CN211974219U - 一种机喷砂浆墙面专用抹灰刮灰板 - Google Patents

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姜华
蒋金明
张颖发
曾钰
徐真
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一种机喷砂浆墙面专用抹灰刮灰板,涉及墙面刮灰抹灰装置领域,包括外伸缩管和与外伸缩管之间实现可伸缩配合的内伸缩管,所述外伸缩管的一端设有允许所述内伸缩管伸入形成可伸缩配合的伸缩空间,所述外伸缩管与内伸缩管之间设有用于固定所述内伸缩管伸缩长度的定位机构,还包括设置在所述外伸缩管远离内伸缩管的一侧的第一定位支撑块,以及设置在所述内伸缩管远离外伸缩管的一侧的第二定位支撑块,所述第一定位支撑块和第二定位支撑块顶部设有刮板线,所述绕线盘设置在外伸缩管远离内伸缩管的一侧,本实用新型提出的一种机喷砂浆墙面专用抹灰刮灰板,节省了体力、更适合手握,刮灰板变为可伸缩适应大小不一的墙身。

Description

一种机喷砂浆墙面专用抹灰刮灰板
技术领域
本实用新型涉及墙面刮灰抹灰装置领域,具体涉及一种机喷砂浆墙面专用抹灰刮灰板。
背景技术
自湿拌砂浆开始推广到现时的机喷砂浆的应用,预拌砂浆领域在不断突破,砂浆行业在进步但是现有的抹灰工具跟不上砂浆行业的进步,当前广泛应用的抹灰工具满足不了现在机喷砂浆的施工工艺。机喷砂浆与人工抹灰砂浆的浆体比较,机喷砂浆稠度大、砂在浆体占有率相对较少,其黏性相对变大、要求的凝结时间也有所不同,所以当前的抹灰刮灰板已经不能满足现有技术的施工要求。现在大部分工地都在使用铝合金制品的槽钢作为抹灰刮灰板使用。这种槽钢的耐磨性低,长期使用其表面磨损严重不再光滑,机喷砂浆的砂浆配合比的胶材多其砂浆黏性大,刮灰时由于用旧的槽钢表面粗糙使得砂浆黏在其面上致使不能有效刮平砂浆面,严重时会把附近墙面上的黏结力低于刮灰刀面上的砂浆也顺带刮掉造成需要二次施工;槽钢受力刮灰面是直角这样刮灰会囤积砂浆影响施工效率;槽钢的韧性小变型后不能继续使用;槽钢的质量重刮灰时比较费力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决现有的抹灰刮灰板在对机喷砂浆墙面进行刮平操作时,由于机喷砂浆的稠度大,黏度大,导致现有的抹灰刮灰板不能有效的刮平砂浆面,施工效率低,甚至是容易造成砂浆面坍塌需要二次施工的技术缺陷。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案如下:
一种机喷砂浆墙面专用抹灰刮灰板,包括外伸缩管和与外伸缩管之间实现可伸缩配合的内伸缩管,所述外伸缩管的一端设有允许所述内伸缩管伸入形成可伸缩配合的伸缩空间,所述外伸缩管与内伸缩管之间设有用于固定所述内伸缩管伸缩长度的定位机构,还包括设置在所述外伸缩管远离内伸缩管的一侧的第一定位支撑块,以及设置在所述内伸缩管远离外伸缩管的一侧的第二定位支撑块,所述第一定位支撑块和第二定位支撑块顶部设有刮板线,所述刮板线一端固定在所述内伸缩管远离外伸缩管的一侧,所述刮板线另一端固定在绕线盘内,所述绕线盘设置在外伸缩管远离内伸缩管的一侧。
进一步的,所述定位机构包括间隔开设在所述外伸缩管和内伸缩管上的定位孔,以及与所述定位孔配合实现固定所述内伸缩管伸出长度的定位螺栓。
进一步的,每一所述定位孔之间的距离相等。
进一步的,还包括用于固定绕线盘从而固定刮板线长度的固定销。
进一步的,所述第一定位支撑块和第二定位支撑块的结构相同,所述第一定位支撑块和第二定位支撑块上端设有供所述刮板线穿过的通孔。
进一步的,所述刮板线与所述外伸缩管、内伸缩管相平行。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型提出的一种机喷砂浆墙面专用抹灰刮灰板在具体使用时是通过工作人员根据机喷砂浆墙面的宽度来对本实用新型进行伸缩操作,通过拉伸外伸缩管和内伸缩管,同时,通过绕线盘放出刮板线,调整至适宜长度时,通过定位机构固定外伸缩管和内伸缩管,同时调整绕线盘使得刮板线在所述第一定位支撑块和第二定位支撑块上处于紧绷状态,即调整完毕,在使用过程中,工作人员通过手持抹灰刮灰板,通过刮板线面对待刮平的墙面,此时,将本实用新型的第一定位支撑块和第二定位支撑块顶部与砂浆墙面的水泥条紧贴,通过上下拖动本实用新型,利用刮板线对墙面进行刮平,本实用新型提出的一种机喷砂浆墙面专用抹灰刮灰板采用以线代刀的方式在打点的冲筋墙面进行刮灰阻力小,抹灰更平齐、便捷,刮板线在内外伸缩管间两头各有定位支撑使得中间漏空批刮的砂浆不会黏在刀身上还能快速掉落,节省了体力、更适合手握,刮灰板变为可伸缩适应大小不一的墙身。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构图;
图2为本实用新型的俯视结构图。
