推板的下端连接有底座，且底座的底端连接有转轮，所述固定螺杆设置于转轮的外侧，所述第一转盘的内部安装有第二固定螺栓，且第二固定螺栓的下端连接有搅拌棒底座，所述第三固定螺栓设置于固定环的右侧，所述转轴的下端连接有固定螺帽，且转轴下端的外侧连接有刀片，该种乳化均质机设置有固定螺杆，当乳化均质机工作时，拧动固定螺杆将其与地面紧密接触，从而提高乳化均质机工作时的稳定性，防护罩能够对不使用时的乳化均质机起到防护和防尘的作用，大大提高了乳化均质机的实用性，根据上述可知，该乳化均质机虽能够得到较好的应用，但通常不便于对物料进行双轴搅拌，使得该乳化均质机的乳化效率难以达到既定预期，时常困扰着人们。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效乳化均质机，以解决上述背景技术中提出乳化均质机虽能够得到较好的应用，但通常不便于对物料进行双轴搅拌，使得该乳化均质机的乳化效率难以达到既定预期的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效乳化均质机，包括底座，所述底座顶端的一侧设有置件架，所述置件架的内侧安装有乳化桶，所述乳化桶的顶端延伸至置件架的外部，所述置件架一侧的底座顶端设有立柱，所述立柱远离底座的一端设有传动箱，所述立柱远离置件架一侧的底座顶端设有电控箱，所述传动箱底部的一侧安装有第二旋转驱动件，所述第二旋转驱动件的顶端设有第二主传动带，所述第二主传动带远离第二旋转驱动件一端的传动箱底部设有变速箱，所述第二主传动带一侧的变速箱顶端设有第二辅传动带，所述第二辅传动带远离变速箱一侧的下表面设有第二搅拌轴，所述第二搅拌轴的底端延伸至乳化桶的内部，所述第二搅拌轴外侧的乳化桶内部设有环形件，所述环形件的底端设有等间距的第二搅拌叶片，所述第二搅拌叶片远离环形件的一端与第二搅拌轴的外壁固定连接。

优选的，所述置件架顶端的两侧皆设有两组承载座，所述承载座顶部的一侧皆设有凹型槽，通过承载座的设置，以便对搭接柱进行承载处理。

优选的，所述乳化桶两侧的外壁上皆设有连接座，所述连接座两侧的外壁上皆固定有搭接柱，所述搭接柱远离连接座的一端延伸至承载座顶部的凹型槽内部，通过将搭接柱拆离于承载座顶部的凹型槽，以便对乳化桶进行拆卸更换。

优选的，所述第二旋转驱动件一侧的传动箱底部安装有第一旋转驱动件，所述第一旋转驱动件的顶端设有第一主传动带，所述第一主传动带远离第一旋转驱动件的一端设有第一辅传动带，通过打开第一旋转驱动件，以便驱动第一主传动带进行运转。

优选的，所述第一辅传动带远离第一主传动带一侧的下表面设有第一搅拌轴，所述第一搅拌轴的底端延伸至乳化桶的内部并设有第一搅拌叶片，通过第一搅拌轴旋转时带动第一搅拌叶片进行旋转，以便对乳化桶内部的物料进行搅拌处理。

优选的，所述第二搅拌叶片的外壁上皆设有第一刮板，所述第二搅拌叶片的底端皆设有第二刮板，通过第二刮板与第一刮板的设置，以便对乳化桶的内壁与底部进行刮动清洁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高效乳化均质机不仅达到了对乳化桶内部物料进行双轴搅拌的目的，进而提高了乳化均质机使用时对物料的乳化效率，还降低了物料附着于乳化桶内壁以及沉淀于乳化桶底部的现象，而且方便对乳化桶进行更换维护；

(1)通过第一旋转驱动件依次经第一主传动带与第一辅传动带带动第一搅拌轴与第一搅拌叶片位于乳化桶的内部进行转动，且由第二旋转驱动件依次经第二主传动带与第二辅传动带带动第二搅拌轴与第二搅拌叶片位于乳化桶的内部进行转动，即可达到对乳化桶内部物料进行双轴搅拌的目的，从而提高了乳化均质机使用时对物料的乳化效率；

