CN209063461U - 尘桶切浇口装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及吸尘器制造技术领域,具体涉及一种尘桶切浇口装置。本实用新型具有结构简单,成型效率高的优点,将尘桶放置在定位板上,通过定位治具夹紧定位,通过环形冲头模具与定位治具的配合作用,就可以对尘桶进行切浇口加工,同时驱动部件带动夹爪做伸缩运动,以此带动夹爪同时向中间靠拢,可实现对不同型号的尘桶进行精密定位夹紧,同时可根据尘桶的直径大小调节夹爪活动内径,适用于各种型号的尘桶,通过定位治具夹紧尘桶,更有利于后续尘桶的加工装配,且定位快速,占用空间少,省时省力,检测精度大大提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及吸尘器制造技术领域,具体涉及一种尘桶切浇口装置。
背景技术
吸尘器尘桶一般在注塑成型后进行冲裁浇口,尘桶一般我多种规格的环形件,在机械加工中,对环形尘桶进行夹紧加工时,一般采用人工将环形件采用通用夹具夹紧,不仅装夹效率低、装夹质量和定位精度都比较差,操作人员如若操作不当,未将环形件完全夹紧,就会造成环形件坠落甚至损坏,增加生产成本。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单,成型效率高,可实现对不同型号的尘桶进行精密定位夹紧的桶切浇口装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种尘桶切浇口装置,包括机架,所述机架包括顶板、台面以及连接杆,所述顶板上设置有气缸,所述气缸活塞杆与环形冲头模具组价连接,所述台面上设置有定位板,所述定位板上设置有定位治具,所述机架上还设置有控制箱,所述控制箱上设置有控制开关;
所述定位治具包括环形基座,所述环形基座内侧壁上均匀设置有多个夹爪;驱动部件,所述驱动部件与夹爪驱动连接,所述驱动部件带动夹爪在环形基座上做伸缩运动。
优选的,所述环形冲头模具组件包括导板,所述导板四角处设置有导向孔,所述导向孔上设置有导套,所述导套上穿设有连接杆,所述导板底面设置有环形冲头模具。
优选的,所述环形冲头模具包括环形冲头。
优选的,所述定位板上设置有与所述环形冲头模具相适配的排料槽。
优选的,所述环形冲头包括成型柱以及切头部,所述切头部呈空心圆柱状,所述成型柱与所述切头部为一体成型结构。
优选的,多个夹爪呈圆周分布,所述夹爪自由端上设置有与所述尘桶边缘的夹槽。
优选的,所述夹爪上设置有滑块,所述环形基座上设置有滑杆,所述滑块滑设在所述滑杆上,所述滑杆上设置有弹簧。
优选的,所述驱动部件包括抵紧凸轮,所述抵紧凸轮与所述夹爪抵接,所述抵紧凸轮固定在转轴上,所述转轴一端穿过所述环形基座与齿轮连接,所述转轴与所述环形基座之间设置有轴承,所述齿轮通过同步带与电机连接。
本实用新型的有益效果:
本实用新型具有结构简单,成型效率高的优点,将尘桶放置在定位板上,通过定位治具夹紧定位,通过环形冲头模具与定位治具的配合作用,就可以对尘桶进行切浇口加工,同时驱动部件带动夹爪做伸缩运动,以此带动夹爪同时向中间靠拢,可实现对不同型号的尘桶进行精密定位夹紧,同时可根据尘桶的直径大小调节夹爪活动内径,适用于各种型号的尘桶,通过定位治具夹紧尘桶,更有利于后续尘桶的加工装配,且定位快速,占用空间少,省时省力,检测精度大大提高。
附图说明
图1是本实用新型的一种尘桶切浇口装置结构示意图。
图2是本实用新型的定位治具的结构示意图。
图中标号说明:1、台面;11、连接杆;12、顶板;13、控制箱;2、气缸;21、导板;22、切刀;23、切头部;3、环形基座;31、夹爪;32、抵紧凸轮;33、转轴;34、同步带;35、电机;36、滑杆;37、弹簧;
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明,以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施,但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
参照图1,图2所示,一种尘桶切浇口装置,包括机架,所述机架包括顶板12、台面1以及连接杆11,所述顶板12上设置有气缸2,所述气缸2活塞杆与环形冲头模具组价连接,所述台面1上设置有定位板,所述定位板上设置有定位治具,所述机架上还设置有控制箱13,所述控制箱13上设置有控制开关;
