CN209050302U - 一种承载金属板体的对焊坡角可调节的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种承载金属板体的对焊坡角可调节的装置。其技术方案是：包括承载金属板体的焊接平台和可调节对焊平台角度的气撑液压杆，两块焊接平台可通过调节伸缩轴承载不同厚度、长度和宽度的金属板体，两块焊接平台通过可灵活转动的转轴合页相连，可调节的焊接平台通过气撑液压杆与焊接平台箱体相连，气撑液压杆受电动按钮控制，根据焊接工艺的具体要求，通过电动按钮对金属板体的对焊坡角进行调节。本实用新型具有减少人力物力消耗、提高金属板体对焊精度和焊接效率的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种承载焊接金属板体的装置，特别是涉及一种承载金属板体的对焊坡角可调节的装置。
背景技术
在传统的焊接工艺中，常见的金属焊接工艺中包括平板对焊，根据焊接工艺的具体要求，通常需要将两块对焊金属板体在一定的坡角工艺下进行焊接准备，金属板体厚重且不便于移动，对于调整金属板体焊接坡角则更为繁琐，每一次焊前需要进行一次坡角的调整，为后续焊接工作做准备，这种调节坡角的重复性操作，消耗了大量的人力和物力，降低了现场的施工效率，进而影响了工厂的经济效益。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服以上的不足，提供了一种减少了人力物力消耗、提高金属板体对焊精度和焊接效率的一种承载金属板体的对焊坡角可调节的装置。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：用于焊接的金属板体A位于承载金属板体的焊接平台上，用于调整焊接坡角的金属板体B位于承载焊接平台的箱体左侧的载物平台上，用于调整焊接坡角的金属板体B与用于调整焊板长度的金属板体边缘挡板相接触，用于调整金属板体尺寸的伸缩轴承位于金属板体B下方，通过控制气撑液压杆来调节焊接坡角，启动控制气撑液压杆的电动按钮中的ON按钮调整焊接坡角，另外，金属安装底盘为椭圆形金属安装盘，与承载焊接平台的箱体接触，下端气撑头与金属安装底盘相连，精钢行程杆与下端气撑头相连，上端气撑头与精钢行程杆相连，气撑液压杆通过底板连接杆与箱体顶部相连，底板连接杆为耐磨ABS气撑头。
本实用新型的进一步改进在于：承载金属板体的焊接平台可根据焊接坡角工艺，控制两块焊接平台在0°至90°范围内进行对焊。
本实用新型的进一步改进在于：两块焊接平台可通过调节伸缩轴承载不同厚度、长度及宽度的金属板体。
本实用新型与现有的技术相比具有以下优点：
一、本实用新型采用对于金属板体进行焊接时，对焊坡角可调节的方法，使得金属板块可以在一定范围内的对焊坡角范围内轻松地进行调整；
二、工人通过箱体侧边的电动按钮的控制，可轻松地调整与箱体相连的气撑液压杆，气撑液压杆经过全铜液压油封，能够强有力支撑金属板体，通过控制精钢不易生锈的行程杆的伸长度以达到焊接坡角工艺的预期要求；
三、用于承载金属焊接板体的焊接平台通过易于转动的轴承进行连接和调整，减少了人力消耗。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为支撑焊接平台的气撑液压杆的结构示意图；
图1中标号：1-1用于焊接的金属板体A、1-2承载金属板体的焊接平台、1-3 用于调整焊接坡角的金属板体B、1-4承载焊接平台的箱体、1-5控制气撑液压杆的电动按钮、1-6焊接坡角、1-7金属板体边缘挡板、1-8用于调整金属板体尺寸的伸缩轴承；
