CN208696045U - 一种用于机油滤清器底盘成型的单冲孔模具 - Google Patents
一种用于机油滤清器底盘成型的单冲孔模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208696045U CN208696045U CN201821398019.6U CN201821398019U CN208696045U CN 208696045 U CN208696045 U CN 208696045U CN 201821398019 U CN201821398019 U CN 201821398019U CN 208696045 U CN208696045 U CN 208696045U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- red needle
- material returned
- mould
- clip
- returned block
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000000465 moulding Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 47
- 238000004080 punching Methods 0.000 claims description 25
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims description 6
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 25
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 description 8
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 230000000994 depressogenic effect Effects 0.000 description 3
- 238000003032 molecular docking Methods 0.000 description 3
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000010008 shearing Methods 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 239000010721 machine oil Substances 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 239000013528 metallic particle Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000010705 motor oil Substances 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 1
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)
Abstract
本实用新型提供了一种用于机油滤清器底盘成型的单冲孔模具，包括上模架，上底板固定在上模架的底部中心，冲针模组贯穿上底板后固定在上模架的底部，上模退料块固定在上底板的底部，上模退料块上设置有与冲针模组相匹配的第一冲针对孔，上剪口模固定在上底板的底部并且将上模退料块套接在中心剪口内，下底板固定在下模架上，下底板的中心设置有与冲针模组相匹配的第三冲针对孔，下模退料块固定在下底板上，下模退料块中心开设有与下剪口模相匹配的中心孔，下剪口模安装在下模退料块的中心孔内，下剪口模上设置有与冲针模组相匹配的第二冲针对孔。本用于机油滤清器底盘成型的单冲孔模具，可以提高机油滤清器底盘加工的精度和效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及滤清器加工设备技术领域，具体涉及一种用于机油滤清器底盘成型的单冲孔模具。
背景技术
机油滤清器，又称机油格，用于去除机油中的灰尘、金属颗粒、碳沉淀物和煤烟颗粒等杂质，保护发动机。机油滤清器的底盘是机油滤清器用于承压和与外部设备对接的关键部件，机油滤清器内底盘100的结构如图1所示，包括端边110和向上的对接凸起120，端边110上设置有螺孔140，对接凸起120的中心设置有滤芯安装孔130，对接凸起120的周边还开设有多个透孔150。参照图2所示，目前机油滤清器的内底盘加工一般包括：落料、冲孔、拉伸、精冲、修边等工序，其中冲孔工序作为机油滤清器的内底盘加工的前期工序，对整个机油滤清器内底盘加工的精确性和后期加工的效率具有很大的影响，目前机油滤清器内底盘的冲孔工序一般采用冲床进行单孔冲压，此种加工方式不仅效率低下，而且加工精度很难把控，极易出现冲孔位置不准确的现象。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提出了一种用于机油滤清器底盘成型的单冲孔模具，可以提高机油滤清器底盘加工的精度和效率。
为实现上述技术方案，本实用新型提供了一种用于机油滤清器底盘成型的单冲孔模具，包括：上模架、上底板、冲针模组、上模退料块、上剪口模、下剪口模、下模退料块、下底板和下模架，所述上底板固定在上模架的底部中心，上底板的中心设置有与冲针模组相匹配的通孔，冲针模组的顶部贯穿上底板上的通孔后固定在上模架的底部，冲针模组的底部贯穿上底板的通孔后向下延伸，上模退料块固定在上底板的底部，所述上模退料块上设置有与冲针模组相匹配的第一冲针对孔，上剪口模中心设置有与上模退料块大小相同的中心剪口，上剪口模固定在上底板的底部并且将上模退料块套接在中心剪口内，下底板固定在下模架上，所述下底板的中心设置有与冲针模组相匹配的第三冲针对孔，下模退料块固定在下底板上，所述下模退料块中心开设有与下剪口模相匹配的中心孔，中心孔的侧边上设置有退料凹槽，下剪口模安装在下模退料块的中心孔内，下剪口模上设置有与冲针模组相匹配的第二冲针对孔，所述下剪口模位于上剪口模的正下方。