图中:1.外伸缩管、2.内伸缩管、3.第一定位支撑块、4.绕线盘、 5.挂板线、6.定位螺栓、7.固定销、8.定位孔、9.第二定位支撑块。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-2所示,一种机喷砂浆墙面专用抹灰刮灰板,包括外伸缩管1和与外伸缩管1之间实现可伸缩配合的内伸缩管2,所述外伸缩管1的一端设有允许所述内伸缩管2伸入形成可伸缩配合的伸缩空间,所述外伸缩管1与内伸缩管2之间设有用于固定所述内伸缩管2伸缩长度的定位机构,还包括设置在所述外伸缩管1远离内伸缩管2的一侧的第一定位支撑块3,以及设置在所述内伸缩管2远离外伸缩管1 的一侧的第二定位支撑块9,所述第一定位支撑块3和第二定位支撑块9顶部设有刮板线5,所述刮板线5一端固定在所述内伸缩管2远离外伸缩管1的一侧,所述刮板线5另一端固定在绕线盘4内,所述绕线盘4设置在外伸缩管1远离内伸缩管2的一侧。
本实用新型提出的一种机喷砂浆墙面专用抹灰刮灰板在具体使用时是通过工作人员根据机喷砂浆墙面的宽度来对本实用新型进行伸缩操作,通过拉伸外伸缩管1和内伸缩管2,同时,通过绕线盘4 放出刮板线5,调整至适宜长度时,通过定位机构固定外伸缩管1和内伸缩管2,同时调整绕线盘4使得刮板线5在所述第一定位支撑块 3和第二定位支撑块9上处于紧绷状态,即调整完毕,在使用过程中,工作人员通过手持抹灰刮灰板,通过刮板线5面对待刮平的墙面,此时,将本实用新型的第一定位支撑块3和第二定位支撑块9顶部与砂浆墙面的水泥条紧贴,通过上下拖动本实用新型,利用刮板线5对墙面进行刮平,本实用新型提出的一种机喷砂浆墙面专用抹灰刮灰板采用以线代刀的方式在打点的冲筋墙面进行刮灰阻力小,抹灰更平齐、便捷,刮板线在内外伸缩管间两头各有定位支撑使得中间漏空批刮的砂浆不会黏在刀身上还能快速掉落,节省了体力、更适合手握,刮灰板变为可伸缩适应大小不一的墙身。
具体的,如图1-2所示,所述定位机构包括间隔开设在所述外伸缩管1和内伸缩管2上的定位孔8,以及与所述定位孔8配合实现固定所述内伸缩管2伸出长度的定位螺栓6。通过伸缩外伸缩管1和内伸缩管2,调整到适当长度时,同时旋转其中之一伸缩管,使得两个伸缩管的定位孔8正对,通过定位螺栓6穿过定位孔8,并进行旋紧,从而将外伸缩管1和内伸缩管2的伸缩长度固定。
具体的,如图1-2所示,每一所述定位孔8之间的距离相等。
具体的,如图1-2所示,还包括用于固定绕线盘4从而固定刮板线5长度的固定销7。伸缩时,取出固定销7,伸缩完后,旋转绕线盘4使刮板线5紧绷,插入固定销7使其固定。
具体的,如图1-2所示,所述第一定位支撑块3和第二定位支撑块9的结构相同,所述第一定位支撑块3和第二定位支撑块9上端设有供所述刮板线5穿过的通孔。
具体的,如图1-2所示,所述刮板线5与所述外伸缩管1、内伸缩管2相平行。
显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种机喷砂浆墙面专用抹灰刮灰板,其特征在于:包括外伸缩管(1)和与外伸缩管(1)之间实现可伸缩配合的内伸缩管(2),所述外伸缩管(1)的一端设有允许所述内伸缩管(2)伸入形成可伸缩配合的伸缩空间,所述外伸缩管(1)与内伸缩管(2)之间设有用于固定所述内伸缩管(2)伸缩长度的定位机构,还包括设置在所述外伸缩管(1)远离内伸缩管(2)的一侧的第一定位支撑块(3),以及设置在所述内伸缩管(2)远离外伸缩管(1)的一侧的第二定位支撑块(9),所述第一定位支撑块(3)和第二定位支撑块(9)顶部设有刮板线(5),所述刮板线(5)一端固定在所述内伸缩管(2)远离外伸缩管(1)的一侧,所述刮板线(5)另一端固定在绕线盘(4)内,所述绕线盘(4)设置在外伸缩管(1)远离内伸缩管(2)的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种机喷砂浆墙面专用抹灰刮灰板,其特征在于:所述定位机构包括间隔开设在所述外伸缩管(1)和内伸缩管(2)上的定位孔(8),以及与所述定位孔(8)配合实现固定所述内伸缩管(2)伸出长度的定位螺栓(6)。
3.根据权利要求2所述的一种机喷砂浆墙面专用抹灰刮灰板,其特征在于:每一所述定位孔(8)之间的距离相等。
4.根据权利要求1所述的一种机喷砂浆墙面专用抹灰刮灰板,其特征在于:还包括用于固定绕线盘(4)从而固定刮板线(5)长度的固定销(7)。
5.根据权利要求1所述的一种机喷砂浆墙面专用抹灰刮灰板,其特征在于:所述第一定位支撑块(3)和第二定位支撑块(9)的结构相同,所述第一定位支撑块(3)和第二定位支撑块(9)上端设有供所述刮板线(5)穿过的通孔。
6.根据权利要求1所述的一种机喷砂浆墙面专用抹灰刮灰板,其特征在于:所述刮板线(5)与所述外伸缩管(1)、内伸缩管(2)相平行。
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