(2)通过位于第二搅拌叶片的外壁以及底部分别设置第一刮板与第二刮板，当第二搅拌叶片位于乳化桶的内部旋转时，即可由第一刮板与第二刮板对乳化桶的内壁以及乳化桶的底部进行刮动清理，从而降低了物料附着于乳化桶内壁以及沉淀于乳化桶底部的现象；

(3)通过向上拉动乳化桶，使得乳化桶两侧的搭接柱脱离于承载座顶部的凹型槽，随后九十度旋转乳化桶，使得承载座不再对搭接柱造成干涉的现象，此时下移并拉动乳化桶，即可对乳化桶进行拆卸处理，从而方便对乳化桶进行更换维护。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型乳化桶侧视结构示意图；

图3为本实用新型传动箱仰视结构示意图；

图4为本实用新型传动箱剖视三维结构示意图；

图5为本实用新型传动箱俯视剖面结构示意图；

图6为本实用新型第二搅拌叶片侧视结构示意图。

图中：1、底座；2、置件架；3、乳化桶；4、承载座；5、电控箱；6、立柱；7、传动箱；8、第一旋转驱动件；9、第一搅拌轴；10、连接座；11、搭接柱；12、第二旋转驱动件；13、第一主传动带；14、第一辅传动带；15、第二主传动带；16、第二辅传动带；17、变速箱；18、环形件；19、第二搅拌叶片；20、第一刮板；21、第二刮板；22、第二搅拌轴；23、第一搅拌叶片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种高效乳化均质机，包括底座1，底座1顶端的一侧设有置件架2，置件架2顶端的两侧皆设有两组承载座4，承载座4顶部的一侧皆设有凹型槽；

使用时，通过承载座4的设置，以便对搭接柱11进行承载处理；

乳化桶3两侧的外壁上皆设有连接座10，连接座10两侧的外壁上皆固定有搭接柱11，搭接柱11远离连接座10的一端延伸至承载座4顶部的凹型槽内部；

使用时，通过将搭接柱11拆离于承载座4顶部的凹型槽，以便对乳化桶3进行拆卸更换；

置件架2的内侧安装有乳化桶3，乳化桶3的顶端延伸至置件架2的外部，置件架2一侧的底座1顶端设有立柱6，立柱6远离底座1的一端设有传动箱7，立柱6远离置件架2一侧的底座1顶端设有电控箱5，传动箱7底部的一侧安装有第二旋转驱动件12，第二旋转驱动件12一侧的传动箱7底部安装有第一旋转驱动件8，第一旋转驱动件8的顶端设有第一主传动带13，第一主传动带13远离第一旋转驱动件8的一端设有第一辅传动带14；

使用时，通过打开第一旋转驱动件8，以便驱动第一主传动带13进行运转；

第一辅传动带14远离第一主传动带13一侧的下表面设有第一搅拌轴9，第一搅拌轴9的底端延伸至乳化桶3的内部并设有第一搅拌叶片23；

使用时，通过第一搅拌轴9旋转时带动第一搅拌叶片23进行旋转，以便对乳化桶3内部的物料进行搅拌处理；

第二旋转驱动件12的顶端设有第二主传动带15，第二主传动带15远离第二旋转驱动件12一端的传动箱7底部设有变速箱17，第二主传动带15一侧的变速箱17顶端设有第二辅传动带16，第二辅传动带16远离变速箱17一侧的下表面设有第二搅拌轴22，第二搅拌轴22的底端延伸至乳化桶3的内部；

第二搅拌轴22外侧的乳化桶3内部设有环形件18，环形件18的底端设有等间距的第二搅拌叶片19，第二搅拌叶片19远离环形件18的一端与第二搅拌轴22的外壁固定连接，第二搅拌叶片19的外壁上皆设有第一刮板20，第二搅拌叶片19的底端皆设有第二刮板21；

