CN208814244U - 一种阿胶加工用全自动送料装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种阿胶加工用全自动送料装置,包括送料台,所述送料台的顶部开设有滑槽,且送料台的内部设置有驱动机构,所述滑槽的上方设置有集料盒,所述横板的内部嵌入安装有料斗,且横板的后表面固定安装有第一支撑杆,所述料斗的内部设置有称重机构。本实用新型通过设置驱动机构,可以带动集料盒进行左右移动,进而完成对物料的自动化运输,方便下一工序的深加工,通过设置称重机构,可以对物料进行称重处理,避免了物料过多导致浪费的问题,节约了生产成本,通过电动伸缩杆的设置,可以将称重完成后的物料进行倾倒,一方面降低了使用者的工作强度,另一方面提高了送料台的工作效率。

Description

一种阿胶加工用全自动送料装置
技术领域
本实用新型涉及阿胶加工设备技术领域,具体是一种阿胶加工用全自动送料装置。
背景技术
阿胶始于秦汉,至今已有2000多年的历史了,为传统的滋补、补血上品,是以驴皮为主要原料,放阿井之水而制成(不放阿井水熬煮的胶为驴皮胶、驴胶),阿胶原产山东省古东阿县(今天的阳谷县阿城镇古阿井),佳者带琥珀色,透明,无臭味,亦称驴皮胶,阿胶在加工过程中需要对原料进行有效运输,从而方便下一工序的深加工。
但是目前市场上的送料装置大多机械化程度不高,难以对阿胶原料进行快速有效地运输,并且现有的送料装置难以对阿胶原料进行称重和倾倒处理,容易增大工作人员的工作强度。因此,本领域技术人员提供了一种阿胶加工用全自动送料装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种阿胶加工用全自动送料装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种阿胶加工用全自动送料装置,包括送料台,所述送料台的侧壁焊接有第二支架,且送料台的侧壁靠近第二支架后侧位置处焊接有第一支架,所述送料台的顶部开设有滑槽,且送料台的内部设置有驱动机构,所述滑槽的上方设置有集料盒,所述第二支架的顶端固定安装有第二支撑杆,且第二支架的一侧固定安装有控制开关,所述第二支撑杆的后表面固定安装有横板,所述横板的内部嵌入安装有料斗,且横板的后表面固定安装有第一支撑杆,所述料斗的内部设置有称重机构,且料斗的内部靠近称重机构下方位置处设置有电动伸缩杆。
作为本实用新型进一步的方案:所述驱动机构包括滑轨、第一滑杆、螺纹杆、螺帽、伺服电机和第二滑杆,所述伺服电机的一端设置有螺纹杆,且伺服电机与送料台之间通过螺栓固定连接,所述螺纹杆的一端与送料台通过轴承转动连接,且螺纹杆的另一端与伺服电机的主轴相连,所述螺纹杆的外部螺纹套接有螺帽,所述螺帽的前表面固定安装有第二滑杆,所述第二滑杆的前侧滑动连接有滑轨,且第二滑杆的顶部固定安装有第一滑杆。
作为本实用新型再进一步的方案:所述称重机构包括第二放置板、第一放置板、压力传感器和电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的固定端与料斗通过转轴转动连接,且电动伸缩杆的伸缩端通过转轴转动连接有第二放置板,所述第二放置板与料斗通过转轴转动连接,且第二放置板的内部固定安装有压力传感器,所述压力传感器的顶部固定安装有第一放置板。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第一滑杆与滑槽滑动连接,且第一滑杆由前置后依次设置有两个。
作为本实用新型再进一步的方案:所述滑轨由前置后依次设置有两个,且滑轨与送料台通过螺栓固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述料斗为中空结构,且料斗的底部呈漏斗状。