在上述技术方案中，需要冲孔成型的金属板放置在上剪口模和下剪口模之间，然后外部油压缸推动上模架快速下压，通过上剪口模和下剪口模之间的配合可以将制作底盘的圆形金属板从整块金属板上剪切下来，同时，通过冲针模组与下剪口模上设置的与冲针模组相匹配的第二冲针对孔之间的配合，在剪切下来的圆形金属板上冲压形成与冲针模组形状相同的冲孔，从而实现冲孔的一次成型，并且可以确保冲孔位置的准确，提高机油滤清器底盘加工的精度和效率，冲压完成后，通过上模退料块和下模退料块之间的配合可以确保圆形金属板在冲压时及退料时位置稳定。
优选的，所述冲针模组包括一根中心孔冲针和八根以中心孔冲针为圆心呈圆周阵列分布的透孔冲针，在冲针模组向下冲压的过程中刚好可以形成底盘加工所需要的一个中心孔及八个以中心孔冲针为圆心呈圆周阵列分布的透孔。
优选的，所述上模架和下模架均设置成方形，上模架的四个端角上均安装有导套，下模架的四个端角上均安装有与导套相匹配的导柱，上模架在下压过程中，通过导套和导柱之间的配合确保上模架与下模架之间对接的准确性。
本实用新型提供的一种用于机油滤清器底盘成型的单冲孔模具的有益效果在于：本用于机油滤清器底盘成型的单冲孔模具结构简单，操作方便，在上模架快速下压过程中，通过上剪口模和下剪口模之间的配合可以实现制作底盘圆形金属板的快速剪裁，同时，通过冲针模组与下剪口模上设置的与冲针模组相匹配的第二冲针对孔之间的配合，在剪切下来的圆形金属板上冲压形成与冲针模组形状相同的冲孔，从而实现圆形金属板的剪切和冲孔的一次成型，并且可以确保冲孔位置的准确，提高机油滤清器底盘加工的精度和效率。
附图说明
图1为机油滤清器内底盘的结构示意图。
图2为机油滤清器内底盘成型加工步骤示意图。
图3为本实用新型的立体结构示意图。
图4为本实用新型的立体结构爆炸示意图。
图5为本实用新型中部分结构爆炸示意图。
图6为本实用新型中上底板、冲针模组和上模退料块之间的连接结构示意图。
图7为本实用新型中下剪口模和下底板的对位结构示意图。
图中：1、上模架；11、导套；2、上底板；3、冲针模组；31、中心孔冲针；32、透孔冲针；4、上模退料块；41、第一冲针对孔；5、上剪口模；51、中心剪口；6、下剪口模；61、第二冲针对孔；7、下模退料块；71、中心孔；72、退料凹槽；8、下底板；81、第三冲针对孔；82、螺孔；9、下模架；91、导柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。本领域普通人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本实用新型的保护范围。
实施例：一种用于机油滤清器底盘成型的单冲孔模具。
参照图3至图7所示，一种用于机油滤清器底盘成型的单冲孔模具，包括：上模架1、上底板2、冲针模组3、上模退料块4、上剪口模5、下剪口模6、下模退料块7、下底板8和下模架9，其中上底板2通过螺丝固定在上模架1的底部中心，上底板2的中心设置有与冲针模组3相匹配的通孔，冲针模组3的顶部贯穿上底板2上的通孔后固定在上模架1的底部，冲针模组3的底部贯穿上底板2的通孔后向下延伸，所述冲针模组3包括一根中心孔冲针31和八根以中心孔冲针31为圆心呈圆周阵列分布的透孔冲针32，在冲针模组3向下冲压的过程中刚好可以形成底盘加工所需要的一个中心孔及八个以中心孔为圆心呈圆周阵列分布的透孔，从而满足底盘加工的要求；上模退料块4通过螺丝固定在上底板2的底部，所述上模退料块4上设置有与冲针模组3相匹配的第一冲针对孔41，上剪口模5中心设置有与上模退料块4大小相同的中心剪口51，上剪口模5通过螺丝固定在上底板2的底部并且将上模退料块4套接在中心剪口51内，下底板8通过螺丝固定在下模架9上，所述下底板8的中心设置有与冲针模组3相匹配的第三冲针对孔81，第三冲针对孔81周侧还设置有方便螺丝固定安装的螺孔82，下模退料块7通过螺丝固定在下底板8上，所述下模退料块7中心开设有与下剪口模6相匹配的中心孔71，中心孔71的侧边上设置有退料凹槽72，下剪口模6安装在下模退料块7的中心孔71内，下剪口模6上设置有与冲针模组3相匹配的第二冲针对孔61，下剪口模6安装在上剪口模5的正下方，并且上模架1和下模架9均设置成方形，上模架1的四个端角上均安装有导套11，下模架9的四个端角上均安装有与导套11相匹配的导柱91，上模架1在下压过程中，通过导套11和导柱91之间的配合确保上模架1与下模架9之间对接的准确性。
本实施例中，需要冲孔成型的金属板放置在上剪口模5和下剪口模6之间，上模架1与外部的冲压油缸连接，冲压成型时，外部油压缸推动上模架1快速下压，进而带动上底板2、冲针模组3、上模退料块4和上剪口模5同时下压，在下压过程中，通过上剪口模5和下剪口模6之间的配合可以将制作底盘的圆形金属板从整块金属板上剪切下来，同时，通过冲针模组3与下剪口模6上设置的与冲针模组相3匹配的第二冲针对孔61之间的配合，在剪切下来的圆形金属板上冲压形成一个中心孔以及八个以中心孔为圆心呈圆周阵列分布的透孔，从而实现剪切和冲孔的一次成型，并且可以确保冲孔位置的准确，进而提高机油滤清器底盘加工的精度和效率，冲压完成后，通过上模退料块4和下模退料块7之间的配合可以确保圆形金属板在冲压时及退料时的位置稳定。
以上所述为本实用新型的较佳实施例而已，但本实用新型不应局限于该实施例和附图所公开的内容，所以凡是不脱离本实用新型所公开的精神下完成的等效或修改，都落入本实用新型保护的范围。
Claims (3)
