CN112624886A - 一种粉状炸药生产线木粉自动出料的装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及炸药原料加工技术领域，具体公开了一种粉状炸药生产线木粉自动出料的装置，包括底座，所述底座上方设有支撑柱，所述支撑柱左侧设有动力装置，所述动力装置包括电机架，所述支撑柱上方设有第二箱体，所述第二箱体上方设有第二箱盖，所述第二箱盖与所述第二箱体之间可拆卸连接，所述第二箱体内部设有搅拌装置，所述第二箱体侧壁上设有循环装置，所述支撑柱右侧设有导料装置。本发明通过搅拌装置将粉状炸药打散，通过循环装置配合吸水网对粉状炸药进行初步干燥，通过导料装置配合加热丝对粉状炸药进行二次烘干，装置结构简单，便于操作，烘干效果极佳。

Description

一种粉状炸药生产线木粉自动出料的装置

技术领域

本发明涉及炸药原料加工技术领域，具体是一种粉状炸药生产线木粉自动出料的装置。

背景技术

炸药的组成成分有很多，单独放置时不会产生剧烈的化学反应，而且此类原料多是粉状，而粉状材料极易受潮，这在自动出料过程中是需要解决的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种粉状炸药生产线木粉自动出料的装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种粉状炸药生产线木粉自动出料的装置，包括底座，所述底座上方设有支撑柱，所述支撑柱左侧设有动力装置，所述动力装置包括电机架，所述支撑柱上方设有第二箱体，所述第二箱体上方设有第二箱盖，所述第二箱盖与所述第二箱体之间可拆卸连接，所述第二箱体内部设有搅拌装置，所述第二箱体侧壁上设有循环装置，所述支撑柱右侧设有导料装置。

作为本发明进一步的方案：所述电机架与所述底座之间固定连接，所述电机架上方设有第一电机，所述第一电机与所述电机架之间固定连接，所述第一电机的输出轴上设有第一齿轮，所述第一齿轮与所述第一电机的输出轴之间设有传动键；所述支撑柱上方设有第二齿轮，所述第二齿轮与所述支撑柱之间转动连接，所述支撑柱上方设有传动扣，所述支撑柱与所述第二箱体之间通过传动扣传递扭矩。

作为本发明进一步的方案：所述搅拌装置包括第三齿轮，所述第三齿轮上方设有顶盖，所述顶盖下方设有滑动座，所述滑动座与所述顶盖之间可拆卸连接，所述滑动座与所述第二箱盖之间滑动连接，所述顶盖上方设有把手，所述顶盖内壁上设有齿条，所述齿条与所述第三齿轮之间啮合。

作为本发明进一步的方案：所述第三齿轮下方设有第一连接杆，所述第一连接杆与所述第三齿轮下方的中心轴之间可拆卸连接，所述第一连接杆上设有第一搅拌桨，所述第一搅拌桨与所述第一连接杆之间可拆卸连接；所述第一连接杆下方设有第三箱体，所述第三箱体上方设有第三箱盖，所述第三箱盖与所述第三箱体之间可拆卸连接，所述第三箱体内部上方和下方设有第四齿轮，上方的第四齿轮与所述第一连接杆之间可拆卸连接，下方的第四齿轮下方设有第二连接杆，所述第二连接杆上设有第一搅拌桨，所述第一搅拌桨与所述第二连接杆之间可拆卸连接。

作为本发明进一步的方案：所述第三箱体侧壁上设有第五齿轮，所述第五齿轮上设有第二搅拌桨，所述第二搅拌桨与所述第五齿轮之间可拆卸连接；上方的第四齿轮与两侧的所述第五齿轮之间均啮合，下方的第四齿轮与一侧的第五齿轮啮合。

作为本发明进一步的方案：所述循环装置包括循环管，所述循环管内部设有吸水网，所述循环管中部设有泵机。

作为本发明进一步的方案：所述导料装置包括第一箱体，所述第一箱体上方设有第一箱盖，所述第一箱盖与所述第一箱体之间可拆卸连接，所述第一箱体内部设有挡板，所述挡板左侧下方设有出料口，所述挡板右侧设有第二电机，所述第二电机的输出轴上设有叶轮，所述底座和所述第一箱盖对应叶轮的位置处设有导流板。

作为本发明进一步的方案：所述第二箱体与所述第一箱体之间设有连接管，所述连接管穿过支撑柱，所述连接管中部设有加热丝，所述加热丝上设有连接电线和电源。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过搅拌装置将粉状炸药打散，通过循环装置配合吸水网对粉状炸药进行初步干燥，通过导料装置配合加热丝对粉状炸药进行二次烘干，装置结构简单，便于操作，烘干效果极佳。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例。

