CN202224910U - 复合型压装器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种复合型压装器，由定位销(1)、支撑板A(2)、定位块A(3)等组成，其特征在于在压装器上安装液压缸A(4)和液压缸B(5)，支撑板A(2)安装在液压缸A(4)的底面，定位块A(3)固定安装在支撑板A(2)上面，定位销(1)安装在液压缸A(4)上的压装装置上，胶套定位杆(11)安装在液压缸A(4)上，液压缸B(5)安装在压装器上，支撑板B(6)安装在液压缸B(5)的底面，仿型定位座(9)安装在支撑板B(6)上，定位支座(7)和定位块B(8)安装在压装装置上，胶套定位块(12)与角度定位销(13)安装在液压缸B(5)上，胶套定位杆(11)和胶套定位块(12)的端面内置强磁。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种压装器，特别涉及一种复合型压装器。
背景技术
现在技术下，绝大多数企业都是使用手动人工压装，所以会造成工件质量不稳定和操作繁琐浪费人力、物力等问题。
发明内容
为了解决上述问题，本实用新型提供一种利用液压传动代替手动压装的复合型压装器，由定位销(1)、支撑板A(2)、定位块A(3)、液压缸A(4)、液压缸B(5)、支撑板B(6)、定位支座(7)、定位块B(8)、仿型定位座(9)、固定支座10、胶套定位杆(11)、胶套定位块(12)、角度定位销(13)组成，其特征在于压装器放置在固定支座上，在压装器上安装液压缸A和液压缸B，支撑板A安装在液压缸A的底面，定位块A固定安装在支撑板A上面，定位销安装在液压缸A上的压装装置上，胶套定位杆安装在液压缸A上，液压缸B安装在压装器上，支撑板B安装在液压缸B的底面，仿型定位座安装在支撑板B上，定位支座和定位块B安装在压装装置上，胶套定位块与角度定位销安装在液压缸B上，胶套定位杆和胶套定位块的端面内置强磁。
本实用新型的有益效果是，通过此复合型压装器压出的胶套一致性好，产品合格率高，降低了废品率。为企业减少不必要的浪费与损失，提高了工人工作效率，为企业带来更多的经济效益。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的侧视图。
具体实施方式
根据图1、图2所示，把本复合型压装器放在固定支座(10)上并且与地面稳固连接后，接通液压站，按动液压站启动按钮，操作工将胶套放入胶套定位杆(11)中，由于端面内置有强磁将胶套吸住，使胶套不易掉落，支撑板A(2)支撑压装装置，然后将工件套在定位销(1)上，旋转工件至定位块A(3)上，调整油压，按动第一工位的液压缸A(4)顶进按钮，液压缸A(4)将胶套压入工件中，当胶套与定位块A(3)贴合时停止压入，按动第一工位液压缸A(4)退出按钮，旋转工件，将工件取出，此时第一工位完成。支撑板B(6)和定位支座(7)支撑压装装置，将胶套放入第二工位中胶套定位块(12)中的定位销和角度定位销(13)上，端面内的强磁将胶套吸住，使其不会掉落，调整油压，将工件放入第二工位中的定位块B(8)、定位架和仿型定位座(9)上，按动第二工位的液压缸B(5)顶进按钮，液压缸B(5)将胶套压入工件中，当胶套与定位块贴合时停止压入，按动第二工位退出按钮，此时第二工位完成。按动液压站停止按钮，操作完成。如果操作过程中发现胶套未贴紧定位块即停止，则通过调整油压参数，使其达到理想压力条件，压力值通过压力表观察。
Claims (1)
1.一种复合型压装器，由定位销(1)、支撑板A(2)、定位块A(3)、液压缸A(4)、液压缸B(5)、支撑板B(6)、定位支座(7)、定位块B(8)、仿型定位座(9)、固定支座10、胶套定位杆(11)、胶套定位块(12)、角度定位销(13)组成，其特征在于压装器放置在固定支座(10)上，在压装器上安装液压缸A(4)和液压缸B(5)，支撑板A(2)安装在液压缸A(4)的底面，定位块A(3)固定安装在支撑板A(2)上面，定位销(1)安装在液压缸A(4)上的压装装置上，胶套定位杆(11)安装在液压缸A(4)上，液压缸B(5)安装在压装器上，支撑板B(6)安装在液压缸B(5)的底面，仿型定位座(9)安装在支撑板B(6)上，定位支座(7)和定位块B(8)安装在压装装置上，胶套定位块(12)与角度定位销(13)安装在液压缸B(5)上，胶套定位杆(11)和胶套定位块(12)的端面内置强磁。
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