CN209050190U - 一种新型的剪板机的板材送料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种新型的剪板机的板材送料装置,包括工作台,凹槽,通孔,左输送板,插接轴,第一旋转筒,活动盒,插接杆,活动板,限位球,可拆卸输送倾斜板结构,可拆卸杂物收集储存盒结构,支撑移动架结构,调节螺栓和右输送板,所述的凹槽开设在工作台的上表面,并在凹槽内壁下方的左右两侧焊接有左输送板和右输送板;所述的插接轴分别插接在凹槽内壁的上方,并在外壁上焊接有第一旋转筒;所述的活动盒分别焊接在凹槽内壁上方的左右两侧,并设置在第一旋转筒与第一旋转筒之间。本实用新型的有益效果为:通过可拆卸输送倾斜板结构的设置,能够方便的将较低位置的板材输送到该板材送料装置上,且减轻了工作人员的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型属于剪板机技术领域,尤其涉及一种新型的剪板机的板材送料装置。
背景技术
目前的剪板机送料机构是利用工作台面支撑板材,同时利用多个夹钳固定板材,再由驱动装置带动夹钳来移动板材,将板材送到剪板机上进行剪裁,现有技术为中国专利公开号为CN201621148175.8的一种剪板机送料装置所采用的技术方案是:包括底座、滑轨、支撑台、平移横梁、驱动机构、控制柜,所述控制柜、滑 轨均焊接在底座上,所述支撑台包括位于同一平面的固定支撑台、加宽支撑台和侧边支撑 台,所述固定支撑台固定安装在底座上,所述加宽支撑台和侧边支撑台底部设有滑槽且滑 动安装在滑轨上,所述驱动机构固定安装在固定支撑台后端,所述支撑台上端设有导轨,所 述驱动机构包括液压缸,所述液压缸的伸缩杆末端与平移横梁键接,所述平移横梁下部设 置有滚轮,前端安装有气动夹钳,所述滚轮滚动安装在对应的导轨中,所述控制柜分别与气 动夹钳、液压缸电连接,具有提高了剪板机剪裁的平整度,提高加工精度的优点。
但是,现有的板材送料装置还存在着该装置不具备使板材从较低的位置输送到该装置上、在输送板材时容易下落杂物并影响该装置使用和该装置不方便对应的位置进行输送的问题。
因此,发明一种新型的剪板机的板材送料装置显得非常必要。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种新型的剪板机的板材送料装置,以解决现有的板材送料装置该装置不具备使板材从较低的位置输送到该装置上、在输送板材时容易下落杂物并影响该装置使用和该装置不方便对应的位置进行输送的问题。一种新型的剪板机的板材送料装置,包括工作台,凹槽,通孔,左输送板,插接轴,第一旋转筒,活动盒,插接杆,活动板,限位球,可拆卸输送倾斜板结构,可拆卸杂物收集储存盒结构,支撑移动架结构,调节螺栓和右输送板,所述的凹槽开设在工作台的上表面,并在凹槽内壁下方的左右两侧焊接有左输送板和右输送板;所述的通孔开设在工作台内部下侧的中间部位;所述的插接轴分别插接在凹槽内壁的上方,并在外壁上焊接有第一旋转筒;所述的活动盒分别焊接在凹槽内壁上方的左右两侧,并设置在第一旋转筒与第一旋转筒之间;所述的插接杆插接在活动盒的内部,并通过调节螺栓固定住;所述的活动板焊接在插接杆的上端;所述的限位球镶嵌在活动板的后壁上;所述的可拆卸输送倾斜板结构安装在工作台的右侧;所述的可拆卸杂物收集储存盒结构安装在工作台的下部;所述的支撑移动架结构安装在工作台的下部;所述的可拆卸输送倾斜板结构包括倾斜输送板,输送槽,旋转轴,第二旋转筒,螺纹环和螺纹杆,所述的输送槽开设在倾斜输送板的上部;所述的旋转轴分别焊接在第二旋转筒的前后表面,并插接在输送槽的内壁上;所述的螺纹环分别焊接在倾斜输送板前后表面的左侧和工作台右侧的前后表面。
优选的,所述的可拆卸杂物收集储存盒结构包括左套接板,右套接板,收集盒,第一活动球,第二活动球和拉动手柄,所述的左套接板和右套接板分别焊接在工作台下表面的中左侧和中右侧;所述的收集盒插接在左套接板和右套接板的内侧;所述的第一活动球和第二活动球分别镶嵌在收集盒下表面的左右两侧;所述的拉动手柄焊接在收集盒的前表面。
优选的,所述的支撑移动架结构包括横杆,左竖立杆,右竖立杆,推动手柄,防护套,移动球和活动轮,所述的左竖立杆和右竖立杆分别焊接在工作台下表面的左右两侧,并在左竖立杆和右竖立杆之间焊接有横杆;所述的移动球镶嵌在右竖立杆的下端;所述的活动轮焊接在左竖立杆的下端。
优选的,所述的螺纹杆螺纹连接在螺纹环的内壁上,所述的螺纹环设置有两个。
