CN208152597U - 一种用于砖砌体工程的砌筑砂浆涂抹装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及砌体工程技术领域，具体涉及一种用于砖砌体工程的砌筑砂浆涂抹装置，解决了现有砖砌体工程中缺乏专业的砌筑砂浆涂抹工具的问题，包括第一夹板、矩形框架、第二夹板和废料箱，第一夹板和第二夹板相互平行且二者设置在矩形框架内侧，矩形框架水平设置且与第一夹板垂直固定，矩形框架与第二夹板通过滑槽滑块连接，矩形框架上部位于第一夹板与第二夹板间设置有能够水平运动且宽度可调的刮板，矩形框架后部设置有废料箱。本实用新型结构科学合理，能够适用于不同大小的砌筑砖；当用料过多时，工作人员可通过主刮板和伸缩刮板将多余用料刮至废料箱中进行收集，当积累到一定量时可再次利用，有效的节约了成本，减少了建筑垃圾。

Description

一种用于砖砌体工程的砌筑砂浆涂抹装置

技术领域

本实用新型涉及砌体工程技术领域，具体涉及一种用于砖砌体工程的砌筑砂浆涂抹装置。

背景技术

砖砌体工程是建筑中最常见的砌筑形式，是利用砖和砂浆粘结而成的分部工程。现有的砖砌体施工中，砂浆的涂抹大多为人工操作，工人借助抹泥板和抹泥刀将砂浆涂抹至下层砖体上，进一步将上层砖体根据皮数杆错缝摆放，最后通过对砖进行揉压完成砌筑。

但现有的砖砌体施工中砖的种类较多，如机红砖、加砌块以及空心砖等，而各种类型砖又有不同型号。目前尚无专业的砌筑砂浆涂抹工具，尤其是适应砖砌体施工中各种规格大小砌块的装置，均是利用砌筑工人的经验进行施工，此外在砌筑过程中，多余的砂浆会直接掉至地面形成落地灰，对建筑施工场地造成了一定的污染。

发明内容

本实用新型为了解决现有砖砌体工程中缺乏专业的砌筑砂浆涂抹工具的问题，提供了一种用于砖砌体工程的砌筑砂浆涂抹装置。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：一种用于砖砌体工程的砌筑砂浆涂抹装置，包括第一夹板、矩形框架、第二夹板和废料箱，第一夹板和第二夹板相互平行且二者设置在矩形框架内侧，矩形框架水平设置且与第一夹板垂直固定，矩形框架与第二夹板通过滑槽滑块连接，矩形框架上部位于第一夹板与第二夹板间设置有能够水平运动且宽度可调的刮板，矩形框架后部设置有废料箱。

矩形框架内侧与第二夹板连接位置设置有第一滑槽，第二夹板设置有第一滑块，第一滑块与第一滑槽配合连接。

第一滑块端部朝向第一滑槽的位置开设有安装槽，安装槽内设置有弹簧，弹簧一端与安装槽的槽底固定，另一端连接有滚珠，第一滑槽内等间距设置有多个与滚珠直径相同的半圆凹槽。

宽度可调的刮板包括主刮板和伸缩刮板，第一夹板靠近主刮板的一端开设有第二滑槽，主刮板一侧安装有第二滑块，且第二滑槽与第二滑块配合连接，主刮板的另一侧开设有凹槽，凹槽内部套接有伸缩刮板，伸缩刮板能够在相对于主刮板横向运动，主刮板的顶部安装有把手。

矩形框架与废料箱通过卡扣和卡槽固定连接，卡扣呈L型结构且固定设置在矩形框架的后部，废料箱底部开设有与卡扣配合连接的卡槽。

废料箱的上平面低于矩形框架的上表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，施工人员可根据房屋建造时用砖大小调节夹板位置，第一夹板和第二夹板用于卡紧下层砖墙使抹灰装置能够适用于不同规格的砌块，拉动把手实现主刮板和伸缩刮板向后水平运动，将砂浆压在第一夹板、第二夹板、矩形框架以及刮板底部形成的区域内；当用料过多时，工作人员可通过主刮板和伸缩刮板将多余用料刮至废料箱中进行收集，当积累到一定量时可再次利用，有效的节约了成本，减少了建筑垃圾。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的第一限位块安装结构示意图；

图3是本实用新型的卡槽安装结构示意图；

图4是本实用新型的滚珠安装结构示意图。

图中标号：1-第一夹板，2-矩形框架，3-第二夹板，4-第一滑槽，5-第一滑块，6-主刮板，7-伸缩刮板，8-凹槽，9-把手，10-废料箱，11-第二滑槽，12-第二滑块，13-第一限位块，14-第二限位块，15-卡扣，16-卡槽，17-安装槽，18-弹簧，19-滚珠，20-半圆凹槽。

具体实施方式

参照图1～图4对本实用新型进行进一步阐述，一种用于砖砌体工程的砌筑砂浆涂抹装置，包括第一夹板1、矩形框架2、第二夹板3和废料箱10，第一夹板1和第二夹板3相互平行且二者设置在矩形框架2内侧，矩形框架2水平设置且与第一夹板1垂直固定，矩形框架2与第二夹板3通过滑槽滑块连接，矩形框架2上部位于第一夹板1与第二夹板3间设置有能够水平运动且宽度可调的刮板，矩形框架2后部设置有废料箱10。

