CN201183167Y - 埋弧焊小车 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种新型埋弧焊小车，属于焊接辅机设备技术领域。其主要采用控制箱与横梁连接，焊丝盘通过阻尼机构与横梁连接，横梁与立柱连接，吊环与立柱连接，导丝架与横梁连接，漏斗与送丝机构连接，立柱与行走控制箱连接，漏斗嘴组件与漏斗连接，行走离合器连接在行走控制箱上，特征是送丝机构通过十字微调机构与立柱连接，微调机构通过连杆与行走控制箱连接。本实用新型在行走中可方便调节，能实现变直线焊接；调整便捷、准确，可以满足不同用户在不同方位的焊接；重量较轻，移动方便；可用于焊接各种中、厚钢板结构的对接、搭接、角接等焊缝。

Description

埋弧焊小车

技术领域

本实用新型涉及一种新型埋弧焊小车，具体地说是用于焊接各种中、厚钢板结构的对接、搭接、角接等焊缝，属于焊接辅机设备技术领域。

背景技术

目前，埋弧焊小车在用于焊接各种中、厚钢板结构的对接、搭接、角接等焊缝的焊接过程中仅能焊接平行于行走方向的焊缝(小车为四轮平衡接触地面)其主要采用控制箱与横梁连接，焊丝盘通过阻尼机构与横梁连接，横梁与立柱连接，吊环与立柱连接，导丝架与横梁连接，漏斗与送丝机构连接，立柱与行走控制箱连接，漏斗嘴组件与漏斗连接，行走离合器连接在行走控制箱上。该种结构的四轮埋弧焊小车，X、Y方向的调节不方便(X方向在行走箱部分调节，Y方向在机头附近调节)；控制箱的位置不方便调节；焊丝盘无阻尼，丝盘的摩擦力不方便调节；小车的横梁采用一根结构，角度的调节不方便。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种新型埋弧焊小车，在行走中方便调节，能实现变直线焊接；调整便捷、准确，可以满足不同用户在不同方位的焊接；重量较轻，移动方便。

本实用新型的主要解决方案是这样实现的：

本实用新型主要采用控制箱与横梁连接，焊丝盘通过阻尼机构与横梁连接，横梁与立柱连接，吊环与立柱连接，导丝架与横梁连接，漏斗与送丝机构连接，立柱与行走控制箱连接，漏斗嘴组件与漏斗连接，行走离合器连接在行走控制箱上，特征是送丝机构通过十字微调机构与立柱连接，微调机构通过连杆与行走控制箱连接。

所述的十字微调机构由Y方向移动组件、X方向移动组件及送丝机构连接块等组成，X方向移动组件通过滑块与Y方向移动组件连接；送丝机构连接块通过X方向的移动滑块与送丝机构连接。

所述的Y方向移动组件采用移动手轮与丝杆连接；丝杆、导向杆通过挡板固定在基板上，滑块通过丝杆、导向杆连接。

所述的微调机构采用导向手柄与行走轮支架连接，行走轮安装支架通过连接板与横梁支撑杆相连，行走轮支架通过轴用挡圈与行走轮安装架相连，行走轮轴与行走轮支架连接，行走轮通过行走轮轴与行走轮支架相连，压紧块与横梁支撑杆相连，竖梁支架通过压紧块与横梁支撑杆相连。

本实用新型与已有技术相比具有以下优点：

本实用新型结构简单、紧凑，合理；由于采用三轮结构，在行走中方便调节，可以实现变直线焊接，即可以焊接不平行与行走方向的焊缝；由于采用十字拖板可X、Y向移动，调整便捷、准确；控制箱采用旋转机构，可以满足不同用户在不同方位的焊接；焊丝盘阻尼可调，丝盘的摩擦力方便调节；小车的横梁采用两根结构，可实现任意焊接方式；重量比较轻，移动方便。

附图说明

图1为本实用新型结构主视图。

图2为本实用新型结构左视图。

图3为本实用新型十字微调机构结构主视图。

图4为本实用新型十字微调机构结构A～A剖视图。

图5为本实用新型微调机构结构主视图。

图6为本实用新型微调机构结构俯视图。

具体实施方式

下面本实用新型将结合附图中的实施例作进一步描述：

图1～图2所示，主要由控制箱1、焊丝盘2、横梁(两件)3、吊环4、十字微调机构5、导丝架6、送丝机构7、漏斗8、立柱9、行走控制箱10、漏斗嘴组件11、行走离合器12及微调机构13等组成。

本实用新型埋弧焊小车与埋弧焊电源配套组成“多功位自动埋弧焊机”，可应用于焊接各种中、厚钢板结构的对接、搭接、角接等焊缝。其主要采用控制箱1通过铰链机构与横梁3连接，控制小车的行走及送丝；焊丝盘2通过阻尼机构与横梁3连接，对焊丝盘起固定作用；横梁3通过铰接机构与立柱9连接，同时对控制箱1、焊丝盘2起支撑作用；吊环4通过内螺纹与立柱9连接，在小车吊起时使用；导丝架6通过锁紧螺钉与横梁3连接，对焊丝起导向作用；十字微调机构5在调节X、Y轴时使用；漏斗8通过铰接机构与送丝机构7连接，在焊接时提供焊剂；立柱9通过螺钉与行走控制箱10连接，立柱9对横梁3起支撑作用；行走控制箱10控制小车的行走，是小车的主体结构；漏斗嘴组件11与漏斗8连接，保护焊道控制焊剂的流量；行走离合器12连接在行走控制箱10上，控制小车的自动与手动的行走；送丝机构7通过十字微调机构5与立柱9连接，对焊丝起牵引及校直作用；微调机构13通过连杆与行走控制箱10连接，行走的时候控制小车的行走方向，也可以锁定焊接圆形。

如图3～图4所示，所述的十字微调机构5由Y方向移动组件、X方向移动组件22及送丝机构连接块23等组成。X方向移动组件22通过滑块21与Y方向移动组件连接；送丝机构连接块23通过X方向的移动滑块与送丝机构7连接。

Y方向移动组件包括Y方向移动手轮14、弹簧销15、挡板16、基板17、丝杆18、导向杆19、内六角螺钉20、滑块21组成。Y方向移动手轮14通过φ3弹簧销15与丝杆18连接，调节送丝机构7在Y方向的位移；φ3弹簧销15连接Y方向移动手轮14与丝杆18；挡板16通过内六螺钉20与基板17连接固定丝杆18与导向杆19，并对滑块21起到限位作用；基板17是安装挡板16的基准，并与立柱9连接的基板对十字微调机构与送丝机构7起到支撑作用；丝杆18、导向杆19通过挡板16固定在基板17上，旋转Y方向移动手轮14带动滑块21在Y方向移动；滑块21通过丝杆18、导向杆19固定，保证滑块21带动送丝机构7在Y方向平稳移动。

X方向移动组件22零件的安装方式同Y方向移动组件相同，调节送丝机构7在X方向的位移；送丝机构连接块23通过螺钉与十字微调机构相连，对送丝机构7起到支持作用。

如图5～图6所示，所述的微调机构(导向机构)13由导向手柄24、行走轮安装支架25、行走轮支架26、轴用挡圈27、行走轮轴28、行走轮29、横梁支撑杆30、压紧块31、螺钉32、竖梁支架33、连接板34、螺钉35、锁紧螺钉36及螺钉37等组成。采用导向手柄24通过内螺纹与行走轮支架26连接，在焊接中起到牵引行走轮29的作用；行走轮安装支架25通过连接板34与横梁支撑杆30相连，对行走轮支架26起到固定与支撑作用；行走轮支架26通过轴用挡圈27与行走轮安装支架25相连，对行走轮安装支架25起到固定与支撑作用；行走轮轴28通过螺母与行走轮支架26连接，对行走轮29起到固定与支撑作用；行走轮29通过行走轮轴28与行走轮支架26相连，在小车的行走中起到支撑作用；横梁支撑杆30起到连接连接板34与竖梁支架33的作用；压紧块31通过螺钉32与横梁支撑杆30相连，对竖梁支架33起到固定与支撑的作用；竖梁支架33通过压紧块31与横梁支撑杆30相连，起到连接导向机构与行走控制箱10的作用；连接板34通过螺钉37固定行走轮安装架25与横梁支撑杆30；螺钉35起到固定行走轮安装架25与连接板34的作用；锁紧螺钉36设置行走轮29的方向，与导向手柄24共同作用，即需要小车平行行走时，锁紧螺钉36平衡设置，当需要向一侧行走时，松开该侧的螺钉，锁紧对侧的螺钉。螺钉37起到固定横梁支撑杆30与连接板34的作用。

本实用新型工作过程与工作原理：

本新型埋弧焊小车工作必须与埋弧焊焊接电源连接，需连接牢靠；然后将焊接电流，焊接速度预置；焊接小车机头根据焊接需要调整到焊缝的位置，通过十字焊接机构微调整到准确的焊接位置；焊丝从焊丝盘中拉出，通过导丝架，送入送丝机构，按下控制箱上的“焊丝向下”，将焊丝送入导电嘴，使焊丝与工件接触良好；合上离合器，再按下控制箱上的启动开关，小车可以开始焊接。

Claims (4)

1、一种埋弧焊小车，采用控制箱(1)与横梁(3)连接，焊丝盘(2)通过阻尼机构与横梁(3)连接，横梁(3)与立柱(9)连接，吊环(4)与立柱(9)连接，导丝架(6)与横梁(3)连接，漏斗(8)与送丝机构(7)连接，立柱(9)与行走控制箱(10)连接，漏斗嘴组件(11)与漏斗(8)连接，行走离合器(12)连接在行走控制箱(10)上，其特征是送丝机构(7)通过十字微调机构(5)与立柱(9)连接，微调机构(13)通过连杆与行走控制箱(10)连接。

2、根据权利要求1所述的埋弧焊小车，其特征在于所述的十字微调机构(5)由Y方向移动组件、X方向移动组件(22)及送丝机构连接块(23)组成，X方向移动组件(22)通过滑块(21)与Y方向移动组件连接；送丝机构连接块(23)通过X方向的移动滑块与送丝机构(7)连接。

3、根据权利要求2所述的埋弧焊小车，其特征在于所述的Y方向移动组件采用移动手轮(14)与丝杆(18)连接；丝杆(18)、导向杆(19)通过挡板(16)固定在基板(17)上，滑块(21)通过丝杆(18)、导向杆(19)固定。

4、根据权利要求1所述的埋弧焊小车，其特征在于所述的微调机构(13)采用导向手柄(24)与行走轮支架(26)连接，行走轮安装支架(25)通过连接板(34)与横梁支撑杆(30)相连，行走轮支架(26)通过轴用挡圈(27)与行走轮安装支架(25)相连，行走轮轴(28)与行走轮支架(26)连接，行走轮(29)通过行走轮轴(28)与行走轮支架(26)相连，压紧块(31)与横梁支撑杆(30)相连，竖梁支架(33)通过压紧块(31)与横梁支撑杆(30)相连。

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