优选的,所述的旋转轴和第二旋转筒分别设置在输送槽的内侧。
优选的,所述的左套接板和右套接板分别设置在L型,所述的左套接板和右套接板分别采用不锈钢板。
优选的,所述的第一活动球和第二活动球下表面分别与左套接板和右套接板紧密接触。
优选的,所述的收集盒设置为矩形,所述的收集盒上端与通孔对应。
优选的,所述的横杆、左竖立杆和右竖立杆组成工字型。
优选的,所述的移动球和活动轮下表面平行设置。
优选的,所述的推动手柄焊接在左竖立杆的右上部,并在外壁上套接有防护套。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
1.本实用新型中,所述的螺纹杆螺纹连接在螺纹环的内壁上,所述的螺纹环设置有两个,能够方便的使该可拆卸输送倾斜板结构进行安装或拆卸。
2.本实用新型中,所述的旋转轴和第二旋转筒分别设置在输送槽的内侧,能够方便的将较低位置的板材输送到该板材送料装置上,且减轻了工作人员的劳动强度。
3.本实用新型中,所述的左套接板和右套接板分别设置在L型,所述的左套接板和右套接板分别采用不锈钢板,能够更加合理的支撑并使用收集盒,且方便的使用收集盒。
4.本实用新型中,所述的第一活动球和第二活动球下表面分别与左套接板和右套接板紧密接触,能够在移动收集盒时,能够更加减轻了拉动的力,进而方便快速的进行移动。
5.本实用新型中,所述的收集盒设置为矩形,所述的收集盒上端与通孔对应,有利于在输送板材时,能够方便的收集掉落到左输送板和右输送板上的杂物,进而避免影响插接轴和第一旋转筒旋转的问题。
6.本实用新型中,所述的横杆、左竖立杆和右竖立杆组成工字型,有利于增加了该支撑移动架结构的紧固性。
7.本实用新型中,所述的移动球和活动轮下表面平行设置,能够方便的带动该板材送料装置移动,且方便的将板材输送到不同的位置处。
8.本实用新型中,所述的推动手柄焊接在左竖立杆的右上部,并在外壁上套接有防护套,有利于更加合理的带动该支撑移动架结构倾斜,并进行使用。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的可拆卸输送倾斜板结构的结构示意图。
图3是本实用新型的可拆卸杂物收集储存盒结构的结构示意图。
图4是本实用新型的支撑移动架结构的结构示意图。
图中:
1、工作台;2、凹槽;3、通孔;4、左输送板;5、插接轴;6、第一旋转筒;7、活动盒;8、插接杆;9、活动板;10、限位球;11、可拆卸输送倾斜板结构;111、倾斜输送板;112、输送槽;113、旋转轴;114、第二旋转筒;115、螺纹环;116、螺纹杆;12、可拆卸杂物收集储存盒结构;121、左套接板;122、右套接板;123、收集盒;124、第一活动球;125、第二活动球;126、拉动手柄;13、支撑移动架结构;131、横杆;132、左竖立杆;133、右竖立杆;134、推动手柄;135、防护套;136、移动球;137、活动轮;14、调节螺栓;15、右输送板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述:
实施例:
如附图1和附图2所示,一种新型的剪板机的板材送料装置,包括工作台1,凹槽2,通孔3,左输送板4,插接轴5,第一旋转筒6,活动盒7,插接杆8,活动板9,限位球10,可拆卸输送倾斜板结构11,可拆卸杂物收集储存盒结构12,支撑移动架结构13,调节螺栓14和右输送板15,所述的凹槽2开设在工作台1的上表面,并在凹槽2内壁下方的左右两侧焊接有左输送板4和右输送板15;所述的左输送板4和右输送板15分别设置为直角三角形,能够更加合理的进行收集下落的杂物;所述的通孔3开设在工作台1内部下侧的中间部位;所述的插接轴5分别插接在凹槽2内壁的上方,并在外壁上焊接有第一旋转筒6;所述的活动盒7分别焊接在凹槽2内壁上方的左右两侧,并设置在第一旋转筒6与第一旋转筒6之间;所述的插接杆8插接在活动盒7的内部,并通过调节螺栓14固定住;方便的调节活动板9与活动板9之间的间距,进而在输送板材时,避免出现轻易脱落的问题;所述的活动板9焊接在插接杆8的上端;所述的限位球10镶嵌在活动板9的后壁上;所述的可拆卸输送倾斜板结构11安装在工作台1的右侧;所述的可拆卸杂物收集储存盒结构12安装在工作台1的下部;所述的支撑移动架结构13安装在工作台1的下部;所述的可拆卸输送倾斜板结构11包括倾斜输送板111,输送槽112,旋转轴113,第二旋转筒114,螺纹环115和螺纹杆116,所述的输送槽112开设在倾斜输送板111的上部;所述的旋转轴113分别焊接在第二旋转筒114的前后表面,并插接在输送槽112的内壁上;所述的螺纹环115分别焊接在倾斜输送板111前后表面的左侧和工作台1右侧的前后表面;所述的螺纹杆116螺纹连接在螺纹环115的内壁上,所述的螺纹环115设置有两个,能够方便的使该可拆卸输送倾斜板结构11进行安装或拆卸;移动倾斜输送板111并与工作台1右侧接触,同时螺纹环115对应,然后将螺纹杆116旋转到螺纹环115内固定住即可完成安装。
