CN209061506U - 一种离型涂布机涂布结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种离型涂布机涂布结构,包括放料辊和涂料槽,所述放料辊上的基料通过第一导向辊进入涂料辊与背辊之间的涂料间隙中,所述涂料槽的一侧设有进料管,所述进料管贯穿于涂料槽伸入位于涂料槽内侧的滤网筒内,所述滤网筒顶部的环形固定板与涂料槽内侧的环形支撑板卡接,所述背辊远离进料端的一侧设有刮刀,所述刮刀的刀尖与基料之间呈设有楔形槽,所述刮刀的安装板与调节立板上的直角三角板的斜面螺接,所述调节立板上远离直角三角板的一侧通过对称设置的伸缩套筒与工作台上的立板固定连接。本实用新型涂布效果好,生产成本低。
Description
技术领域
本实用新型属于离型膜涂布机技术领域,具体涉及一种离型涂布机涂布结构。
背景技术
离型膜涂布机在离型膜的徒步过程中,由于涂料槽内的涂布液没有设置专门的过滤装置,会导致涂布液中的没有混合均匀的颗粒原料以及杂质涂布倒基材上,影响离型膜的加工精度与质量,同时在对涂布过程中,基材上粘覆的多余涂料需要用刮刀刮去,现有刮刀没有调节机构以及更换装置,以适应不同的生产需求,不能对多余涂料进行良好的脱除与控制。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种离型涂布机涂布结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种离型涂布机涂布结构,包括放料辊和涂料槽,所述放料辊上的基料通过第一导向辊进入涂料辊与背辊之间的涂料间隙中,所述涂料槽的一侧设有进料管,所述进料管贯穿于涂料槽伸入位于涂料槽内侧的滤网筒内,所述滤网筒顶部的环形固定板与涂料槽内侧的环形支撑板卡接,所述背辊远离进料端的一侧设有刮刀,所述刮刀的刀尖与基料之间呈设有楔形槽,所述刮刀的安装板与调节立板上的直角三角板的斜面螺接,所述调节立板上远离直角三角板的一侧通过对称设置的伸缩套筒与工作台上的立板固定连接。
此项设置用于生产离型膜的过程中对基材进行涂布,一方面在涂料槽的进液管出料口设计滤网筒,将涂布液中没有混合均匀的颗粒原料以及杂质进行过滤,提高基材的涂布精度,提高制备离型膜的质量,而且滤网筒通过环形固定板与涂料槽内侧的环形支撑板卡接,使得滤网筒具有可拆卸性,便于对滤网筒内的滤渣进行清理,另外刮刀在涂布的时候,在基料和刮刀斜面之间形成一个楔形槽,涂布的过程中,供料系统把远超过需要涂到基料上的涂料供送到刮刀下面,在刮刀的作用下,楔形槽是填满流动形式多余的涂料,能够很好的对涂布量进行控制,不会将多余的涂料涂敷于基料上,同时刮刀与直角三角板的斜面螺接,可以更换不同角度的刮刀斜面的刮刀适应生产,由于直角三角板所固定的立板通过伸缩套筒与立板连接,便于调节刮刀与背辊之间的距离,以适应生产需求,通过刮刀来刮去多余涂料,能够有效降低生产成本,提高生产效益。
优选的,所述涂料辊位于涂料槽上,且涂料辊一部分伸入涂料槽的涂料中,一部分伸出涂料槽的涂料中。
优选的,所述涂料槽为倒梯形槽。
优选的,所述环形固定板底部的环形卡板与环形支撑板上的环形卡槽卡接连接。
此项设置环形固定板底部的环形卡板与环形支撑板上的环形卡槽卡接连接,使得滤网筒具有可拆卸性,便于对滤网筒内的滤渣进行清理。
优选的,所述环形支撑板的一侧通过固定块与涂料槽的内壁固定连接。
优选的,所述滤网筒设于涂料槽中涂料液的顶部。
优选的,所述伸缩套筒的内套筒和外套筒之间通过紧固旋钮连接。
此项设置通过紧固旋钮来调节伸缩套筒的长短。
本实用新型的技术效果和优点:该离型涂布机涂布结构,用于生产离型膜的过程中对基材进行涂布,一方面在涂料槽的进液管出料口设计滤网筒,将涂布液中没有混合均匀的颗粒原料以及杂质进行过滤,提高基材的涂布精度,提高制备离型膜的质量,在刮刀的作用下,楔形槽是填满流动形式多余的涂料,能够很好的对涂布量进行控制,不会将多余的涂料涂敷于基料上,由于直角三角板所固定的立板通过伸缩套筒与立板连接,便于调节刮刀与背辊之间的距离,以适应生产需求,通过刮刀来刮去多余涂料,能够有效降低生产成本,提高生产效益。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型滤网筒的结构示意图;
图3为本实用新型工作台的结构示意图;
图4为本实用新型刮刀的结构示意图。
图中:1放料辊、2涂料槽、3第一导向辊、4涂料辊、5背辊、6进料管、7滤网筒、8环形固定板、9环形支撑板、10环形卡板、11环形卡槽、12固定块、13刮刀、14楔形槽、15安装板、16调节立板、17直角三角板、18伸缩套筒、19工作台、20立板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种离型涂布机涂布结构,包括放料辊1和涂料槽2,所述放料辊1上的基料通过第一导向辊3进入涂料辊4与背辊5之间的涂料间隙中,所述涂料槽2的一侧设有进料管6,所述进料管6贯穿于涂料槽2伸入位于涂料槽2内侧的滤网筒7内,所述滤网筒7顶部的环形固定板8与涂料槽2内侧的环形支撑板9卡接,所述背辊5远离进料端的一侧设有刮刀13,所述刮刀13的刀尖与基料之间呈设有楔形槽14,所述刮刀13的安装板15与调节立板16上的直角三角板17的斜面螺接,所述调节立板16上远离直角三角板17的一侧通过对称设置的伸缩套筒18与工作台19上的立板20固定连接。
具体的,所述涂料辊4位于涂料槽2上,且涂料辊4一部分伸入涂料槽2的涂料中,一部分伸出涂料槽2的涂料中。
具体的,所述涂料槽2为倒梯形槽。
具体的,所述环形固定板8底部的环形卡板10与环形支撑板9上的环形卡槽11卡接连接。
具体的,所述环形支撑板9的一侧通过固定块12与涂料槽2的内壁固定连接。
具体的,所述滤网筒7设于涂料槽2中涂料液的顶部。
具体的,所述伸缩套筒18的内套筒和外套筒之间通过紧固旋钮连接。
该离型涂布机涂布结构,用于生产离型膜的过程中对基材进行涂布,一方面在涂料槽2的进液管6出料口设计滤网筒7,将涂布液中没有混合均匀的颗粒原料以及杂质进行过滤,提高基材的涂布精度,提高制备离型膜的质量,而且滤网筒7通过环形固定板8与涂料槽2内侧的环形支撑板9卡接,使得滤网筒7具有可拆卸性,便于对滤网筒7内的滤渣进行清理,另外刮刀13在涂布的时候,在基料和刮刀斜面之间形成一个楔形槽14,涂布的过程中,供料系统把远超过需要涂到基料上的涂料供送到刮刀13下面,在刮刀13的作用下,楔形槽14是填满流动形式多余的涂料,能够很好的对涂布量进行控制,不会将多余的涂料涂敷于基料上,同时刮刀13与直角三角板17的斜面螺接,可以更换不同角度的刮刀斜面的刮刀13适应生产,由于直角三角板17所固定的立板16通过伸缩套筒18与立板20连接,便于调节刮刀13与背辊5之间的距离,以适应生产需求,通过刮刀13来刮去多余涂料,能够有效降低生产成本,提高生产效益。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种离型涂布机涂布结构,包括放料辊(1)和涂料槽(2),其特征在于:所述放料辊(1)上的基料通过第一导向辊(3)进入涂料辊(4)与背辊(5)之间的涂料间隙中,所述涂料槽(2)的一侧设有进料管(6),所述进料管(6)贯穿于涂料槽(2)伸入位于涂料槽(2)内侧的滤网筒(7)内,所述滤网筒(7)顶部的环形固定板(8)与涂料槽(2)内侧的环形支撑板(9)卡接,所述背辊(5)远离进料端的一侧设有刮刀(13),所述刮刀(13)的刀尖与基料之间呈设有楔形槽(14),所述刮刀(13)的安装板(15)与调节立板(16)上的直角三角板(17)的斜面螺接,所述调节立板(16)上远离直角三角板(17)的一侧通过对称设置的伸缩套筒(18)与工作台(19)上的立板(20)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种离型涂布机涂布结构,其特征在于:所述涂料辊(4)位于涂料槽(2)上,且涂料辊(4)一部分伸入涂料槽(2)的涂料中,一部分伸出涂料槽(2)的涂料中。
3.根据权利要求1所述的一种离型涂布机涂布结构,其特征在于:所述涂料槽(2)为倒梯形槽。
4.根据权利要求1所述的一种离型涂布机涂布结构,其特征在于:所述环形固定板(8)底部的环形卡板(10)与环形支撑板(9)上的环形卡槽(11)卡接连接。
5.根据权利要求1所述的一种离型涂布机涂布结构,其特征在于:所述环形支撑板(9)的一侧通过固定块(12)与涂料槽(2)的内壁固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种离型涂布机涂布结构,其特征在于:所述滤网筒(7)设于涂料槽(2)中涂料液的顶部。
7.根据权利要求1所述的一种离型涂布机涂布结构,其特征在于:所述伸缩套筒(18)的内套筒和外套筒之间通过紧固旋钮连接。
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CN201821571575.9U CN209061506U (zh) | 2018-09-26 | 2018-09-26 | 一种离型涂布机涂布结构 |
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CN201821571575.9U Active CN209061506U (zh) | 2018-09-26 | 2018-09-26 | 一种离型涂布机涂布结构 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110369215A (zh) * | 2019-08-05 | 2019-10-25 | 四川羽玺电子科技有限公司 | 一种离型膜生产用涂布设备及其涂布工艺 |
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