1.一种用于机油滤清器底盘成型的单冲孔模具，其特征在于包括：上模架、上底板、冲针模组、上模退料块、上剪口模、下剪口模、下模退料块、下底板和下模架，所述上底板固定在上模架的底部中心，上底板的中心设置有与冲针模组相匹配的通孔，冲针模组的顶部贯穿上底板上的通孔后固定在上模架的底部，冲针模组的底部贯穿上底板的通孔后向下延伸，上模退料块固定在上底板的底部，所述上模退料块上设置有与冲针模组相匹配的第一冲针对孔，上剪口模中心设置有与上模退料块大小相同的中心剪口，上剪口模固定在上底板的底部并且将上模退料块套接在中心剪口内，下底板固定在下模架上，所述下底板的中心设置有与冲针模组相匹配的第三冲针对孔，下模退料块固定在下底板上，所述下模退料块中心开设有与下剪口模相匹配的中心孔，中心孔的侧边上设置有退料凹槽，下剪口模安装在下模退料块的中心孔内，下剪口模上设置有与冲针模组相匹配的第二冲针对孔，所述下剪口模位于上剪口模的正下方。
2.如权利要求1所述的用于机油滤清器底盘成型的单冲孔模具，其特征在于：所述冲针模组包括一根中心孔冲针和八根以中心孔冲针为圆心呈圆周阵列分布的透孔冲针。
3.如权利要求1所述的用于机油滤清器底盘成型的单冲孔模具，其特征在于：所述上模架和下模架均设置成方形，上模架的四个端角上均安装有导套，下模架的四个端角上均安装有与导套相匹配的导柱。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821398019.6U CN208696045U (zh) | 2018-08-29 | 2018-08-29 | 一种用于机油滤清器底盘成型的单冲孔模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821398019.6U CN208696045U (zh) | 2018-08-29 | 2018-08-29 | 一种用于机油滤清器底盘成型的单冲孔模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208696045U true CN208696045U (zh) | 2019-04-05 |
Family
ID=65945321
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201821398019.6U Expired - Fee Related CN208696045U (zh) | 2018-08-29 | 2018-08-29 | 一种用于机油滤清器底盘成型的单冲孔模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN208696045U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110695201A (zh) * | 2019-10-24 | 2020-01-17 | 湛江喜红集团有限公司 | 一种电饭煲底盘一体成型冲压模具 |
-
2018
- 2018-08-29 CN CN201821398019.6U patent/CN208696045U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110695201A (zh) * | 2019-10-24 | 2020-01-17 | 湛江喜红集团有限公司 | 一种电饭煲底盘一体成型冲压模具 |
| CN110695201B (zh) * | 2019-10-24 | 2024-11-29 | 湛江喜红集团有限公司 | 一种电饭煲底盘一体成型冲压模具 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103302166B (zh) | 一种高精度两工位覆盖件模具 | |
| CN202105914U (zh) | 电容器盖板加工用模具 | |
| CN208696199U (zh) | 一种用于冲床的多工位模座 | |
| CN109622749B (zh) | 一种螺母板的高精度冲孔模具 | |
| CN103071730A (zh) | 冲压成型标准件连续冲压模具 | |
| CN208696045U (zh) | 一种用于机油滤清器底盘成型的单冲孔模具 | |
| CN203076452U (zh) | 冲压成型标准件连续冲压模具 | |
| CN207414156U (zh) | 一种多项复合型冲压模具 | |
| CN206702028U (zh) | 用于真空泵盖罩压铸件的剪水口冲孔模具 | |
| CN209986083U (zh) | 一种用于笔记本电脑键盘框架的冲压模具 | |
| CN208712650U (zh) | 一种机油滤清器内底盘一体成型连续冲压模具 | |
| CN202151672U (zh) | 一种拨叉成型模具 | |
| CN216632265U (zh) | 铸铁轮活动底板自动模 | |
| CN208712675U (zh) | 一种滤清器底盘加工拉伸修边成型模具 | |
| CN210333999U (zh) | 一种汽车包裹架上板翻边冲孔模具 | |
| CN204320925U (zh) | 一种用于制动支架的热冲切复合模 | |
| CN204320903U (zh) | 矽钢片冲裁器 | |
| CN210754636U (zh) | 一种用于隔热罩的冲孔模具 | |
| CN206854457U (zh) | 电机转子支架的冲压成型模具 | |
| CN209577874U (zh) | 一种液晶显示框连续模 | |
| CN208067099U (zh) | 一种切边校正的复合模具 | |
| CN208945015U (zh) | 一种汽车零件的冲压模具 | |
| CN207941872U (zh) | 一种双工位翻边冲孔模具 | |
| CN208712674U (zh) | 一种高强度机油滤清器内底盘的翻边冲压成型模具 | |
| CN219766543U (zh) | 一种新型汽车排气端盖加工用双向侧冲模 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190405 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |