CN202667886U - 适用于长管纵缝和环缝焊接的背面保护送气装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种适用于长管纵缝和环缝焊接的背面保护送气装置，包括有装置本体，其特点是：装置本体上设置有立柱，立柱上设置有垂直运动驱动组件，立柱上分布有垂直轨道。同时，垂直轨道上设置有支撑底板，支撑底板上固定有横杆，横杆内设置有气管与端部的气罩相连。装置本体底部设置有运动底座。并且，运动底座上设置有横向运动驱动组件，所述的运动底座下设置有横向轨道。由此，装置本体可沿轨道与焊缝上方的焊枪保持同速，从而满足纵缝焊接。横杆的右固定座可通过螺杆上下调节，克服下垂量，保证横杆与工件不接触，满足环缝焊接的需要。同时，横杆的支撑底板可电动上下，以调节气罩的上下位置适应不同的管径大小。

Description

适用于长管纵缝和环缝焊接的背面保护送气装置

技术领域

本实用新型涉及一种送气装置，尤其涉及一种适用于长管纵缝和环缝焊接的背面保护送气装置。

背景技术

焊接是一种以加热方式接合金属或其他热塑性材料的制造工艺及技术。焊接时局部金属熔化形成熔池，高温熔池金属会与空气中氧气发生氧化反应，所以必须采用惰性气体将熔池与空气隔离，才能形成表面良好的焊缝。正面的惰性气体由焊枪提供，背面的惰性气体需要背面保护气罩提供。

但是，对于长管的焊接来说，整个焊接过程需要通入定量的惰性气体，确保焊缝背面不会出现氧化。现有的送气装置大多数情况采用从管（或筒）内部穿入较粗的芯轴并把端头支撑在立柱上，芯轴上部开槽，背面保护气从芯轴内的气管通入，从气槽释放出来。需焊接的管（或筒）放置在芯轴上，焊缝正对气槽，使焊缝背面得到保护。这样，第一，无法焊接管径较小的钢管；第二，不能使工件旋转进行环缝焊接。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了解决现有技术中存在的上述问题，提供一种适用于长管纵缝和环缝焊接的背面保护送气装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

适用于长管纵缝和环缝焊接的背面保护送气装置，包括有装置本体，其中：所述的装置本体上设置有立柱，所述的立柱上设置有垂直运动驱动组件，所述立柱上分布有垂直轨道，所述的垂直轨道上设置有送气组件，所述送气组件的横杆与垂直轨道上的支撑底板相连，所述的装置本体底部设置有运动底座，所述的运动底座上设置有横向运动驱动组件，所述的运动底座下设置有横向轨道。

进一步地，上述的适用于长管纵缝和环缝焊接的背面保护送气装置，其中：所述的送气组件包括有横杆，所述的横杆被固定座组件固定在支撑底板上， 所述横杆的工作端头设置有气罩，所述横杆内设置有送气管，所述的送气管与气罩相连。

更进一步地，上述的适用于长管纵缝和环缝焊接的背面保护送气装置，其中：所述的固定座组件包括有左固定座与角度可调式右固定座。

再进一步地，上述的适用于长管纵缝和环缝焊接的背面保护送气装置，其中：所述的垂直运动驱动组件与横向运动驱动组件均为独立的电机箱。

本实用新型技术方案的优点主要体现在：装置本体可沿轨道与焊缝上方的焊枪保持同速，从而满足纵缝焊接。横杆的右固定座可通过螺杆上下调节，克服下垂量，保证横杆与工件不接触，满足环缝焊接的需要。同时，横杆的支撑底板可电动上下，以调节气罩的上下位置适应不同的管径大小。

附图说明

本实用新型的目的、优点和特点，将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解释。这些实施例仅是应用本实用新型技术方案的典型范例，凡采取等同替换或者等效变换而形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。这些附图当中，

图1是适用于长管纵缝和环缝焊接的背面保护送气装置的构造示意图；

图2是支撑底板与角度可调式右固定座的连接示意图；

图3是气罩的连接示意图。

具体实施方式

如图1所示的适用于长管纵缝和环缝焊接的背面保护送气装置，包括有装置本体，其特别之处在于：本实用新型所采用的装置本体上设置有立柱1。具体来说，在立柱1上设置有垂直运动驱动组件2，该立柱1上分布有垂直轨道。同时，在垂直轨道上设置有送气组件，送气组件的横杆7与垂直轨道上的支撑底板6相连。并且，在装置本体底部设置有运动底座3，运动底座3上设置有横向运动驱动组件4，运动底座3下设置有横向轨道5。

就本实用新型一较佳的实施方式来看，进一步来看，为了便于送气，采用的送气组件包括有横杆7。具体来说，横杆7的工作端头设置有气罩9，横杆7内设置有送气管，送气管与气罩9相连。

再进一步来看，采用的固定座组件包括有左固定座与角度可调式右固定座8。这样，在实际使用的时候，横杆7的右固定座可通过螺杆上下调节。当横杆7伸出太长时，端头会有一定的下垂量，可将左固定座放松，右固定座上调从而使延伸杆端头的气罩9向上抬起。

再者，为了对于提供较佳的能源供给，本实用新型采用的垂直运动驱动组件2与横向运动驱动组件4均为独立的电机箱。

通过上述的文字表述可以看出，采用本实用新型后，装置本体可沿轨道与焊缝上方的焊枪保持同速，从而满足纵缝焊接。横杆的右固定座可通过螺杆上下调节，克服下垂量，保证横杆与工件不接触，满足环缝焊接的需要。同时，横杆的支撑底板可电动上下，以调节气罩的上下位置适应不同的管径大小。

Claims (4)

1.适用于长管纵缝和环缝焊接的背面保护送气装置，包括有装置本体，其特征在于：所述的装置本体上设置有立柱，所述的立柱上设置有垂直运动驱动组件，所述立柱上分布有垂直轨道，所述的垂直轨道上设置有送气组件，所述送气组件的横杆与垂直轨道上的支撑底板相连，所述的装置本体底部设置有运动底座，所述的运动底座上设置有横向运动驱动组件，所述的运动底座下设置有横向轨道。

2.根据权利要求1所述的适用于长管纵缝和环缝焊接的背面保护送气装置，其特征在于：所述的送气组件包括有横杆，所述的横杆被固定座组件固定在支撑底板上，所述横杆的工作端头设置有气罩，所述横杆内设置有送气管，所述的送气管与气罩相连。

3.根据权利要求2所述的适用于长管纵缝和环缝焊接的背面保护送气装置，其特征在于：所述的固定座组件包括有左固定座与角度可调式右固定座。

4.根据权利要求1所述的适用于长管纵缝和环缝焊接的背面保护送气装置，其特征在于：所述的垂直运动驱动组件与横向运动驱动组件均为独立的电机箱。

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