CN209050232U - 一种用于航标安装的安全便捷的气割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种用于航标安装的安全便捷的气割装置，包括机架，其特征在于，所述机架呈“[”型结构设置，所述凹槽结构内设有水平的丝杠，所述连接管的底部固接有割嘴，所述连接板一的下表面四周安有若干关于所述连接管对称的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端安有安装架，所述安装架的下部安有防护罩。本实用新型结构简单紧凑，操作简便，通过在工作台下方设置升降电缸和旋转电机，夹紧板，配合设有丝杠的割嘴，实现了不同厚度的金属无需更换不同高度的工作台进行气割，提高了金属的切割效率，通过设置电动伸缩杆，安装架和防护罩，有效减少了气割时熔化的高温金属飞溅伤人，减少了事故的发生，提高了使用的安全性。

Description

一种用于航标安装的安全便捷的气割装置

技术领域

本实用新型涉及气割装置技术领域，尤其涉及一种用于航标安装的安全便捷的气割装置。

背景技术

气割是指利用气体火焰将被切割的金属预热到燃点，使其在纯氧气流中剧烈燃烧，形成熔渣并放出大量的热，在高压氧的吹力作用下，将氧化熔渣吹掉，所放出的热量又进一步预热下一层金属，使其达到熔点。在进行航标安装过程中，常常采用气割装置由气割方法进行金属的切割，然而，目前使用的气割装置在进行气割不同厚度的金属时，需更换不同高度的工作台进行气割，大大降低了气割效率，气割时熔化的高温金属易飞溅伤人，存在一定的安全隐患。

发明内容

本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种用于航标安装的安全便捷的气割装置。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：

一种用于航标安装的安全便捷的气割装置，包括机架，其特征在于，所述机架呈“[”型结构设置，所述机架下部的水平板的下表面安有若干自锁万向轮，所述机架下部的水平板的上表面竖直安有旋转电机，所述旋转电机的输出端安有水平的连接板二，所述连接板二上表面的四周竖直安有若干关于所述旋转电机对称的升降电缸，所述升降电缸的驱动端固接有水平的工作台，所述工作台的端壁四周安有若干水平的电缸一，所述电缸一关于所述旋转电机对称设置，所述电缸一的驱动端均安有夹紧板，所述机架的竖直板的外侧面固接有扶手，所述机架上部的水平板的上表面安有氧气罐和乙炔罐，所述氧气罐位于所述乙炔罐的一侧，所述机架上部的水平板的下部设有开口向下的凹槽结构，所述凹槽结构内设有水平的丝杠，距离所述机架竖直板较近的所述丝杠的一端转动安装在所述凹槽结构的内壁上，所述丝杠的另一端贯穿所述凹槽结构的端壁同轴连有水平的驱动电机，所述驱动电机安装在所述机架上，所述丝杠上通过螺纹套有与所述凹槽结构的内壁贴合的丝母，所述丝母的底部固接有水平的连接板一，所述连接板一的下表面中心线处安有竖直的连接管，所述连接管的侧壁顶端通过连接软管分别与所述氧气罐、所述乙炔罐相连通，所述连接管的底部固接有割嘴，所述连接板一的下表面四周安有若干关于所述连接管对称的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端安有安装架，所述安装架滑动套置在所述连接管的外壁，所述安装架的下部安有防护罩。

所述扶手上套有防滑套。

所述自锁万向轮的数量为4。

所述旋转电机采用调速电机。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单紧凑，操作简便，通过在工作台下方设置升降电缸和旋转电机，夹紧板，配合设有丝杠的割嘴，实现了不同厚度的金属无需更换不同高度的工作台进行气割，提高了金属的切割效率，通过设置电动伸缩杆，安装架和防护罩，有效减少了气割时熔化的高温金属飞溅伤人，减少了事故的发生，提高了使用的安全性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1-机架；2-扶手；3-自锁万向轮；4-氧气罐；5-乙炔罐；6-驱动电机；7-丝杠；8-连接板一；9-割嘴；10-电动伸缩杆；11-安装架；12-防护罩；13-工作台；14-电缸一；15-夹紧板；16-升降电缸；17-连接板二；18-旋转电机；19-连接管；

