CN209055410U

CN209055410U - 一种混凝土抗压强度检测装置

Info

Publication number: CN209055410U
Application number: CN201821945525.2U
Authority: CN
Inventors: 丁亮
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2018-11-24
Filing date: 2018-11-24
Publication date: 2019-07-02
Anticipated expiration: 2028-11-24

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土抗压强度检测装置，包括液压缸和箱体，所述液压缸的下端固定安装有安装架，所述安装架的内部两端安装有固定件，其中一个固定件的底端通过驱动杆安装有第一施压板，另一个固定件的底端通过驱动杆安装有第二施压板，所述箱体的上端固定安装有上固定板，所述箱体的内顶壁安装有加固座，所述加固座的下方通过辅助支撑杆固定安装有保持架。本实用新型所述的一种混凝土抗压强度检测装置，设有两种不同的施压板、减震弹簧和回收箱，可以同时进行不同方式的混凝土压强检测，可以有效减少整体机器的震动保护其中的部件，可回收在压强测试中飞散的碎片，使混凝土抗压强检测更有效率和快捷。

Description

一种混凝土抗压强度检测装置

技术领域

本实用新型涉及抗压强度检测领域，特别涉及一种混凝土抗压强度检测装置。

背景技术

混凝土作为建筑的主要构成体，其性能直接影响到建筑的安全，混凝土质量的主要指标之一便是其抗压能力，抗压强度直接影响到混凝土的抗性，在建筑过程中，需要通过一些检测设备对混凝土的抗压强度以及其他的性能指标进行检验。现有的混凝土抗压强检测装置一般都只有一个施压板，只能进行单一的压强检测，检测时需要多次检测和替换不同的施压板才能对混凝土进行完整的检测，效率非常低下；在混凝土压强检测中，混凝土碎裂会产生非常大的震动，长时间使用容易对机器的部件产生损伤；现有的混凝土抗压强度检测装置，在检测时，混凝土碎屑飞散的到处都是，污染周围的环境，实验完成后打扫也很不方便；为此，我们提出一种混凝土抗压强度检测装置。

发明内容

本实用新型的主要目的在于提供一种混凝土抗压强度检测装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种混凝土抗压强度检测装置，包括液压缸和箱体，所述液压缸的下端固定安装有安装架，所述安装架的内部两端安装有固定件，其中一个固定件的底端通过驱动杆安装有第一施压板，另一个固定件的底端通过驱动杆安装有第二施压板，所述箱体的上端固定安装有上固定板，所述箱体的内顶壁安装有加固座，所述加固座的下方通过辅助支撑杆固定安装有保持架，所述加固座的一侧固定安装有弹簧外壳体，所述弹簧外壳体内部安装有连接杆、弹簧卡件和拉伸弹簧，所述连接杆的一端固定在箱体内顶壁上，另一端固定安装有弹簧卡件，所述拉伸弹簧的一端与弹簧卡件固定连接，另一端与第二施压板固定连接，所述第二施压板的外侧设置有稳定环，所述箱体的中部设置有格挡板，所述格挡板的上端固定安装有第一测试底座和第二测试底座，其中第一测试底座和第二测试底座下端都安装有强化板和抗压强度检测装置，所述格挡板上开设有开槽，所述箱体的内底壁安装有回收箱，所述箱体的底端固定安装有底座，所述底座和箱体之间安装有减震弹簧，所述箱体的侧边通过绞页安装有第一门体和第二门体，所述第一门体的中部安装有强化玻璃，所述第一门体的下端安装有开关板，所述第二门体的表面安装有把手，所述箱体的侧边安装有数据线，所述数据线的一端安装在控制面板上。

