CN209062580U - 一种机械制造加工用板件夹紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了工件夹紧技术领域的一种机械制造加工用板件夹紧装置,所述底座的顶部左侧固定设置有左固定板,所述底座的顶部右侧活动设置有右固定板,所述右固定板靠近左固定板的一侧设置有滑轨,所述右固定板远离左固定板的一侧设置有齿条,所述齿条底部设置有和齿条相啮合的齿轮,所述齿轮的后端设置有转轴,所述转轴的另一端设置有减速器,所述减速器远离转轴的一侧设置有步进电机,所述右固定板的底部设置有和滑轨相配合的滑槽。该实用新型对夹持工件的力度大小实现控制,可以有效保护工件表面的平整度,增加了夹紧装置的稳定性和牢固性,同时也有效避免了手动夹持的危险性,提高了工作效率,降低了生产成本,提高了生产质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及工件夹紧技术领域,具体为一种机械制造加工用板件夹紧装置。
背景技术
夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象,使之占有正确的位置,以接受施工或检测的装置。正常情况下,常规额夹具都是由定位装置和夹紧装置所构成,其中夹紧装置是在加工件在被定位后,通过强将外力将加工件进行固定,达到防止加工件在加工的过程中偏离正确的位置的效果。但针对盘类零件,传统夹具的夹紧装置难以将其进行夹紧固定,现有的固定夹紧装置种类繁多,但是有些零件在加工或检测方向上没有太多的空间,不便于固定夹紧,针对一种刚度和硬度较大的板状零件,急需提供一种固定夹紧装置,适合在板状零件的加工或检测方向上没有太多的空间时使用,一般在机械加工时,被加工零件均要进行固定,常常采用虎钳等装置夹紧加工零件,需要人工进行零件夹持,不仅增加了装夹难度,而且操作不方便,效率较为低下,不利于大批量工件的加工,另外,工件夹持可靠性也不能保证,不能够直接反映出夹持工件的力度大小,如果力度过小则夹持不稳定,力度过大,则会导致工件上留下印痕,破坏工件的表面平整度,为此,我们提出一种机械制造加工用板件夹紧装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种机械制造加工用板件夹紧装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种机械制造加工用板件夹紧装置,包括底座,所述底座的顶部左侧固定设置有左固定板,所述底座的顶部右侧活动设置有右固定板,所述左固定板和右固定板的顶部均设置有橡胶套,所述右固定板靠近左固定板的一侧设置有滑轨,所述右固定板远离左固定板的一侧设置有齿条,所述齿条底部设置有和齿条相啮合的齿轮,所述齿轮的后端设置有转轴,所述转轴的另一端设置有减速器,所述减速器远离转轴的一侧设置有步进电机,所述步进电机固定在底座顶部,所述右固定板的前后两侧均设置有紧固螺钉,所述紧固螺钉和右固定板的连接处设置有和紧固螺钉相配合的螺纹孔,所述右固定板的底部设置有和滑轨相配合的滑槽。
优选的,所述滑轨设置为两组结构相同的装置,且滑轨均设置为水平横置在底座顶部。
优选的,所述左固定板的凹槽表面和右固定板的凹槽表面设置在一条水平线上。
优选的,所述橡胶套通过PU胶分别和左固定板和右固定板粘接,所述橡胶套设置为耐磨橡胶保护套,且保护套上设置有花纹。
优选的,所述齿轮内腔设置有卡槽,所述转轴底部设置有和卡槽相配合的卡块,且卡块和卡槽紧固连接。
优选的,所述右固定板内腔设置有和齿条相配合的内槽,且右固定板和齿条设置为固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该实用新型结构简单合理,使用方便,通过外接力矩扳手可以对夹持工件的力度大小实现控制,可以有效保护工件表面的平整度,通过设置步进电机、齿轮、齿条、滑轨和右固定板的联合使用,增加了夹紧装置的稳定性和牢固性,同时也有效避免了手动夹持的危险性,提高了工作效率,降低了生产成本,提高了生产质量。
附图说明
图1为本实用新型主视图结构示意图;
图2为本实用新型俯视图结构示意图;
图3为本实用新型A-A截面结构示意图。