图2中标号：2-1金属安装底盘、2-2下端气撑头、2-3精钢行程杆、2-4上端气撑头、2-5底板连接杆。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本文实用新型的技术方案。
请参阅图1和图2所示，图1为本实用新型的结构示意图，图2为支撑焊接平台的气撑液压杆的结构示意图。
本实施例中，本实用新型包括用于焊接的金属板体A(1-1)、承载金属板体的焊接平台(1-2)、用于调整焊接坡角的金属板体B(1-3)、承载焊接平台的箱体(1-4)、控制气撑液压杆的电动按钮(1-5)、焊接坡角(1-6)、金属板体边缘挡板(1-7)、用于调整金属板体尺寸的伸缩轴承(1-8)、金属安装底盘(2-1)、下端气撑头(2-2)、精钢行程杆(2-3)、上端气撑头(2-4)、底板连接杆(2-5)。
该装置具体的工作原理以及处理的过程为：用于焊接的金属板体A(1-1) 位于承载金属板体的焊接平台(1-2)上，用于调整焊接坡角的金属板体B(1-3) 位于承载焊接平台的箱体(1-4)左侧的载物平台上，用于调整焊接坡角的金属板体B(1-3)与用于调整焊板长度的金属板体边缘挡板(1-7)相接触，用于调整金属板体尺寸的伸缩轴承(1-8)位于金属板体B(1-3)下方，通过控制气撑液压杆来调节焊接坡角(1-6)，启动控制气撑液压杆的电动按钮(1-5)中的ON 按钮调整焊接坡角，另外，金属安装底盘(2-1)为椭圆形金属安装盘，与承载焊接平台的箱体(1-4)接触，下端气撑头(2-2)与金属安装底盘(2-1)相连，精钢行程杆(2-3)与下端气撑头(2-2)相连，上端气撑头(2-4)与精钢行程杆(2-3)相连，气撑液压杆通过底板连接杆(2-5)与箱体顶部相连，底板连接杆(2-5)为耐磨ABS气撑头。
本实用新型采用对于金属板体进行焊接时，对焊坡角可调节的方法，使得金属板块可以在一定范围内的对焊坡角范围内轻松地进行调整；用于承载金属焊接板体的焊接平台通过易于转动的轴承进行连接和调整，减少了人力消耗；工人通过箱体侧边的电动按钮的控制，可轻松地调整与箱体相连的气撑液压杆，气撑液压杆经过全铜液压油封，能够强有力支撑金属板体，通过控制精钢不易生锈的行程杆的伸长度以达到焊接坡角工艺的预期要求。
Claims (3)
1.一种承载金属板体的对焊坡角可调节的装置，其特征在于，用于焊接的金属板体A(1-1)位于承载金属板体的焊接平台(1-2)上，用于调整焊接坡角的金属板体B(1-3)位于承载焊接平台的箱体(1-4)左侧的载物平台上，用于调整焊接坡角的金属板体B(1-3)与用于调整焊板长度的金属板体边缘挡板(1-7)相接触，用于调整金属板体尺寸的伸缩轴承(1-8)位于金属板体B(1-3)下方，通过控制气撑液压杆来调节焊接坡角(1-6)，启动控制气撑液压杆的电动按钮(1-5)中的ON按钮调整焊接坡角，另外，金属安装底盘(2-1)为椭圆形金属安装盘，与承载焊接平台的箱体(1-4)接触，下端气撑头(2-2)与金属安装底盘(2-1)相连，精钢行程杆(2-3)与下端气撑头(2-2)相连，上端气撑头(2-4)与精钢行程杆(2-3)相连，气撑液压杆通过底板连接杆(2-5)与箱体顶部相连，底板连接杆(2-5)为耐磨ABS气撑头。
2.根据权利要求1所述一种承载金属板体的对焊坡角可调节的装置，其特征在于，所述承载金属板体的焊接平台可根据焊接坡角工艺，控制两块焊接平台在0°至90°范围内进行对焊。
3.根据权利要求2所述一种承载金属板体的对焊坡角可调节的装置，其特征在于，用于承载焊接平台的箱体(1-4)左侧的载物平台，可通过调节金属板体边缘挡板(1-7)及金属板体尺寸的伸缩轴承(1-8)，以承载不同厚度、长度和宽度的金属板体。
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