作为本实用新型再进一步的方案:所述电动伸缩杆的固定端与料斗通过转轴转动连接,且电动伸缩杆的伸缩端与第二放置板的底部通过转轴转动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过设置驱动机构,可以带动集料盒进行左右移动,进而完成对物料的自动化运输,方便下一工序的深加工。
2、通过设置称重机构,可以对物料进行称重处理,避免了物料过多导致浪费的问题,节约了生产成本。
3、通过电动伸缩杆的设置,可以将称重完成后的物料进行倾倒,一方面降低了使用者的工作强度,另一方面提高了送料台的工作效率。
附图说明
图1为一种阿胶加工用全自动送料装置的结构示意图;
图2为一种阿胶加工用全自动送料装置中的螺纹杆安装结构示意图;
图3为一种阿胶加工用全自动送料装置中的电动伸缩杆安装结构示意图。
图中:1、第一支架;2、第一支撑杆;3、横板;4、料斗;5、第一放置板;6、第二支撑杆;7、集料盒;8、送料台;9、滑槽;10、第一滑杆;11、第二支架;12、控制开关;13、滑轨;14、螺纹杆;15、螺帽;16、伺服电机;17、第二放置板;18、压力传感器;19、电动伸缩杆;20、驱动机构;21、称重机构;22、第二滑杆。
具体实施方式
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种阿胶加工用全自动送料装置,包括送料台8,送料台8的侧壁焊接有第二支架11,且送料台8的侧壁靠近第二支架11后侧位置处焊接有第一支架1,送料台8的顶部开设有滑槽9,且送料台8的内部设置有驱动机构20,驱动机构20包括滑轨13、第一滑杆10、螺纹杆14、螺帽15、伺服电机16和第二滑杆22,伺服电机16的一端设置有螺纹杆14,且伺服电机16与送料台8之间通过螺栓固定连接,螺纹杆14的一端与送料台8通过轴承转动连接,且螺纹杆14的另一端与伺服电机16的主轴相连,螺纹杆14的外部螺纹套接有螺帽15,螺帽15的前表面固定安装有第二滑杆22,第二滑杆22的前侧滑动连接有滑轨13,且第二滑杆22的顶部固定安装有第一滑杆10,第一滑杆10与滑槽9滑动连接,且第一滑杆10由前置后依次设置有两个,滑轨13由前置后依次设置有两个,且滑轨13与送料台8通过螺栓固定连接,是为了通过驱动机构20来带动集料盒7进行左右移动,从而完成自动送料过程。
滑槽9的上方设置有集料盒7,第二支架11的顶端固定安装有第二支撑杆6,且第二支架11的一侧固定安装有控制开关12,控制开关12的内部安装有DKC-Y110控制器,第二支撑杆6的后表面固定安装有横板3,横板3的内部嵌入安装有料斗4,且横板3的后表面固定安装有第一支撑杆2,料斗4为中空结构,且料斗4的底部呈漏斗状,料斗4的内部设置有称重机构21,称重机构21包括第二放置板17、第一放置板5和压力传感器18,第二放置板17与料斗4通过转轴转动连接,且第二放置板17的内部固定安装有压力传感器18,压力传感器18的型号为JHBM-7,压力传感器18的顶部固定安装有第一放置板5,是为了通过称重机构21对物料进行称重处理,方便后续进行送料。
料斗4的内部靠近称重机构21下方位置处设置有电动伸缩杆19,电动伸缩杆19的固定端与料斗4通过转轴转动连接,且电动伸缩杆19的伸缩端与第二放置板17的底部通过转轴转动连接,是为了通过电动伸缩杆19将称重完成后的物料进行倾倒,提高了送料台8的工作效率。
本实用新型的工作原理是:使用者先将物料放入料斗4内,此时通过压力传感器18可以将第一放置板5上方的物料进行有效称重,此时再通过控制开关12控制电动伸缩杆19进行缩短,电动伸缩杆19缩短后会带动第一放置板5向左侧倾斜,此时物料落入下方的集料盒7内,此时使用者再通过控制开关12控制伺服电机16进行工作,伺服电机16正转后带动螺纹杆14进行正转,此时在螺帽15的作用下,第二滑杆22和第一滑杆10向左侧移动,此时便于使用者进行上料,当伺服电机16反转后带动螺纹杆14进行反转,此时在螺帽15的作用下,第二滑杆22和第一滑杆10向右侧移动,此时便于使用者进行下料,送料台8的内部设置有驱动机构20,通过设置驱动机构20,可以带动集料盒7进行左右移动,进而完成对物料的自动化运输,方便下一工序的深加工,料斗4的内部设置有称重机构21,通过设置称重机构21,可以对物料进行称重处理,避免了物料过多导致浪费的问题,节约了生产成本,料斗4的内部靠近称重机构21下方位置处设置有电动伸缩杆19,通过电动伸缩杆19的设置,可以将称重完成后的物料进行倾倒,一方面降低了使用者的工作强度,另一方面提高了送料台8的工作效率。