矩形框架2内侧与第二夹板3连接位置设置有第一滑槽4，第二夹板3设置有第一滑块5，第一滑块5与第一滑槽4配合连接，第一滑块5端部朝向第一滑槽4的位置开设有安装槽17，安装槽17内设置有弹簧18，弹簧18一端与安装槽17的槽底固定，另一端连接有滚珠19，第一滑槽4内等间距设置有多个与滚珠19直径相同的半圆凹槽20。

宽度可调的刮板包括主刮板6和伸缩刮板7，第一夹板1靠近主刮板6的一端开设有第二滑槽11，主刮板6一侧安装有第二滑块12，且第二滑槽11与第二滑块12配合连接，主刮板6的另一侧开设有凹槽8，凹槽8内部套接有伸缩刮板7，伸缩刮板7能够在相对于主刮板6横向运动，主刮板6的顶部安装有把手9。矩形框架2与废料箱10通过卡扣15和卡槽16固定连接，卡扣15呈L型结构且固定设置在矩形框架2的后部，废料箱10底部开设有与卡扣15配合连接的卡槽16。

为了更好的将宽度可调的刮板与把手9紧密结合，同时便于拆卸和安装，将主刮板6与把手9通过螺栓连接。

为了更好的实现密封连接的作用，卡扣15与卡槽16连接处设置有密封圈。

为了更好的保护矩形框架2，延长其使用寿命，矩形框架2外侧设置有加强筋。

本实用新型的工作原理及使用流程：第一夹板1相对于矩形框架2固定，第二夹板3可沿着第一滑槽4做相对于第一夹板1的运动，第一夹板1和第二夹板3的间距可调且二者的间距为砖砌体工程中砖墙的尺寸，用以在砖砌筑时夹紧砖墙。由于第一滑槽4内等间距设置有多个半圆凹槽20，可与第一滑块5中的带弹簧18的滚珠19进行配合定位，便于第二夹板3的移动以及静止状态的保持；进一步的，根据砖墙的厚度调节伸缩刮板7的尺寸，调至伸缩刮板7与主刮板6的总长度与砖墙厚度相同，使得本实用新型装置能够适用于各种规格的砖块。工作人员将砌筑砂浆填充至第一夹板1与第二夹板3之间的矩形框架内2，通过操作把手9，主刮板6和伸缩刮板7水平向后移动，从而将砌筑砂浆抹平，使砂浆涂抹更加均匀。矩形框架2一侧设置有废料箱10，废料箱10一端底部开设有卡槽16，卡扣15与卡槽16配合连接可将废料箱10与矩形框架2连接成整体。由于废料箱10的上平面低于矩形框架2的上表面，当砂浆料过多时，工作人员可通过主刮板6和伸缩刮板7将多余砂浆直接刮至废料箱10中进行收集。当废料箱10内的砂浆积累到一定量时将其取出并再次利用，可有效的节约成本，减少建筑垃圾。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于砖砌体工程的砌筑砂浆涂抹装置，包括第一夹板（1）、矩形框架（2）、第二夹板（3）和废料箱（10），其特征在于：第一夹板（1）和第二夹板（3）相互平行且二者设置在矩形框架（2）内侧，矩形框架（2）水平设置且与第一夹板（1）垂直固定，矩形框架（2）与第二夹板（3）通过滑槽滑块连接，矩形框架（2）上部位于第一夹板（1）与第二夹板（3）间设置有能够水平运动且宽度可调的刮板，矩形框架（2）后部设置有废料箱（10）。

2.根据权利要求1所述的一种用于砖砌体工程的砌筑砂浆涂抹装置，其特征在于：矩形框架（2）内侧与第二夹板（3）连接位置设置有第一滑槽（4），第二夹板（3）设置有第一滑块（5），第一滑块（5）与第一滑槽（4）配合连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于砖砌体工程的砌筑砂浆涂抹装置，其特征在于：第一滑块（5）端部朝向第一滑槽（4）的位置开设有安装槽（17），安装槽（17）内设置有弹簧（18），弹簧（18）一端与安装槽（17）的槽底固定，另一端连接有滚珠（19），第一滑槽（4）内等间距设置有多个与滚珠（19）直径相同的半圆凹槽（20）。

4.根据权利要求1所述的一种用于砖砌体工程的砌筑砂浆涂抹装置，其特征在于：宽度可调的刮板包括主刮板（6）和伸缩刮板（7），第一夹板（1）靠近主刮板（6）的一端开设有第二滑槽（11），主刮板（6）一侧安装有第二滑块（12），且第二滑槽（11）与第二滑块（12）配合连接，主刮板（6）的另一侧开设有凹槽（8），凹槽（8）内部套接有伸缩刮板（7），伸缩刮板（7）能够在相对于主刮板（6）横向运动，主刮板（6）的顶部安装有把手（9）。

5.根据权利要求1或2所述的一种用于砖砌体工程的砌筑砂浆涂抹装置，其特征在于：矩形框架（2）与废料箱（10）通过卡扣（15）和卡槽（16）固定连接，卡扣（15）呈L型结构且固定设置在矩形框架（2）的后部，废料箱（10）底部开设有与卡扣（15）配合连接的卡槽（16）。

6.根据权利要求5所述的一种用于砖砌体工程的砌筑砂浆涂抹装置，其特征在于：废料箱（10）的上平面低于矩形框架（2）的上表面。