CN216949348U - 全自动石膏喷涂抹墙机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑领域，尤其涉及全自动石膏喷涂抹墙机。所述全自动石膏喷涂抹墙机衔架，所述衔架上滑动连接有载体，位于所述载体上方固定有若干个出料管；涂抹组件，所述涂膜组件固定于载体一侧；回收组件，所述回收组件固定于载体上且与涂抹组件位于同一侧，所述回收组件位于涂抹组件的下方。本实用新型提供的全自动石膏喷涂抹墙机对于同一区域能够实现二次涂抹，因此能够通过一个流程实现涂抹的完整以及平整，而且对于多余的原料还具有回收的作用，降低了整体的成本。

Description

全自动石膏喷涂抹墙机

技术领域

本实用新型涉及建筑领域，尤其涉及全自动石膏喷涂抹墙机。

背景技术

抹墙机是墙面粉刷时常用到的设备，它相较于人工来说，工作的速度更快，效率更高，因此在建筑方面的应用比较广泛，但是对于现有的抹墙机来说，主要是以单次抹平为主，即涂抹时所用到的刮板对于同一块地方一个工作流程一般只进行一次的涂抹，这很难保证涂抹的均匀，因此就需要在重复该流程，这就降低了工作的速度，而且一次性投入的石膏总量总会大于实际的需求量，因此粘附于墙体上的石膏会从墙面掉落，造成一定的浪费。

因此，有必要提供一种新的全自动石膏喷涂抹墙机解决上述技术问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供全自动石膏喷涂抹墙机。

本实用新型提供的全自动石膏喷涂抹墙机，包括：

衔架，所述衔架上滑动连接有载体，位于所述载体上方固定有若干个出料管；

涂抹组件，所述涂膜组件固定于载体一侧；

回收组件，所述回收组件固定于载体上且与涂抹组件位于同一侧，所述回收组件位于涂抹组件的下方。

优选的，所述载体一侧还固定有进料管，所述进料管与出料管相连通。

优选的，所述涂抹组件包括固定于载体侧边的气缸，两组所述气缸的输出端朝向相同，且位于两者之间铰接有主刮板，所述主刮板上端部还嵌合有一体的斜板。

优选的，所述回收组件包括嵌合于载体一侧的固定杆，所述固定杆的另一端嵌合有回收盒，所述回收盒盒口朝上，且位于盒口一侧还嵌合有辅助刮板，所述回收盒盒底还嵌合有与盒内相连通的回收管。

优选的，所述回收管位于回收盒盒底中心位置，而所述回收盒内底板为斜面，较低点位置靠近盒底中心位置。

优选的，所述主刮板与辅助刮板位于同一竖直面上。

与相关技术相比较，本实用新型提供的全自动石膏喷涂抹墙机具有如下有益效果：

本实用新型提供全自动石膏喷涂抹墙机中，回收组件具有回收的作用，因此在能够铲除墙面上多余的石膏原料，在通过管道进行回收，避免造成原料的浪费，而且回收组件伴随涂抹组件一同进行移动，其内部设置的辅助刮板对于墙面的石膏原料同样具有抹平的作用，实现了一个流程的二次涂抹，使得墙壁上涂抹的原料更加均匀。

附图说明

图1为本实用新型提供的全自动石膏喷涂抹墙机的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的局部的结构示意图；

图3为图1所示的涂抹组件的结构示意图；

图4为图1所示的回收组件剖视的结构示意图。

图中标号：1、衔架；2、载体；3、进料管；4、出料管；5、涂抹组件；51、气缸；52、主刮板；53、斜板；6、回收组件；61、固定杆；62、回收盒；63、辅助刮板；64、回收管。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。

请参阅图1至图4，本实用新型实施例提供的全自动石膏喷涂抹墙机，全自动石膏喷涂抹墙机包括衔架1，衔架1上滑动连接有载体2，位于载体2上方固定有若干个出料管4，载体2一侧还固定有进料管3，进料管3与出料管4相连通；

涂抹组件5，涂抹组件5固定于载体2一侧；

回收组件6，回收组件6固定于载体2上且与涂抹组件5位于同一侧，回收组件6位于涂抹组件5的下方。

需要说明的是：该装置中，进料管3以及出料管4均用于对石膏原料进行输送，而出料管4还能够将石膏原料喷涂至墙壁上，同时管体位置能够伴随载体2而进行移动，从而涉及范围会更大，实现对墙壁各个位置的全面处理；