图1为粉状炸药生产线木粉自动出料的装置的结构示意图。

图2为粉状炸药生产线木粉自动出料的装置中齿条和第三齿轮的配合结构示意图。

图3为粉状炸药生产线木粉自动出料的装置中把手的俯视结构示意图。

图中：1-底座，2-电机架，3-第一电机，4-第一齿轮，5-传动键，6-第二齿轮，7-支撑柱，701-传动扣，8-电源，9-连接电线，10-加热丝，11-第一箱体，12-第一箱盖，13-第二电机，14-叶轮，15-导流板，16-挡板，17-出料口，18-第二箱体，19-第二箱盖，20-滑动座，21-顶盖，2101-齿条，22-第三齿轮，23-第一搅拌桨，24-第一连接杆，25-第三箱体，26-第三箱盖，27-第二搅拌桨，28-第二连接杆，29-循环管，30-泵机，31-吸水网，32-第四齿轮，33-第五齿轮，34-把手。

具体实施方式

为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1

请参阅图1-3，本发明实施例中，一种粉状炸药生产线木粉自动出料的装置，包括底座1，所述底座1上方设有支撑柱7，所述支撑柱7与所述底座1之间固定连接，所述支撑柱7左侧设有动力装置，所述动力装置包括电机架2，所述电机架2与所述底座1之间固定连接，所述电机架2上方设有第一电机3，所述第一电机3与所述电机架2之间固定连接，所述第一电机3的输出轴上设有第一齿轮4，所述第一齿轮4与所述第一电机3的输出轴之间设有传动键5；所述支撑柱7上方设有第二齿轮6，所述第二齿轮6与所述支撑柱7之间转动连接，所述支撑柱7上方设有第二箱体18，所述支撑柱7上方设有传动扣701，所述支撑柱7与所述第二箱体18之间通过传动扣701传递扭矩；

进一步的，所述第二箱体18上方设有第二箱盖19，所述第二箱盖19与所述第二箱体18之间可拆卸连接，所述第二箱体18内部设有搅拌装置，所述搅拌装置包括第三齿轮22，所述第三齿轮22上方设有顶盖21，所述顶盖21下方设有滑动座20，所述滑动座20与所述顶盖21之间可拆卸连接，所述滑动座20与所述第二箱盖19之间滑动连接，所述顶盖21上方设有把手34，所述顶盖21内壁上设有齿条2101，所述齿条2101与所述第三齿轮22之间啮合；所述第三齿轮22下方设有第一连接杆24，所述第一连接杆24与所述第三齿轮22下方的中心轴之间可拆卸连接，所述第一连接杆24上设有第一搅拌桨23，所述第一搅拌桨23与所述第一连接杆24之间可拆卸连接；所述第一连接杆24下方设有第三箱体25，所述第三箱体25上方设有第三箱盖26，所述第三箱盖26与所述第三箱体25之间可拆卸连接，所述第三箱体25内部上方和下方设有第四齿轮32，上方的第四齿轮32与所述第一连接杆24之间可拆卸连接，下方的第四齿轮32下方设有第二连接杆28，所述第二连接杆28上设有第一搅拌桨23，所述第一搅拌桨23与所述第二连接杆28之间可拆卸连接；所述第三箱体25侧壁上设有第五齿轮33，所述第五齿轮33上设有第二搅拌桨27，所述第二搅拌桨27与所述第五齿轮33之间可拆卸连接；上方的第四齿轮32与两侧的所述第五齿轮33之间均啮合，下方的第四齿轮32与一侧的第五齿轮33啮合；

具体的，所述第二箱体18侧壁上设有循环装置，所述循环装置包括循环管29，所述循环管29内部设有吸水网31，所述循环管29中部设有泵机30。

本发明实施例的工作原理是：将粉状炸药通入第二箱体18中，泵机30和循环管29使得第二箱体18中的粉末形成循环，吸水网31对粉末进行干燥，通过把手34带动顶盖21前后移动，顶盖21通过滑动座20与所述第二箱盖19之间滑动连接，所述顶盖21通过齿条2101带动第三齿轮22来回往复转动，所述第三齿轮22带动第一连接杆24转动，第一连接杆24带动第一搅拌桨23和第四齿轮32转动，第四齿轮32带动第五齿轮33转动，第五齿轮33带动第二搅拌桨27转动；一侧的第五齿轮33带动下方的第四齿轮32转动，进而带动第一搅拌桨23转动，第一搅拌桨23和第二搅拌桨27将粉状炸药打散。

实施例2

请参阅图1，与实施例1不同的是，在本发明实施例中，所述支撑柱7右侧设有导料装置，所述导料装置包括第一箱体11，所述第一箱体11上方设有第一箱盖12，所述第一箱盖12与所述第一箱体11之间可拆卸连接，所述第一箱体11内部设有挡板16，所述挡板16左侧下方设有出料口17，所述挡板16右侧设有第二电机13，所述第二电机13的输出轴上设有叶轮14，所述底座1和所述第一箱盖12对应叶轮14的位置处设有导流板15；