如附图3所示,上述实施例中,具体的,所述的可拆卸杂物收集储存盒结构12包括左套接板121,右套接板122,收集盒123,第一活动球124,第二活动球125和拉动手柄126,所述的左套接板121和右套接板122分别焊接在工作台1下表面的中左侧和中右侧;所述的左套接板121和右套接板122分别设置在L型,所述的左套接板121和右套接板122分别采用不锈钢板,能够更加合理的支撑并使用收集盒123,且方便的使用收集盒123;所述的收集盒123插接在左套接板121和右套接板122的内侧;所述的第一活动球124和第二活动球125分别镶嵌在收集盒123下表面的左右两侧;所述的拉动手柄126焊接在收集盒123的前表面;更加合理的拉动收集盒123;当需要处理收集盒123内的杂物时,握住拉动手柄126并拉动收集盒123即可通过第一活动球124和第二活动球125从左套接板121和右套接板122的内侧移动出来即可移动合适的位置进行处理杂物。
如附图4所示,上述实施例中,具体的,所述的支撑移动架结构13包括横杆131,左竖立杆132,右竖立杆133,推动手柄134,防护套135,移动球136和活动轮137,所述的左竖立杆132和右竖立杆133分别焊接在工作台1下表面的左右两侧,并在左竖立杆132和右竖立杆133之间焊接有横杆131;所述的横杆131、左竖立杆132和右竖立杆133组成工字型,有利于增加了该支撑移动架结构13的紧固性;所述的移动球136镶嵌在右竖立杆133的下端;所述的活动轮137焊接在左竖立杆132的下端;推动推动手柄134和防护套135即可使左竖立杆132和工作台1的左侧通过活动轮137移动并倾斜到合适的位置。
上述实施例中,具体的,所述的旋转轴113和第二旋转筒114分别设置在输送槽112的内侧,能够方便的将较低位置的板材输送到该板材送料装置上,且减轻了工作人员的劳动强度。
上述实施例中,具体的,所述的第一活动球124和第二活动球125下表面分别与左套接板121和右套接板122紧密接触,能够在移动收集盒123时,能够更加减轻了拉动的力,进而方便快速的进行移动。
上述实施例中,具体的,所述的收集盒123设置为矩形,所述的收集盒123上端与通孔3对应,有利于在输送板材时,能够方便的收集掉落到左输送板4和右输送板15上的杂物,进而避免影响插接轴5和第一旋转筒6旋转的问题。
上述实施例中,具体的,所述的移动球136和活动轮137下表面平行设置,能够方便的带动该板材送料装置移动,且方便的将板材输送到不同的位置处。
上述实施例中,具体的,所述的推动手柄134焊接在左竖立杆132的右上部,并在外壁上套接有防护套135,有利于更加合理的带动该支撑移动架结构13倾斜,并进行使用。
工作原理
本实用新型的工作原理:在使用前,首先移动倾斜输送板111并与工作台1右侧接触,同时螺纹环115对应,然后将螺纹杆116旋转到螺纹环115内固定住即可完成安装,初步安装后,再次移动插接杆8并使活动板9与活动板9处在合适的间距,然后拧紧调节螺栓14固定住,完成调节和组装后,推动板材通过旋转轴113和第二旋转筒114移动到第一旋转筒6上,然后再次移动板材即可通过第一旋转筒6和限位球10移动剪板机上,在输送的同时,从板材下下落的杂物则通过左输送板4和右输送板15倾斜的角度聚集到通孔3内,然后再次下落到达收集盒123内收集起来,在使用的同时,当需要对其它的位置进行输送板材时,推动推动手柄134和防护套135即可使左竖立杆132和工作台1的左侧通过活动轮137移动并倾斜到合适的位置,这样即可将板材输送到其它的位置处,完成使用后,当需要处理收集盒123内的杂物时,握住拉动手柄126并拉动收集盒123即可通过第一活动球124和第二活动球125从左套接板121和右套接板122的内侧移动出来即可移动合适的位置进行处理杂物。