使用时，通过第二刮板21与第一刮板20的设置，以便对乳化桶3的内壁与底部进行刮动清洁。

本申请实施例在使用时，首先将待乳化的物料注入至乳化桶3的内部，通过第一旋转驱动件8依次经第一主传动带13与第一辅传动带14带动第一搅拌轴9与第一搅拌叶片23位于乳化桶3的内部进行转动，且由第二旋转驱动件12依次经第二主传动带15与第二辅传动带16带动第二搅拌轴22与第二搅拌叶片19位于乳化桶3的内部进行转动，即可对乳化桶3内部的物料进行双轴搅拌，以提升物料的乳化效率，之后通过位于第二搅拌叶片19的外壁以及底部分别设置第一刮板20与第二刮板21，当第二搅拌叶片19位于乳化桶3的内部旋转时，即可由第一刮板20与第二刮板21对乳化桶3的内壁以及乳化桶3的底部进行刮动清理，以降低物料附着于乳化桶3内壁以及沉淀于乳化桶3底部的现象发生，最后通过向上拉动乳化桶3，使得乳化桶3两侧的搭接柱11脱离于承载座4顶部的凹型槽，随后九十度旋转乳化桶3，此时承载座4不再对搭接柱11造成干涉，随后下移并拉动乳化桶3，即可对乳化桶3进行拆卸维护，从而完成该乳化均质机的使用。

Claims (6)

1.一种高效乳化均质机，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)顶端的一侧设有置件架(2)，所述置件架(2)的内侧安装有乳化桶(3)，所述置件架(2)一侧的底座(1)顶端设有立柱(6)，所述立柱(6)远离底座(1)的一端设有传动箱(7)，所述立柱(6)远离置件架(2)一侧的底座(1)顶端设有电控箱(5)，所述传动箱(7)底部的一侧安装有第二旋转驱动件(12)，所述第二旋转驱动件(12)的顶端设有第二主传动带(15)；

所述第二主传动带(15)远离第二旋转驱动件(12)一端的传动箱(7)底部设有变速箱(17)，所述第二主传动带(15)一侧的变速箱(17)顶端设有第二辅传动带(16)，所述第二辅传动带(16)远离变速箱(17)一侧的下表面设有第二搅拌轴(22)，所述第二搅拌轴(22)外侧的乳化桶(3)内部设有环形件(18)，所述环形件(18)的底端设有等间距的第二搅拌叶片(19)。

2.根据权利要求1所述的一种高效乳化均质机，其特征在于：所述置件架(2)顶端的两侧皆设有两组承载座(4)，所述承载座(4)顶部的一侧皆设有凹型槽。

3.根据权利要求2所述的一种高效乳化均质机，其特征在于：所述乳化桶(3)两侧的外壁上皆设有连接座(10)，所述连接座(10)两侧的外壁上皆固定有搭接柱(11)，所述搭接柱(11)远离连接座(10)的一端延伸至承载座(4)顶部的凹型槽内部。

4.根据权利要求1所述的一种高效乳化均质机，其特征在于：所述第二旋转驱动件(12)一侧的传动箱(7)底部安装有第一旋转驱动件(8)，所述第一旋转驱动件(8)的顶端设有第一主传动带(13)，所述第一主传动带(13)远离第一旋转驱动件(8)的一端设有第一辅传动带(14)。

5.根据权利要求4所述的一种高效乳化均质机，其特征在于：所述第一辅传动带(14)远离第一主传动带(13)一侧的下表面设有第一搅拌轴(9)，所述第一搅拌轴(9)的底端延伸至乳化桶(3)的内部并设有第一搅拌叶片(23)。

6.根据权利要求1所述的一种高效乳化均质机，其特征在于：所述第二搅拌叶片(19)的外壁上皆设有第一刮板(20)，所述第二搅拌叶片(19)的底端皆设有第二刮板(21)。