进一步的，所述第二箱体18与所述第一箱体11之间设有连接管，所述连接管穿过支撑柱7，所述连接管中部设有加热丝10，所述加热丝10上设有连接电线9和电源8。

本发明实施例的工作原理是：第二电机13带动叶轮14转动，形成负压，进而将第二箱体18内的粉状炸药吸入第一箱体11中，在经过加热丝10的过程中，通过加热进行干燥。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种粉状炸药生产线木粉自动出料的装置，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)上方设有支撑柱(7)，所述支撑柱(7)左侧设有动力装置，所述动力装置包括电机架(2)，所述支撑柱(7)上方设有第二箱体(18)，所述第二箱体(18)上方设有第二箱盖(19)，所述第二箱盖(19)与所述第二箱体(18)之间可拆卸连接，所述第二箱体(18)内部设有搅拌装置，所述第二箱体(18)侧壁上设有循环装置，所述支撑柱(7)右侧设有导料装置。

2.根据权利要求1所述的粉状炸药生产线木粉自动出料的装置，其特征在于，所述电机架(2)与所述底座(1)之间固定连接，所述电机架(2)上方设有第一电机(3)，所述第一电机(3)与所述电机架(2)之间固定连接，所述第一电机(3)的输出轴上设有第一齿轮(4)，所述第一齿轮(4)与所述第一电机(3)的输出轴之间设有传动键(5)；所述支撑柱(7)上方设有第二齿轮(6)，所述第二齿轮(6)与所述支撑柱(7)之间转动连接，所述支撑柱(7)上方设有传动扣(701)，所述支撑柱(7)与所述第二箱体(18)之间通过传动扣(701)传递扭矩。

3.根据权利要求2所述的粉状炸药生产线木粉自动出料的装置，其特征在于，所述搅拌装置包括第三齿轮(22)，所述第三齿轮(22)上方设有顶盖(21)，所述顶盖(21)下方设有滑动座(20)，所述滑动座(20)与所述顶盖(21)之间可拆卸连接，所述滑动座(20)与所述第二箱盖(19)之间滑动连接，所述顶盖(21)上方设有把手(34)，所述顶盖(21)内壁上设有齿条(2101)，所述齿条(2101)与所述第三齿轮(22)之间啮合。

4.根据权利要求3所述的粉状炸药生产线木粉自动出料的装置，其特征在于，所述第三齿轮(22)下方设有第一连接杆(24)，所述第一连接杆(24)与所述第三齿轮(22)下方的中心轴之间可拆卸连接，所述第一连接杆(24)上设有第一搅拌桨(23)，所述第一搅拌桨(23)与所述第一连接杆(24)之间可拆卸连接；所述第一连接杆(24)下方设有第三箱体(25)，所述第三箱体(25)上方设有第三箱盖(26)，所述第三箱盖(26)与所述第三箱体(25)之间可拆卸连接，所述第三箱体(25)内部上方和下方设有第四齿轮(32)，上方的第四齿轮(32)与所述第一连接杆(24)之间可拆卸连接，下方的第四齿轮(32)下方设有第二连接杆(28)，所述第二连接杆(28)上设有第一搅拌桨(23)，所述第一搅拌桨(23)与所述第二连接杆(28)之间可拆卸连接。

5.根据权利要求4所述的粉状炸药生产线木粉自动出料的装置，其特征在于，所述第三箱体(25)侧壁上设有第五齿轮(33)，所述第五齿轮(33)上设有第二搅拌桨(27)，所述第二搅拌桨(27)与所述第五齿轮(33)之间可拆卸连接；上方的第四齿轮(32)与两侧的所述第五齿轮(33)之间均啮合，下方的第四齿轮(32)与一侧的第五齿轮(33)啮合。

6.根据权利要求3或4所述的粉状炸药生产线木粉自动出料的装置，其特征在于，所述循环装置包括循环管(29)，所述循环管(29)内部设有吸水网(31)，所述循环管(29)中部设有泵机(30)。

7.根据权利要求1-5任一所述的粉状炸药生产线木粉自动出料的装置，其特征在于，所述导料装置包括第一箱体(11)，所述第一箱体(11)上方设有第一箱盖(12)，所述第一箱盖(12)与所述第一箱体(11)之间可拆卸连接，所述第一箱体(11)内部设有挡板(16)，所述挡板(16)左侧下方设有出料口(17)，所述挡板(16)右侧设有第二电机(13)，所述第二电机(13)的输出轴上设有叶轮(14)，所述底座(1)和所述第一箱盖(12)对应叶轮(14)的位置处设有导流板(15)。

8.根据权利要求7所述的粉状炸药生产线木粉自动出料的装置，其特征在于，所述第二箱体(18)与所述第一箱体(11)之间设有连接管，所述连接管穿过支撑柱(7)，所述连接管中部设有加热丝(10)，所述加热丝(10)上设有连接电线(9)和电源(8)。

Images