所述定位治具包括环形基座3,所述环形基座3内侧壁上均匀设置有多个夹爪31;驱动部件,所述驱动部件与夹爪31驱动连接,所述驱动部件带动夹爪31在环形基座3上做伸缩运动。
本实用新型具有结构简单,成型效率高的优点,将尘桶放置在定位板上,通过定位治具夹紧定位,通过环形冲头模具与定位治具的配合作用,就可以对尘桶进行切浇口加工,同时驱动部件带动夹爪31做伸缩运动,以此带动夹爪31同时向中间靠拢,可实现对不同型号的尘桶进行精密定位夹紧,同时可根据尘桶的直径大小调节夹爪31活动内径,适用于各种型号的尘桶,通过定位治具夹紧尘桶,更有利于后续尘桶的加工装配,且定位快速,占用空间少,省时省力,检测精度大大提高。
所述环形冲头模具组件包括导板21,所述导板21四角处设置有导向孔,所述导向孔上设置有导套,所述导套上穿设有连接杆11,所述导板21底面设置有环形冲头模具。
所述环形冲头模具包括环形冲头。
所述定位板上设置有与所述环形冲头模具相适配的排料槽。
所述环形冲头包括成型柱以及切头部23,所述切头部23呈空心圆柱状,所述成型柱与所述切头部23为一体成型结构。
环形冲头可直接对尘桶工件进行冲裁,整个过程简单,使得成型工艺所花时间被大大缩短。
多个夹爪31呈圆周分布,所述夹爪31自由端上设置有与所述尘桶边缘的夹槽。
多个夹爪31呈圆周分布,极大地提高了夹爪31夹持尘桶的同步性,使得夹持一致,夹紧效果好。
所述夹爪31上设置有滑块,所述环形基座3上设置有滑杆36,所述滑块滑设在所述滑杆36上,所述滑杆36上设置有弹簧37。
所述驱动部件包括抵紧凸轮32,所述抵紧凸轮32与所述夹爪31抵接,所述抵紧凸轮32固定在转轴33上,所述转轴33一端穿过所述环形基座3与齿轮连接,所述转轴33与所述环形基座3之间设置有轴承,所述齿轮通过同步带34与电机35连接。
抵紧凸轮32可将夹爪31抵紧,使得夹爪31对尘桶进行夹紧,便于尘桶的固定,减少尘桶加工时晃动,提高装置的使用方便度和通用性,非常灵活简便。
以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例,本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换,均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。
Claims (8)
1.一种尘桶切浇口装置,其特征在于,包括机架,所述机架包括顶板、台面以及连接杆,所述顶板上设置有气缸,所述气缸活塞杆与环形冲头模具组价连接,所述台面上设置有定位板,所述定位板上设置有定位治具,所述机架上还设置有控制箱,所述控制箱上设置有控制开关;
所述定位治具包括环形基座,所述环形基座内侧壁上均匀设置有多个夹爪;驱动部件,所述驱动部件与夹爪驱动连接,所述驱动部件带动夹爪在环形基座上做伸缩运动。
2.如权利要求1所述的尘桶切浇口装置,其特征在于,所述环形冲头模具组件包括导板,所述导板四角处设置有导向孔,所述导向孔上设置有导套,所述导套上穿设有连接杆,所述导板底面设置有环形冲头模具。
3.如权利要求2所述的尘桶切浇口装置,其特征在于,所述环形冲头模具包括环形冲头。
4.如权利要求1所述的尘桶切浇口装置,其特征在于,所述定位板上设置有与所述环形冲头模具相适配的排料槽。
5.如权利要求3所述的尘桶切浇口装置,其特征在于,所述环形冲头包括成型柱以及切头部,所述切头部呈空心圆柱状,所述成型柱与所述切头部为一体成型结构。
6.如权利要求1所述的尘桶切浇口装置,其特征在于,多个夹爪呈圆周分布,所述夹爪自由端上设置有与所述尘桶边缘的夹槽。
7.如权利要求1所述的尘桶切浇口装置,其特征在于,所述夹爪上设置有滑块,所述环形基座上设置有滑杆,所述滑块滑设在所述滑杆上,所述滑杆上设置有弹簧。
8.如权利要求1所述的尘桶切浇口装置,其特征在于,所述驱动部件包括抵紧凸轮,所述抵紧凸轮与所述夹爪抵接,所述抵紧凸轮固定在转轴上,所述转轴一端穿过所述环形基座与齿轮连接,所述转轴与所述环形基座之间设置有轴承,所述齿轮通过同步带与电机连接。
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