以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种阿胶加工用全自动送料装置,包括送料台(8),其特征在于,所述送料台(8)的侧壁焊接有第二支架(11),且送料台(8)的侧壁靠近第二支架(11)后侧位置处焊接有第一支架(1),所述送料台(8)的顶部开设有滑槽(9),且送料台(8)的内部设置有驱动机构(20),所述滑槽(9)的上方设置有集料盒(7),所述第二支架(11)的顶端固定安装有第二支撑杆(6),且第二支架(11)的一侧固定安装有控制开关(12),所述第二支撑杆(6)的后表面固定安装有横板(3),所述横板(3)的内部嵌入安装有料斗(4),且横板(3)的后表面固定安装有第一支撑杆(2),所述料斗(4)的内部设置有称重机构(21),且料斗(4)的内部靠近称重机构(21)下方位置处设置有电动伸缩杆(19)。
2.根据权利要求1所述的一种阿胶加工用全自动送料装置,其特征在于,所述驱动机构(20)包括滑轨(13)、第一滑杆(10)、螺纹杆(14)、螺帽(15)、伺服电机(16)和第二滑杆(22),所述伺服电机(16)的一端设置有螺纹杆(14),且伺服电机(16)与送料台(8)之间通过螺栓固定连接,所述螺纹杆(14)的一端与送料台(8)通过轴承转动连接,且螺纹杆(14)的另一端与伺服电机(16)的主轴相连,所述螺纹杆(14)的外部螺纹套接有螺帽(15),所述螺帽(15)的前表面固定安装有第二滑杆(22),所述第二滑杆(22)的前侧滑动连接有滑轨(13),且第二滑杆(22)的顶部固定安装有第一滑杆(10)。
3.根据权利要求1所述的一种阿胶加工用全自动送料装置,其特征在于,所述称重机构(21)包括第二放置板(17)、第一放置板(5)和压力传感器(18),所述第二放置板(17)与料斗(4)通过转轴转动连接,且第二放置板(17)的内部固定安装有压力传感器(18),所述压力传感器(18)的顶部固定安装有第一放置板(5)。
4.根据权利要求2所述的一种阿胶加工用全自动送料装置,其特征在于,所述第一滑杆(10)与滑槽(9)滑动连接,且第一滑杆(10)由前置后依次设置有两个。
5.根据权利要求2所述的一种阿胶加工用全自动送料装置,其特征在于,所述滑轨(13)由前置后依次设置有两个,且滑轨(13)与送料台(8)通过螺栓固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种阿胶加工用全自动送料装置,其特征在于,所述料斗(4)为中空结构,且料斗(4)的底部呈漏斗状。
7.根据权利要求1所述的一种阿胶加工用全自动送料装置,其特征在于,所述电动伸缩杆(19)的固定端与料斗(4)通过转轴转动连接,且电动伸缩杆(19)的伸缩端与第二放置板(17)的底部通过转轴转动连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN111034998A (zh) * 2019-12-25 2020-04-21 山东东阿东盛阿胶产品科技开发有限公司 一种阿胶辅料自动加入生产方法
CN114226407A (zh) * 2021-12-02 2022-03-25 曾春桃 一种报销熔断丝管安全破碎打包设备

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