优选的，所述回收箱的底端设置有卡件，所述箱体内底壁设置有卡槽。

优选的，所述第一施压板和第一测试底座为圆柱体，所述第二施压板的底端四周和第二测试底座的上端四周都设置有凸形件。

优选的，所述液压缸下端有设置有液压固定杆，液压固定杆的底端固定安装在格挡板上。

优选的，所述底座的下端安装有防滑橡胶层。

优选的，所述开槽安装在第一测试底座和第二测试底座的周围。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，设有第一施压板、第一测试底座、第二施压板和第二测试底座，可以同时对混凝土内部和周围进行不同受力方式的压强检测，使检测的结果更加准确；通过设置有减震弹簧可以有效减小凝泥土抗压强检测时混凝土碎裂产生的震动，减小对机器造成的损伤，延长机械的使用寿命；通过设置有回收箱，可以回收在压强测试中飞散的混凝土碎，防止了粉尘碎屑对实验环境的污染。

附图说明

图1为本实用新型一种混凝土抗压强度检测装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种混凝土抗压强度检测装置的整体结构示意图；

图3为本实用新型一种混凝土抗压强度检测装置的弹簧卡件放大图。

图中：1、固定件；2、安装架；3、上固定板；4、加固座；5、辅助支撑杆；6、保持架；7、第一施压板；8、第一测试底座；9、格挡板；10、回收箱；11、箱体；12、减震弹簧；13、底座；14、液压缸；15、稳定环；16、驱动杆；17、第二施压板；18、第二测试底座；19、强化板；20、抗压强度检测装置；21、数据线；22、控制面板；23、第一门体；24、开关板；25、第二门体；26、把手；27、强化玻璃；28、弹簧外壳体；29、弹簧卡件；30、拉伸弹簧；31、连接杆；32、开槽。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-3所示，一种混凝土抗压强度检测装置，包括液压缸14和箱体11，液压缸14的下端固定安装有安装架2，安装架2的内部两端安装有固定件1，其中一个固定件1的底端通过驱动杆16安装有第一施压板7，另一个固定件1的底端通过驱动杆16安装有第二施压板17，箱体11的上端固定安装有上固定板3，箱体11的内顶壁安装有加固座4，加固座4的下方通过辅助支撑杆5固定安装有保持架6，加固座4的一侧固定安装有弹簧外壳体28，弹簧外壳体28内部安装有连接杆31、弹簧卡件29和拉伸弹簧30，连接杆31的一端固定在箱体11内顶壁上，另一端固定安装有弹簧卡件29，拉伸弹簧30的一端与弹簧卡件29固定连接，另一端与第二施压板17固定连接，第二施压板17的外侧设置有稳定环15，箱体11的中部设置有格挡板9，格挡板9的上端固定安装有第一测试底座8和第二测试底座18，其中第一测试底座8和第二测试底座18下端都安装有强化板19和抗压强度检测装置20，格挡板9上开设有开槽32，箱体11的内底壁安装有回收箱10，箱体11的底端固定安装有底座13，底座13和箱体11之间安装有减震弹簧12，箱体11的侧边通过绞页安装有第一门体23和第二门体25，第一门体23的中部安装有强化玻璃27，第一门体23的下端安装有开关板24，第二门体25的表面安装有把手26，箱体11的侧边安装有数据线21，数据线21的一端安装在控制面板22上；

回收箱10的底端设置有卡件，箱体11内底壁设置有卡槽；第一施压板7和第一测试底座8为圆柱体，第二施压板17的底端四周和第二测试底座18的上端四周都设置有凸形件；液压缸14下端有设置有液压固定杆，液压固定杆的底端固定安装在格挡板9上；底座13的下端安装有防滑橡胶层；开槽32安装在第一测试底座8和第二测试底座18的周围。

