CN202823636U - 一种电除尘器阳极装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电除尘器阳极装置，包括悬梁、阳极板、腰带、卡子、振打装置和振打锤装置，悬梁固定于电除尘器壳体顶部型梁上，阳极板安装于悬梁上，腰带安装于阳极板中部，卡子固定于阳极板上，振打装置安装于阳极板底部，振打锤装置安装于振打装置的一侧。本结构的悬挂组件耗材量小、适用范围大，限位方式简单、牢固，振打系统传递效率好且节能环保。

Description

一种电除尘器阳极装置

技术领域

本实用新型涉及一种电除尘技术领域，尤其涉及一种电除尘阳极装置。

背景技术

目前，国内常用的电除尘器技术中，阳极自由悬挂结构是一种常见的技术，阳极板排通过上部挂钩自由悬挂于悬吊杆上，上部悬吊结构一般采用单一的槽钢或工字钢作为悬吊杆，也有一种常见的采用“角钢+工字钢”组合，构成上部悬挂组件的技术；每个阳极板排中部通常采用单一卡子（2～4道）或单一防摆杆（2～4道）限位，来保证阳极板排的平面度；下部撞击杆采用单根角钢撞击杆，并通过高强螺栓组件锁紧固定，与之配套的阳极振打锤，通常采用直臂型振打锤，振打锤头通过两个直夹紧臂固定在振打轴上。

传统的阳极自由吊挂技术，采用单一的槽钢、工字钢作为悬吊杆时，悬吊杆的耗材量大，成本高，而“角钢+工字钢”组合悬挂组件技术，上部的悬挂组件复杂，制作、安装的量大，为了满足上部组合悬挂组件与壳体大梁的配合要求，适用的范围小；现有电除尘器技术的大型化发展，阳极板长度较长，目前采用的单一卡子（2～4道）或单一防摆杆（2～4道）限位技术，均存在一定的缺陷，若采用单一卡子（2～4道）限位技术，在电除尘器内部气流的紊流及受阳极下部偏心振打双重作用下，很容易引起阳极板前后晃动，严重时，阳极板容易发生上部脱钩及中部脱卡现象，而采用单一防摆杆（2～4道），需现场装配防摆杆组件，既耗材又费工；单根角钢作为撞击杆时，振打锤对整个阳极板排的振打属于偏心振打，存在振打力传递不均匀，且衰减较大的缺点，而直臂型振打锤，结构复杂，装配量大，不具备综合优势。

有鉴于此，本发明人对电除尘阳极装置进行研究和改进，本案由此产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电除尘阳极装置，该装置悬挂组件耗材量小、适用范围大，限位方式简单、牢固，振打系统传递效率好且节能环保。

为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：

一种电除尘器阳极装置，包括悬梁、阳极板、腰带、卡子、振打装置和振打锤装置；悬梁固定于电除尘器壳体顶部型梁上；阳极板安装于悬梁上；腰带安装于阳极板中部；卡子呈两排，上下固定于腰带两侧的阳极板防风槽处；振打装置由振打杆、振打砧头、固定板及螺栓组成，固定板固定于振打杆上，螺栓通过固定板将振打杆固定于阳极板，振打砧头固定于振打杆的一端；振打锤装置包括上轴箍、下轴箍、销轴、锤卡、锤头、弹性圆柱销、螺栓、螺母及垫片，上轴箍及下轴箍通过销轴活动固定，锤卡固定于下轴箍，锤头套在弹性圆柱销上，用螺栓、螺母和垫片紧固弹性圆柱销于锤卡上。

进一步，腰带由扁钢、折弯板、筋板、U型圆钢组成，两扁钢平行地通过若干U型圆钢，将阳极板夹于中间，在两扁钢两端用圆弧形折弯板和筋板固定。

进一步，悬梁由吊索、悬吊槽钢及连接角钢组成，吊索一端固定于电除尘器壳体顶部箱型梁上，另一端固定于悬吊槽钢上，悬吊槽钢串联固定于连接角钢上。

进一步，腰带中部U型圆钢采用一正一反方式交错固定。

进一步，振打杆采用无缝钢管制作。

进一步，振打砧头设有头部及接触段，且在接触段上设有两对称的U型长孔，振打砧头通过接触段固定于振打杆的一端。

采用本实用新型结构后，悬梁耗材小，结构简单，便于安装调整及固定极间距；腰带及卡子结构保证了阳极板的平面度，防止阳极板脱位；振打装置保证了振打杆的直线度，提高了振打力的传递效率；振打杆与振打砧头之间的同心度、可靠性好，可以有效防止振打砧头断裂和掉落，进而提高了其在电场运行的可靠性及电除尘器的使用寿命；振打锤回转半径较小，同时减少了提升锤头上升时的旋转力矩，降低减速机运行负荷，节约能源，且振打锤结构组装调节灵活，可根据具体工况调配锤头的重量。