利用本实用新型所述的技术方案,或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种新型的剪板机的板材送料装置,其特征在于,该新型的剪板机的板材送料装置,包括工作台(1),凹槽(2),通孔(3),左输送板(4),插接轴(5),第一旋转筒(6),活动盒(7),插接杆(8),活动板(9),限位球(10),可拆卸输送倾斜板结构(11),可拆卸杂物收集储存盒结构(12),支撑移动架结构(13),调节螺栓(14)和右输送板(15),所述的凹槽(2)开设在工作台(1)的上表面,并在凹槽(2)内壁下方的左右两侧焊接有左输送板(4)和右输送板(15);所述的通孔(3)开设在工作台(1)内部下侧的中间部位;所述的插接轴(5)分别插接在凹槽(2)内壁的上方,并在外壁上焊接有第一旋转筒(6);所述的活动盒(7)分别焊接在凹槽(2)内壁上方的左右两侧,并设置在第一旋转筒(6)与第一旋转筒(6)之间;所述的插接杆(8)插接在活动盒(7)的内部,并通过调节螺栓(14)固定住;所述的活动板(9)焊接在插接杆(8)的上端;所述的限位球(10)镶嵌在活动板(9)的后壁上;所述的可拆卸输送倾斜板结构(11)安装在工作台(1)的右侧;所述的可拆卸杂物收集储存盒结构(12)安装在工作台(1)的下部;所述的支撑移动架结构(13)安装在工作台(1)的下部;所述的可拆卸输送倾斜板结构(11)包括倾斜输送板(111),输送槽(112),旋转轴(113),第二旋转筒(114),螺纹环(115)和螺纹杆(116),所述的输送槽(112)开设在倾斜输送板(111)的上部;所述的旋转轴(113)分别焊接在第二旋转筒(114)的前后表面,并插接在输送槽(112)的内壁上;所述的螺纹环(115)分别焊接在倾斜输送板(111)前后表面的左侧和工作台(1)右侧的前后表面。
2.如权利要求1所述的新型的剪板机的板材送料装置,其特征在于,所述的可拆卸杂物收集储存盒结构(12)包括左套接板(121),右套接板(122),收集盒(123),第一活动球(124),第二活动球(125)和拉动手柄(126),所述的左套接板(121)和右套接板(122)分别焊接在工作台(1)下表面的中左侧和中右侧;所述的收集盒(123)插接在左套接板(121)和右套接板(122)的内侧;所述的第一活动球(124)和第二活动球(125)分别镶嵌在收集盒(123)下表面的左右两侧;所述的拉动手柄(126)焊接在收集盒(123)的前表面。
3.如权利要求1所述的新型的剪板机的板材送料装置,其特征在于,所述的支撑移动架结构(13)包括横杆(131),左竖立杆(132),右竖立杆(133),推动手柄(134),防护套(135),移动球(136)和活动轮(137),所述的左竖立杆(132)和右竖立杆(133)分别焊接在工作台(1)下表面的左右两侧,并在左竖立杆(132)和右竖立杆(133)之间焊接有横杆(131);所述的移动球(136)镶嵌在右竖立杆(133)的下端;所述的活动轮(137)焊接在左竖立杆(132)的下端。
4.如权利要求1所述的新型的剪板机的板材送料装置,其特征在于,所述的螺纹杆(116)螺纹连接在螺纹环(115)的内壁上,所述的螺纹环(115)设置有两个。
5.如权利要求1所述的新型的剪板机的板材送料装置,其特征在于,所述的旋转轴(113)和第二旋转筒(114)分别设置在输送槽(112)的内侧。
6.如权利要求2所述的新型的剪板机的板材送料装置,其特征在于,所述的左套接板(121)和右套接板(122)分别设置在L型,所述的左套接板(121)和右套接板(122)分别采用不锈钢板。
7.如权利要求2所述的新型的剪板机的板材送料装置,其特征在于,所述的第一活动球(124)和第二活动球(125)下表面分别与左套接板(121)和右套接板(122)紧密接触。
8.如权利要求2所述的新型的剪板机的板材送料装置,其特征在于,所述的收集盒(123)设置为矩形,所述的收集盒(123)上端与通孔(3)对应。
9.如权利要求3所述的新型的剪板机的板材送料装置,其特征在于,所述的移动球(136)和活动轮(137)下表面平行设置。
10.如权利要求3所述的新型的剪板机的板材送料装置,其特征在于,所述的推动手柄(134)焊接在左竖立杆(132)的右上部,并在外壁上套接有防护套(135)。
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