以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1所示，一种用于航标安装的安全便捷的气割装置，包括机架1，其特征在于，所述机架1呈“[”型结构设置，所述机架1下部的水平板的下表面安有若干自锁万向轮3，所述机架1下部的水平板的上表面竖直安有旋转电机18，所述旋转电机18的输出端安有水平的连接板二17，所述连接板二17上表面的四周竖直安有若干关于所述旋转电机18对称的升降电缸16，所述升降电缸16的驱动端固接有水平的工作台13，所述工作台13的端壁四周安有若干水平的电缸一14，所述电缸一14关于所述旋转电机18对称设置，所述电缸一14的驱动端均安有夹紧板15，所述机架1的竖直板的外侧面固接有扶手2，所述机架1上部的水平板的上表面安有氧气罐4和乙炔罐5，所述氧气罐4位于所述乙炔罐5的一侧，所述机架1上部的水平板的下部设有开口向下的凹槽结构，所述凹槽结构内设有水平的丝杠7，距离所述机架1竖直板较近的所述丝杠7的一端转动安装在所述凹槽结构的内壁上，所述丝杠7的另一端贯穿所述凹槽结构的端壁同轴连有水平的驱动电机6，所述驱动电机6安装在所述机架1上，所述丝杠7上通过螺纹套有与所述凹槽结构的内壁贴合的丝母，所述丝母的底部固接有水平的连接板一8，所述连接板一8的下表面中心线处安有竖直的连接管19，所述连接管19的侧壁顶端通过连接软管分别与所述氧气罐4、所述乙炔罐5相连通，所述连接管19的底部固接有割嘴9，所述连接板一8的下表面四周安有若干关于所述连接管19对称的电动伸缩杆10，所述电动伸缩杆10的伸缩端安有安装架11，所述安装架11滑动套置在所述连接管19的外壁，所述安装架11的下部安有防护罩12。

所述扶手2上套有防滑套。

所述自锁万向轮3的数量为4。

所述旋转电机18采用调速电机。

本实用新型使用时，电缸一14通过夹紧板15将待切割金属紧固到工作台13上，启动升降电缸16，升降电缸16驱动工作台13移至割嘴9的下表面，实现了不同厚度的金属无需更换不同高度的工作台13进行气割，提高了金属的切割效率，电动伸缩杆10驱动安装架11将防护罩12移至割嘴9的四周，有效减少了气割时熔化的高温金属飞溅伤人，减少了事故的发生，提高了使用的安全性，驱动电机6通过丝杠7带动连接管19下的割嘴9移至合适位置同时启动旋转电机18对待切割金属进行气割，提高了金属的切割质量，本实用新型结构简单紧凑，操作简便。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种用于航标安装的安全便捷的气割装置，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)呈“[”型结构设置，所述机架(1)下部的水平板的下表面安有若干自锁万向轮(3)，所述机架(1)下部的水平板的上表面竖直安有旋转电机(18)，所述旋转电机(18)的输出端安有水平的连接板二(17)，所述连接板二(17)上表面的四周竖直安有若干关于所述旋转电机(18)对称的升降电缸(16)，所述升降电缸(16)的驱动端固接有水平的工作台(13)，所述工作台(13)的端壁四周安有若干水平的电缸一(14)，所述电缸一(14)关于所述旋转电机(18)对称设置，所述电缸一(14)的驱动端均安有夹紧板(15)，所述机架(1)的竖直板的外侧面固接有扶手(2)，所述机架(1)上部的水平板的上表面安有氧气罐(4)和乙炔罐(5)，所述氧气罐(4)位于所述乙炔罐(5)的一侧，所述机架(1)上部的水平板的下部设有开口向下的凹槽结构，所述凹槽结构内设有水平的丝杠(7)，距离所述机架(1)竖直板较近的所述丝杠(7)的一端转动安装在所述凹槽结构的内壁上，所述丝杠(7)的另一端贯穿所述凹槽结构的端壁同轴连有水平的驱动电机(6)，所述驱动电机(6)安装在所述机架(1)上，所述丝杠(7)上通过螺纹套有与所述凹槽结构的内壁贴合的丝母，所述丝母的底部固接有水平的连接板一(8)，所述连接板一(8)的下表面中心线处安有竖直的连接管(19)，所述连接管(19)的侧壁顶端通过连接软管分别与所述氧气罐(4)、所述乙炔罐(5)相连通，所述连接管(19)的底部固接有割嘴(9)，所述连接板一(8)的下表面四周安有若干关于所述连接管(19)对称的电动伸缩杆(10)，所述电动伸缩杆(10)的伸缩端安有安装架(11)，所述安装架(11)滑动套置在所述连接管(19)的外壁，所述安装架(11)的下部安有防护罩(12)。

2.根据权利要求1所述的一种用于航标安装的安全便捷的气割装置，其特征在于，所述扶手(2)上套有防滑套。

3.根据权利要求1所述的一种用于航标安装的安全便捷的气割装置，其特征在于，所述自锁万向轮(3)的数量为4。

4.根据权利要求1所述的一种用于航标安装的安全便捷的气割装置，其特征在于，所述旋转电机(18)采用调速电机。