还需要说明的是：涂抹组件5为主要的刮平结构，在伴随载体2上下移动的过程中，涂抹组件5贴合墙体上下移动，从而将粘附于墙壁上的石膏原料抹平，实现对墙面的粉刷加工；

还需要说明的是：在一次性喷涂的石膏原料的总量过多时，回收组件6则能够对对于的原料进行回收，从而在进行利用，因此能够避免产生浪费，降低了整体的成本；

还需要说明的是：回收组件6同样固定于载体2上，因此同样能够伴随载体2一同进行移动，而且其同样具有涂抹的作用，因此对于同一片区域来说，一个加工流程能够进行二次抹平，因此对于墙壁的加工效果会更好。

在本实用新型的实施例中，请参阅图1、图2和图3，涂抹组件5包括固定于载体2侧边的气缸51，两组气缸51的输出端朝向相同，且位于两者之间铰接有主刮板52，主刮板52上端部还嵌合有一体的斜板53。

需要说明的是：主刮板52即是主要的抹平结构，通过板体的上下移动，对石膏原料进行挤压，使其粘合于墙壁上，达到粉刷的目的；

还需要说明的是：利用气缸51来对主刮板52进行固定，在保证稳定性的同时还能够对主刮板52的位置进行调整，使其能够更高的与墙面进行贴合，从而提升加工质量；

还需要说明的是：斜板53位于主刮板52的上方，其与墙壁之间形成的空间对于石膏原料具有拖接的作用，避免石膏原料大量掉落，同时也方便石膏原料进入到主刮板52与墙体之间的缝隙中。

在本实用新型的实施例中，请参阅图1、图2和图4，回收组件6包括嵌合于载体2一侧的固定杆61，固定杆61的另一端嵌合有回收盒62，回收盒62盒口朝上，且位于盒口一侧还嵌合有辅助刮板63，回收盒62盒底还嵌合有与盒内相连通的回收管64；

其中，回收管64位于回收盒62盒底中心位置，而回收盒62内底板为斜面，较低点位置靠近盒底中心位置；

且主刮板52与辅助刮板63常态下位于同一竖直面上。

需要说明的是：回收盒62朝上的盒口正好能够接住掉落的石膏原料，而进入到盒体内部的石膏原料沿着回收管64实现定向的排放，进而能够对其进行回收；

还需要说明的是：辅助刮板63同样是贴合墙壁进行设计，因此在盒体上下移动的过程中，辅助刮板63能够对墙壁上的石膏原料进行二次抹平，从而提升整体的粉刷质量；

还需要说明的是：回收盒62盒底设置的斜面更便于石膏原料的流动，促使其流向回收管64内部，避免该处出现堵塞。

本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。

以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.全自动石膏喷涂抹墙机，其特征在于，包括：

衔架(1)，所述衔架(1)上滑动连接有载体(2)，位于所述载体(2)上方固定有若干个出料管(4)；

涂抹组件(5)，所述涂抹组件(5)固定于载体(2)一侧；

回收组件(6)，所述回收组件(6)固定于载体(2)上且与涂抹组件(5)位于同一侧，所述回收组件(6)位于涂抹组件(5)的下方。

2.根据权利要求1所述的全自动石膏喷涂抹墙机，其特征在于，所述载体(2)一侧还固定有进料管(3)，所述进料管(3)与出料管(4)相连通。

3.根据权利要求2所述的全自动石膏喷涂抹墙机，其特征在于，所述涂抹组件(5)包括固定于载体(2)侧边的气缸(51)，两组所述气缸(51)的输出端朝向相同，且位于两者之间铰接有主刮板(52)，所述主刮板(52)上端部还嵌合有一体的斜板(53)。

4.根据权利要求3所述的全自动石膏喷涂抹墙机，其特征在于，所述回收组件(6)包括嵌合于载体(2)一侧的固定杆(61)，所述固定杆(61)的另一端嵌合有回收盒(62)，所述回收盒(62)盒口朝上，且位于盒口一侧还嵌合有辅助刮板(63)，所述回收盒(62)盒底还嵌合有与盒内相连通的回收管(64)。

5.根据权利要求4所述的全自动石膏喷涂抹墙机，其特征在于，所述回收管(64)位于回收盒(62)盒底中心位置，而所述回收盒(62)内底板为斜面，较低点位置靠近盒底中心位置。

6.根据权利要求5所述的全自动石膏喷涂抹墙机，其特征在于，所述主刮板(52)与辅助刮板(63)位于同一竖直面上。

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