附图说明

图1是本实用新型阳极装置的结构示意图；

图2是本实用新型的腰带结构示意图；

图3是本实用新型的振打装置结构示意图；

图4是本实用新型的振打锤装置结构正视图；

图5是本实用新型的振打锤装置结构侧视图。

附图标号说明

悬梁1              吊索11           悬吊槽钢12

连接角钢13         阳极板2          腰带3

扁钢31             折弯板32         筋板33

U型圆钢34         卡子4            振打装置5

振打杆51           振打砧头52       头部521

接触段522          U型长孔523      固定板53

螺栓54             振打锤装置6      上轴箍61

下轴箍62           销轴63           锤卡64

锤头65             弹性圆柱销66     螺栓67

螺母68             垫片69。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型揭示了一种电除尘器阳极装置，包括悬梁1、阳极板2、腰带3、卡子4、振打装置5和振打锤装置6。

悬梁1由吊索11、悬吊槽钢12及连接角钢13组成，吊索11一端固定于电除尘器壳体顶部箱型梁上，另一端固定于悬吊槽钢12上，悬吊槽钢12串联焊接于连接角钢13上。阳极板2悬吊于悬吊槽钢12上。

如图2所示，腰带3由扁钢31、折弯板32、筋板33、U型圆钢34组成，两扁钢31平行地通过若干U型圆钢34，将阳极板2夹于中间，腰带3中部U型圆钢34采用一正一反方式交错固定，在两扁钢31两端用圆弧形折弯板32和筋板33固定；卡子4呈两排，上下固定于腰带3两侧的阳极板2防风槽处。阳极板2采用中部腰带3和上下两排卡子4控制，既保证了阳极板2的平面度, 又可以有效防止阳极板2脱位现象，且现场安装简单方便。

如图3所示，振打装置5由振打杆51、振打砧头52、固定板53及螺栓54组成，振打杆51采用无缝钢管制作，固定板53焊接于振打杆51上，螺栓54通过固定板53将振打杆51固定于阳极板2，如此结构，可以使振打杆51的直线度得到保障，同时提供了振打力传递效率；振打砧头52设有头部521及接触段522，且在接触段522上设有两对称的U型长孔523，振打砧头52通过接触段522焊接于振打杆51的一端，采用本结构，可以使振打杆51与振打砧头52的连接可靠性更好，有效防止振打砧头52断裂及掉落，提高了振打清灰效果，保证了电场可靠运行。

如图4及图5所示，振打锤装置6包括上轴箍61、下轴箍62、销轴63、锤卡64、锤头65、弹性圆柱销66、螺栓67、螺母68及垫片69，上轴箍61及下轴箍62通过销轴63活动固定，锤卡64焊接于下轴箍62，锤头65套在弹性圆柱销66上，用螺栓67、螺母68和垫片69紧固弹性圆柱销66于锤卡64上。本实用新型振打锤6回转半径较小，提高了放电距离，减少提升锤头上升时的旋转力矩，降低减速机运行负荷，节约能源，同时，这种振打锤结构组装调节灵活，可根据具体工况调配锤头的重量。

以上仅为本实用新型的一个具体实施例，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。

Claims (7)

1.一种电除尘器阳极装置，包括悬梁、阳极板、腰带、卡子、振打装置和振打锤装置，悬梁固定于电除尘器壳体顶部型梁上，阳极板安装于悬梁上，腰带安装于阳极板中部，卡子固定于阳极板上，其特征在于：振打装置由振打杆、振打砧头、固定板及螺栓组成，固定板固定于振打杆上，螺栓通过固定板将振打杆固定于阳极板，振打砧头固定于振打杆的一端；振打锤装置包括上轴箍、下轴箍、销轴、锤卡、锤头、弹性圆柱销、螺栓、螺母及垫片，上轴箍及下轴箍通过销轴活动固定，锤卡固定于下轴箍，锤头套在弹性圆柱销上，用螺栓、螺母和垫片紧固弹性圆柱销于锤卡上。

2.如权利要求1所述的一种电除尘器阳极装置，其特征在于：卡子呈两排，上下固定于腰带两侧的阳极板防风槽处。

3.如权利要求1所述的一种电除尘器阳极装置，其特征在于：腰带由扁钢、折弯板、筋板、U型圆钢组成，两扁钢平行地通过若干U型圆钢，将阳极板夹于中间，在两扁钢两端用圆弧形折弯板和筋板固定。

4.如权利要求1所述的一种电除尘器阳极装置，其特征在于：悬梁由吊索、悬吊槽钢及连接角钢组成，吊索一端固定于电除尘器壳体顶部箱型梁上，另一端固定于悬吊槽钢上，悬吊槽钢串联固定于连接角钢上。

5.如权利要求1所述的一种电除尘器阳极装置，其特征在于：腰带中部U型圆钢采用一正一反方式交错固定。

6.如权利要求1所述的一种电除尘器阳极装置，其特征在于：振打杆采用无缝钢管制作。

7.如权利要求1所述的一种电除尘器阳极装置，其特征在于：振打砧头设有头部及接触段，且在接触段上设有两对称的U型长孔，振打砧头通过接触段固定于振打杆的一端。

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