图中:1底座、2左固定板、3右固定板、4橡胶套、5滑轨、6齿条、7齿轮、8紧固螺钉、9步进电机、10减速器、11转轴、12螺纹孔、13滑槽、14凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种机械制造加工用板件夹紧装置,包括底座1,底座1的顶部左侧固定设置有左固定板2,底座1的顶部右侧活动设置有右固定板3,左固定板2和右固定板3的顶部均设置有橡胶套4,右固定板3靠近左固定板2的一侧设置有滑轨5,右固定板3远离左固定板2的一侧设置有齿条6,齿条6底部设置有和齿条6相啮合的齿轮7,齿轮7的后端设置有转轴11,转轴11的另一端设置有减速器10,减速器10远离转轴11的一侧设置有步进电机9,步进电机9通过控制开关和外接电源连接,且步进电机9固定在底座1顶部,右固定板3的前后两侧均设置有紧固螺钉8,紧固螺钉8和右固定板3的连接处设置有和紧固螺钉8相配合的螺纹孔12,右固定板3的底部设置有和滑轨5相配合的滑槽13。
其中,滑轨5设置为两组结构相同的装置,且滑轨5均设置为水平横置在底座1顶部,通过这种设置可以提供右固定板3的支撑力,方便于右固定板3在滑轨5上移动,左固定板2的凹槽14表面和右固定板3的凹槽14表面设置在一条水平线上,通过这种设置可以保证板件在夹持的时候能够保证加工表面平整,橡胶套4通过PU胶分别和左固定板2和右固定板3粘接,橡胶套4设置为耐磨橡胶保护套,且保护套上设置有花纹,通过这种设置可以对板件进行有效保护,另一方面可以增加与板件之间的摩擦力,并且橡胶套4可以进行循环利用,齿轮7内腔设置有卡槽,转轴11底部设置有和卡槽相配合的卡块,且卡块和卡槽紧固连接,通过这种设置可以保证齿轮7和转轴11的连接稳定性,右固定板3内腔设置有和齿条6相配合的内槽,且右固定板3和齿条6设置为固定连接,通过这种设置可以保证齿条6在拖动右固定板3移动时的便利性和可靠性。
工作原理:该装置在使用时,通过将工件放置在左固定板2和右固定板3的顶部的凹槽14中,然后通过开启步进电机9,经减速器10减速,通过转轴11带动齿轮7转动,拖动齿条6即拖动右固定板3沿着滑轨5进行移动,实现板件的夹紧,待板件夹紧时,可通过外加力矩扳手进行夹紧力度的控制,同时拧动螺钉8通过螺纹孔12对右固定板2进行进一步固定,同时减轻了步进电机9的负载;加工完成后松动螺钉8,通过步进电机9带动齿轮7转动,拖动齿条6即拖动右固定板3沿着滑轨5进行移动,实现板件的松动,然后对工件进行卸下。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种机械制造加工用板件夹紧装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部左侧固定设置有左固定板(2),所述底座(1)的顶部右侧活动设置有右固定板(3),所述左固定板(2)和右固定板(3)的顶部均设置有橡胶套(4),所述右固定板(3)靠近左固定板(2)的一侧设置有滑轨(5),所述右固定板(3)远离左固定板(2)的一侧设置有齿条(6),所述齿条(6)底部设置有和齿条(6)相啮合的齿轮(7),所述齿轮(7)的后端设置有转轴(11),所述转轴(11)的另一端设置有减速器(10),所述减速器(10)远离转轴(11)的一侧设置有步进电机(9),所述步进电机(9)固定在底座(1)顶部,所述右固定板(3)的前后两侧均设置有紧固螺钉(8),所述紧固螺钉(8)和右固定板(3)的连接处设置有和紧固螺钉(8)相配合的螺纹孔(12),所述右固定板(3)的底部设置有和滑轨(5)相配合的滑槽(13)。
2.根据权利要求1所述的一种机械制造加工用板件夹紧装置,其特征在于:所述滑轨(5)设置为两组结构相同的装置,且滑轨(5)均设置为水平横置在底座(1)顶部。
3.根据权利要求1所述的一种机械制造加工用板件夹紧装置,其特征在于:所述左固定板(2)的凹槽(14)表面和右固定板(3)的凹槽(14)表面设置在一条水平线上。
4.根据权利要求1所述的一种机械制造加工用板件夹紧装置,其特征在于:所述橡胶套(4)通过PU胶分别和左固定板(2)和右固定板(3)粘接,所述橡胶套(4)设置为耐磨橡胶保护套,且保护套上设置有花纹。
5.根据权利要求1所述的一种机械制造加工用板件夹紧装置,其特征在于:所述齿轮(7)内腔设置有卡槽,所述转轴(11)底部设置有和卡槽相配合的卡块,且卡块和卡槽紧固连接。
6.根据权利要求1所述的一种机械制造加工用板件夹紧装置,其特征在于:所述右固定板(3)内腔设置有和齿条(6)相配合的内槽,且右固定板(3)和齿条(6)设置为固定连接。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114683075A (zh) * | 2020-12-29 | 2022-07-01 | 大畏机床(江苏)有限公司 | 一种用于数控机床的数控夹具系统及其方法 |
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