需要说明的是，本实用新型为一种混凝土抗压强度检测装置，通过在液压缸14的底端设置有安装架2，安装架2两端固定安装有固定件1，其中一个固定件1的底端通过驱动杆16安装有第一施压板7，另一个固定件1的底端通过驱动杆16安装有第二施压板17，且第一施压板7和第一测试底座8为圆柱体，第二施压板17的底端四周和第二测试底座18的上端四周都设置有凸形件，这样在液压缸14往下施加压力时，第一施压板7和第二施压板17可同时给下方的混凝土块施加压力，第一施压板7是给混凝土块的中心向四周施加压力，第二施压板17给混凝土块的四角往内施加压力，这样就可以同时观测在不同情况下，混凝土块受不同力的抗压力情况，增加了实验的效率，箱体11的上端固定安装有上固定板3，箱体11的内顶壁安装有加固座4，加固座4的下方通过辅助支撑杆5固定安装有保持架6，可以保证第一施压板7在实验时的水平施力，其中弹簧外壳体28内部安装有连接杆31、弹簧卡件29和拉伸弹簧30，这个结构可以保证第二施压板17在给混凝土加压时保持水平，在格挡板9安装有第一测试底座8和第二测试底座18，第一测试底座8和第二测试底座18下方安装有强化板19和抗压强度检测装置20，其中抗压强度检测装置20受到的压力时通过数据线21把压力数值显示在控制面板22上，控制面板22控制液压缸14的开关，安装在箱体11下方的减震弹簧12可以有效减小实验时产生的震动，延长机器的使用寿命，在实验时，可以通过安装在第一门体23上的强化玻璃27对实验流程进行监测，箱体11的底侧安装有回收箱10，实验过程中的混凝土碎屑会通过开槽32落入下方的回收箱10中，实验结束后，可以直接打开拉动把手26打开第二门体25对废料进行回收。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims

1.一种混凝土抗压强度检测装置，包括液压缸（14）和箱体（11），其特征在于：所述液压缸（14）的下端固定安装有安装架（2），所述安装架（2）的内部两端安装有固定件（1），其中一个固定件（1）的底端通过驱动杆（16）安装有第一施压板（7），另一个固定件（1）的底端通过驱动杆（16）安装有第二施压板（17），所述箱体（11）的上端固定安装有上固定板（3），所述箱体（11）的内顶壁安装有加固座（4），所述加固座（4）的下方通过辅助支撑杆（5）固定安装有保持架（6），所述加固座（4）的一侧固定安装有弹簧外壳体（28），所述弹簧外壳体（28）内部安装有连接杆（31）、弹簧卡件（29）和拉伸弹簧（30），所述连接杆（31）的一端固定在箱体（11）内顶壁上，另一端固定安装有弹簧卡件（29），所述拉伸弹簧（30）的一端与弹簧卡件（29）固定连接，另一端与第二施压板（17）固定连接，所述第二施压板（17）的外侧设置有稳定环（15），所述箱体（11）的中部设置有格挡板（9），所述格挡板（9）的上端固定安装有第一测试底座（8）和第二测试底座（18），其中第一测试底座（8）和第二测试底座（18）下端都安装有强化板（19）和抗压强度检测装置（20），所述格挡板（9）上开设有开槽（32），所述箱体（11）的内底壁安装有回收箱（10），所述箱体（11）的底端固定安装有底座（13），所述底座（13）和箱体（11）之间安装有减震弹簧（12），所述箱体（11）的侧边通过绞页安装有第一门体（23）和第二门体（25），所述第一门体（23）的中部安装有强化玻璃（27），所述第一门体（23）的下端安装有开关板（24），所述第二门体（25）的表面安装有把手（26），所述箱体（11）的侧边安装有数据线（21），所述数据线（21）的一端安装在控制面板（22）上。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土抗压强度检测装置，其特征在于：所述回收箱（10）的底端设置有卡件，所述箱体（11）内底壁设置有卡槽。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土抗压强度检测装置，其特征在于：所述第一施压板（7）和第一测试底座（8）为圆柱体，所述第二施压板（17）的底端四周和第二测试底座（18）的上端四周都设置有凸形件。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土抗压强度检测装置，其特征在于：所述液压缸（14）下端有设置有液压固定杆，液压固定杆的底端固定安装在格挡板（9）上。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土抗压强度检测装置，其特征在于：所述底座（13）的下端安装有防滑橡胶层。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土抗压强度检测装置，其特征在于：所述开槽（32）安装在第一测试底座（8）和第二测试底座（18）的周围。